HFZ炸药性能特征

通过显微镜观察了HFZ炸药及炸药组分各种不同粒度的表面状态,采用TG分析了炸药组分分解规律,高速摄影观察了HFZ炸药（Ф32mm,密度1．0g／cm^2）的爆炸过程。由单基药、氧化剂及助剂组成的HFZ炸药中,单基药颗粒在炸药中是起敏化作用,当受热、冲击等外界作用时,细小的颗粒、粗的颗粒外层先分解,反应放出的热和生成物对周围介质扰动,粗的单基药颗粒内层及氧化剂颗粒发生反应,炸药稳定爆轰。     

提高乳胶炸药贮存稳定性的途径

我厂生产的乳胶炸药贮存期较长,一般可达半年以上到一年。有的试样贮存一年半到两年,用8~#工业雷管仍能稳定起爆,其临界直径为25毫米,猛度可达10.88～12毫米。为了交流经验,对如何提高乳胶炸药的稳定性,简略地谈几点粗浅的体会。 (一)乳胶炸药配方的选择 1.采用复合氧化剂采用硝酸铵和硝酸钠等混合氧化剂比单一氧化剂要好。加入适量的高氯酸盐有利于提高     

乳化剂及乳化炸药

乳化炸药的内部结构与浆状(水胶)炸药不同,它是通过乳化剂(表面活性剂)的乳化作用,使氧化剂水溶液分成微细的液滴(晶粒)均匀分散在连续的油相中形成一种油包水型的乳胶体。它的基本组成是50～85%的无机氧化剂;2～6％的燃料油和或蜡;8～15%的水及1～3%的乳化剂和密度调节剂。由此可看出,它可以     

研究炸药贮存热安定性时的几个问题

单体炸药或混合炸药在使用、加工、贮存过程中,经常会受到热的作用并发生热分解,故要研究炸药的热安定性问题。对于炸药贮存热安定性的研究,尽管在三十年前就引起科学家们的重视,但至今仍有人在分析该问题时,观     

田菁胶在状炸药中用量的研究

浆状炸药是一种多组分的混合炸药,其主要成份为氧化剂的水溶液,敏化剂,燃烧剂,胶凝剂和交联剂等。大冶铁矿炸药加工厂以田菁胶作为浆状炸药的胶凝剂,由于该厂在炸药配方中田菁胶的比例过大(1.4％),田菁胶的价格昂贵(4580元/吨),因此,生产出的浆状炸药成本高。根据大冶铁矿炸药加工厂的生产情况,在保证浆状炸药性能     

提高硝酸铵炸药威力的途径研究

硝铵炸药的作功能力直接影响其爆破使用效果,该文就提高硝酸铵炸药的威力途径进行研究。硝铵炸药作功能力的影响因素主要有炸药的氧平衡、组分、混合均匀性、水含量和炸药装填密度。论文以铵油炸药、含铝膨化硝铵炸药、煤矿许用膨化硝铵炸药和乳化炸药为例,研究了这些因素是如何影响硝铵炸药的作功能力的。理论计算和实验测定研究结果表明,采用零氧平衡设计工业炸药配方,加入铝粉、铁粉和硫磺粉,增加氧化剂与可燃剂的混合均匀性,以及适当减少乳化炸药中水的用量,均可有效提高工业炸药的作功能力。     

现代炸药—乳胶炸药和重铵油炸药

乳胶体是分散相被全部分散于连续相之中的两相体系。乳胶炸药是由燃料油和氧化剂所组成的混合物。氧化剂是硝酸盐类,燃料油大都是无机的或有机的碳氢化合物。氧化剂与燃料油的配比约为10:1。电子显微镜观察乳胶体的结构表明,被     

添加剂在乳化炸药中的应用

众所周知,乳化炸药之所以不需要任何炸药类敏化剂(如梯恩梯、硝酸甲胺)就具有较高的敏感度,是因为该炸药的氧化剂水溶液、可燃剂,借助于乳化剂,在机械搅拌的剪切作用下,形成了油包水型的乳状液。乳胶粒子分散越细,氧化剂和可燃剂接触越充分,炸药的爆轰感度、爆炸性能及贮存稳定性就越好。因此,如何提高乳化质量,改善炸药的爆炸性能,延长炸药的贮存期,降低炸药成本,乃是炸药     

加有乳化稳定剂的乳化炸药成分

本专利是关于在不含敏化剂的油包水型乳化炸药中配以乳化稳定剂成分,使其小直径药卷在低温和长期贮存下,起爆感度稳定性好。 (一)组分与制造方法本发明对克服乳化炸药的起爆感度经长期贮存而不能保持稳定的缺点作了进一步的研究,其目的在于不含铵、碱金属、碱土金属的过氯酸盐,而用乳化稳定剂,提供了长期贮存下起爆感度稳定性好的乳化炸药组分。本发明油包水型乳化炸药组分是:(1)硝酸铵或硝酸铵和其它无机含氧盐及水组成氧化剂水溶液的分     

浆状炸药胶凝剂田菁胶的研究

浆状炸药是一种多组份混合炸药。几乎所有浆状炸药中均含有胶凝剂,以保证浆状炸药本身所必须的物理化学性质和流变特性。这主要是由于胶凝剂与交联剂相互配合在氧化剂饱和水溶液中形成稳定的水凝胶,使其各个组份均匀分散于凝胶体系中的结果。一种浆状炸药抗水性能的好坏,主要取决于胶凝剂的质量、数量和交联技术,其它性能如爆轰感度、耐冻性能等也在不同程度上受到胶凝剂的影响,因此寻求一种原料来源较广、价格低、质量较好     

液混式膨化硝铵炸药生产技术研究

文章研究液混式生产工艺制备膨化硝铵炸药。将86%-94%的氧化剂硝酸铵与可燃剂复合油相于100-120℃,在液态状态下进行混合,得到悬浮状混合分散体系,再采用连续真空干燥工艺,脱除体系中的水分,制得了高性能膨化硝铵炸药。论文讨论了年产2万吨液混式膨化硝铵炸药生产线的工艺流程、设备设计和生产过程控制,这对指导生产线建设和生产过程产品质量控制具有重要的现实意义。     

液混式膨化硝铵炸药生产安全性研究

文章研究了液混式膨化硝铵炸药生产工艺的安全性。将86％-94％的氧化剂硝酸铵与可燃剂复合油相于100-125℃在液态状态下进行混合,得到悬浮状混合分散体系,再采用连续真空喷雾干燥工艺,脱除体系中的水分,制得了高性能粉状膨化硝铵炸药。该文讨论了液混式膨化硝铵炸药产品的组分相容性、机械感度、热感度和静电感度,分析了液混式工艺生产过程中的安全性,这对指导膨化硝铵炸药生产线的技术改造和安全生产,具有重要的现实意义。     

含退役双基发射药的低爆速炸药的研究?

研究了一种含双基发射药的低爆速炸药。这种炸药以双基发射药作为敏化剂,以硝酸铵作为氧化剂,二者混合后形成低爆速炸药。炸药由质量分数为75%~80%的硝酸铵、15%~22%的双基发射药、1%~5%的密度调节剂和1%~3%的工艺添加剂组成。试验表明,在低爆速炸药中,随双基发射药质量分数的不同,可制备出满足不同需求的低爆速炸药产品。产品密度控制在0.76~1.02 g/cm3之间,爆速在1 500~2 200 m/s之间,猛度在8.8~9.7 mm之间,殉爆距离达到4 cm。分析探讨了双基发射药的含量、粒度、密度、直径等对爆速的影响。     

SHJ-K型水胶炸药

SHJ-K型水胶炸药是选用一甲胺硝酸盐作为敏化剂,由氧化剂、可燃剂、水、胶凝剂和化学交联剂经混合、胶凝和化学交联作用而成。一、一甲胺硝酸盐(MMAN)的研制 (一)一甲胺浓度对MMAN浓度的影响 MMAN可以由无水一甲胺(气态)或40％的水溶液     

关于爆破技术的化学和物理基础理论

从化学意义上讲,炸药反应属于氧化作用。当多数单质炸药还需要另外供给氧进行完全反应时,而在混合炸药中,用于完全反应所必需的氧恰好以载氧体的形式直接存在于炸药之中。如果是化合物,它在放热的过程中会突然形成气态反应产物,在这一反应过程中,一般可能存在二种反应类型。反应样式与爆燃作用有关系,可以把它看作加速     

乳化炸药不合格品的处理方法研究

乳化炸药不合格品的处理方法研究溧阳市化学轻工工业公司葛建敏乳化炸药不合格品的产生一般有两种可能：（工）在乳化炸药的生产过程中出现。典型的表现是大量氧化剂（硝酸按、硝酸钠等）析晶。文献和试验证明，造成这种现象的主要原因是所用乳化剂（一般指ｓａｎ－ｓｏ）...     

煤矿许用膨化硝铵炸药研究

文章介绍了一种无梯煤矿许用硝铵炸药的制造方法。该炸药是由自身具有敏化作用的膨化硝酸铵作氧化剂、辅助以可燃剂和抑制剂成的，它具有优良的抗爆燃性能和沼气安全性能。其物理性能和爆炸性能达到或超过同级煤矿铵梯炸药的标准。     

文摘

1 由废炸药制成的炸药 世界知识产权组织专利WO9817605(类号C06B21/00),1998,4,30,共18页(德文) 报道了由废炸药制成炸药的方法.废炸药为颗粒状的黑索今或含有黑索今的混合炸药.废炸药物质用有机溶剂(如丙酮)润湿,并转制成易碎的脆性物质,然后将它直接送入混合器内与一种或多种无机硝酸盐(如硝酸铵)相混合,然后将溶剂蒸发,除去即制成了炸药. 钟一鹏译自美国<化学文摘> Vo1.127,No.24(1997)     

混合炸药中RDX对其热安全性的影响研究

采用差示扫描量热仪(DSC)研究了RDX对混合炸药体系的热分解性能的影响,用Kissinger法和Ozawa法计算并分析了其热分解动力学参数。结果表明,加入RDX后的混合炸药体系的初始反应温度、峰温、表观活化能、指前因子、自加速分解温度、热爆炸临界温度均随着RDX含量的增大而降低,说明了RDX的加入使混合炸药的热安全性变差了。     

炸药的热感度试验

一、前言炸药在热作用下发生分解,并放出能量。温度越高,放出的热量越多。置于一定温度环境中的炸药制件(包括炸药包、各种几何形状的大型装药、炸药库等),若分解引起的放热速度大于向环境的散热速度时,炸药的温度就增高,分解加快。当温度达到临界引发温度时,就会自行爆炸。这种能使炸药发生自行爆炸的最低环境温度称为该炸药的热爆炸临界温度,