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相似文献
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1.
本文对Al2O3基陶瓷复合材料Al2O3-ZrO2-SiCw进行了干摩擦磨损试验,并运用了SEM,TEM和XRD等手段对其显微结构、力学性能及它们与GCr15钢对摩时的摩擦磨损行为进行了系统分析,在此基础上深入探讨了SiC晶须(SiCw)增韧补强作用对复合材料的摩擦磨损性能的影响。  相似文献   

2.
Sialon,Al2O3和SiC自配对干摩擦研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
本文研究了高温结构陶瓷Sialon、Al2O3、SiC的自配对滑动干摩擦磨损性能,运用SEM、TEM、XPS手段观察和分析了磨损面的表面形貌、磨屑形状及相组成,目的是揭示陶瓷材料在试验条件下的滑动干摩擦磨损规律和摩擦磨损机理,结果表明:Sialon$ 微剥离磨损,摩擦过程中产生的氧化产物能改善材料摩擦;Al2O的磨损机理是磨屑边界润滑下的晶粒拔出和沿晶断裂;SiC表现为犁沟-磨屑-犁沟过程的磨损,并  相似文献   

3.
本文探讨了Si及α-Al2O3超细粉对Al2O3-ZrO2-C系材料显微结构的影响。认为在Al2O3-ZrO2-C系材料中同时加入Si和α-Al2O3超细粉,Si粉除了与C生成了SiC纤维外,其反应产物SiO2还与α-Al2O3超细粉及ZrO2生成了莫来石(A3S2)和Al2O3-ZrO2-SiO2(AZS)固溶体,这些新生成的矿物相对试样的显微结构产生重要的作用。  相似文献   

4.
ZrO2—Al2O3—SiC系复相陶瓷材料的冲蚀磨损   总被引:1,自引:0,他引:1  
本文对ZrO2增韧10%SiC/Al2O3基复合材料和SiC颗粒弥散强化5%Al2O3/ZrO2基复合材料的冲蚀磨损的研究,实验表明:相变增韧有助于断裂韧性的改善,从而缓和了材料的高角冲蚀率;高弹模量的SiC二相粒子引入后基体材料的硬度增加,提高了材料的抗低角磨损能力。显微结构(SEM)分析表明,不同的冲蚀角度条件下材料表面的损伤行为和磨损微观机制也不相同,通过PUD计算,定量表征材料的抗切向磨损  相似文献   

5.
晶内型Al2O3—SiC纳米复合陶瓷的制备   总被引:36,自引:5,他引:31  
研究了沉淀法制备Al2O3-SiC纳米复合陶瓷的工艺过程,利用Al2O3从γ相到α相的蠕虫状生长过程,使大部分纳米SiC颗粒位于Al2O3晶粒内,用沉淀法制得的、含有5vol%SiC的Al2O3-SiC纳米复合陶瓷,其强度为467MPa,韧性为4.7MPa.m^1/2,与一般的Al2O3陶瓷相比有较大的提高,显示了沉淀法制备Al2O3-SiC纳米复合陶瓷的优点。  相似文献   

6.
采用TEM,EDS,HREM等测试手段,对液体压力浸渗法制备的Al2O3-SiO2(sf)/ZL109复合材料的界面结构以及界面反应机理进行了观察和分析,结果表明:多晶Al2O3-SiO2纤维和基体金属在复合材料的高温制备过程中发生了化学反应,产生了尖晶石MgAl2O4;MgAl2O4沿复合材料界面呈颗粒状分布,形成了非连续分布的反应结果型界面结构。  相似文献   

7.
在SRV摩擦磨损试验机上进行常温干摩擦试验,比较了CoCrMoSi+AlZrO和CoCrMoSi+Fe两种大气等离子喷涂金属-陶瓷复合涂层以及C1Mn1Cr1碳钢涂层与35#中碳钢对磨的摩擦学特性;利用扫描电子显微镜(SEM)和扫描电声显微镜(SEAM)观察了磨损表面和亚表层的显微结构,分析了金属-陶瓷复合涂层的磨损机理.结果表明,粘着磨损占主导地位,同时存在微切削和微裂纹的扩展、连接.  相似文献   

8.
本文探讨了Si及α-Al2O3超细粉对Al2O3-ZrO2-C系材料显微结构的影响.认为在Al2O3-ZrO2-C系材料中同时加入Si和α-Al2O3超细粉,Si粉除了与C生成了SiC纤维外,其反应产物SiO2还与α-Al2O3超细粉及ZrO2生成了莫来石(A3S2)和Al2O3-ZrO2-SiO2(AZS)固溶体,这些新生成的矿物相对试样的显微结构产生重要的作用.  相似文献   

9.
CaO—MgO—Fe2O3—Al2O3—SiO2渣系玻璃晶化动力学   总被引:4,自引:0,他引:4  
根据玻璃形成动力学理论,计算了CaO-MgO-Fe2O3-Al2O3-SiO2渣系中成核速率(I)和晶体长大速度(U),获得晶体形成的最佳温度,研究了热处理温度对CaO-MgO-Fe2O3-Al2O3-SiO2渣系晶体的影响,计算的晶体形成的最佳温度结果表明与该体系的最佳热处理温度一致。  相似文献   

10.
本以SiC板粒、ZrOCl2·8H2O、AlCl3和Y(MO)3为原料,利用共沉淀和热压烧结工艺,制备SiC板粒/Y-TZP和(含Al2O3)SiC板粒/Y-TZP复合材料。测试了材料的室温和高温力学性能。研究了添加Al2O3对SiC板粒/Y-TZO复合材料的影响。结果表明,SiC板粒/Y-TZP复合材料与Y-TZP复合材料与Y-TZP陶瓷相比,其室温强度和韧性出现明显下降,高温强度也没有改善;  相似文献   

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