用断裂力学评价氧气球罐的安全性

从国内外压力容器的脆断事故,说明传统强度理论存在局限性。针对鄂钢φ6400mm氧气球罐开罐检查发现的严重问题,从断裂韧度的三个指标K_(IC)、δ_C和J_(IC)进行了安全分析,并进行了裂纹扩展速率及球罐疲劳寿命的估算。最后得出结论:该球罐仍具有一定韧性储备和损伤容限裕度,报废是不足取的,降压到18kgf/cm~2,可再运行十年。     

400m3球罐现场安装设计

本次设计中的400m3球罐用于储存氧气，其球壳板的材质为Q345R，本文对球罐的安装过程进行了详细的分析和论述。球罐采用内外三角架、挂梯相结合的散装法。根据球罐上每条焊缝的特点，制订了各条焊缝的具体焊接方法。球罐组装、焊接后，需要进行无损检测、整体热处理、耐压试验等，本文进行了简要的分析和说明，并介绍了相应的处理方法和注意事项。     

氧气球罐连接法兰泄漏分析与预防

3套35000 m3/h空分设备配套的4座1000 m3氧气球罐,其连接法兰的螺栓处存在不同程度的裂缝,造成氧气泄漏。简介氧气球罐的结构和材质,介绍氧气球罐连接法兰发生泄漏的现象和原因,并对氧气球罐的安装和运行提出了安全防范措施。     

球形金属罐容积检定方法探讨

球形金属罐(以下简称球罐)是一种承压容器，广泛应用于石油化工行业作为储存液化石油气，天然气以及轻质液化化工产品。当球罐作为计量罐使用时，就需要对其实际容积进行标定，制定出不同液位高度下对应容积表(称为罐表)。在球罐进行数量交割、贸易结算时，通常都是以此罐表为依据。     

球形容器安装施工中应注意的问题

1　球形容器组装工艺选择的一般规律(1)球罐容积 :中小型容积罐一般采用混合组装或分带组装法 ;大中型球罐应采用分片组装法。(2 )球罐结构 :桔瓣式结构球罐可采取上述两种方法 ,特别是分带组装法 ;而混合式的球罐可采用分片或混合组装法 ;足球瓣式结构球罐适用分片组装形式。(     

5000 m^(3)真空球罐新开DN1000孔后安全性能差异性研究北大核心CSCD

某在役风洞5000 m^(3)真空球罐需要新增一个DN1000孔,对新增开孔前后球罐强度、刚度和差异性展开研究,对比各类补强方案的补强效果,得到以下结论:新增开孔将降低球罐整体的刚度和使用寿命,但影响程度有限。增加新开孔的引出管壁厚对球罐整体刚度补强效果明显,只降低自身开孔处的应力峰值;补强圈能够有效降低开孔后原有其他孔部位的应力峰值,对新增开孔后球罐使用寿命有明显的提升,但新开孔部位的局部应力、球罐刚度与补强圈宽度的关系是非单调的,补强圈宽度不宜过宽。研究成果证明某在役风洞5000 m^(3)真空球罐新增DN1000开孔后其性能依然满足设计要求,同时为超大容积真空球罐补强方案的制定提供了理论支撑。     

国内首个陆地低温LNG球罐储备工程顺利建成投产

由中国化学工程集团十三公司施工建造的山西晋城沁水新奥燃气股份有限公司国内首项陆地低温LNG（液化天然气）球罐储备工程，日前顺利装气投产。该工程主要由1500m^3 LNG球罐（内罐）及3500m^3拱顶储罐（外罐）等组成。     

一台2600m~3球罐声发射检测

某单位有1台2600m3液氨球罐到期须进行定期检验,由于做常规检验需要开罐置换、搭设脚手架、打磨等准备工作,耗费时间大概要1个月左右,对企业来说停机这么长时间有很大的困难,通过对以往定期检验的情况以及设备运行状况决定用声发射检测代替常规无损检测。     

氧气缓冲球罐离线状态下的氧气外供

介绍了空分设备所配氧气缓冲球罐离线状态下氧气外供的实际运行情况,分析了引起环氧乙烷装置停车的因素,并提出了相应的改进措施。     

大型低温液体贮存站贮罐设计选型论证

分析论证了容积大于 12 5m3 的LNG卫星站贮罐设计选型技术方案 ,评价了A (子母罐 )、B (球罐 )、C (圆筒罐 )、D (常压罐 +输液泵 )、E (集群罐 )方案各自的特点及其适用范围 ,提出了建造大型真空粉末绝热压力罐的模式及用户建站贮罐设计选型时的参考原则     

球罐区氧气管道泄漏应对措施及检修处理

安钢制氧厂球罐区氧气管道泄漏,影响了正常供氧并威胁安全生产。文章详细介绍了氧气管道泄漏的应对措施以及检修过程中的停送气方案、施工方案和安全措施,彻底消除了泄漏隐患。     

1000m~3球罐上部盘梯的设计

本文论述了球罐盘梯的设计原理及特点,并对1000m3球罐上部盘梯进行了设计计算。     

桔瓣式球型储液罐爆破振动响应分析

为研究深孔台阶爆破工况下,爆区中远端既有桔瓣式球型储罐振动响应问题,采用ANSYS/LSDYNA建立有限元模型,结合流固耦合算法,分析了不同起爆方式下球罐关键质点动态响应情况,重点研究了罐壁处不同质点的振动峰值速度和罐内储液对峰值速度的影响。结果表明:爆破地震所引起的振动破坏效应主要集中于球罐迎爆面罐壁与支柱连接处,其中罐壁与支柱连接处附近最为剧烈,易突破振速安全阈值,需要重点防护;采用延时起爆,减小药量等合理起爆方案可有效削弱爆破地震效应;适量调整罐内储液高度也可有效提高球罐自身的稳定性,起到有效的防护作用。     

关于球罐裂纹的分析及消除

球罐多用于盛装易燃、易爆的液体或气体,如石油液化气（LPa）、乙烯、丙烯、氧气、氮气、液态氨等。球罐大多采用中、低强度钢种。如国产16MnR、20R、15MnNbR、16MnDR、15MnVR、07MnCrMoVR及进121钢材的CF-610等钢种。根据对运行中失效球罐的统计来,泄漏或破裂的球罐失效事故率达2％左右。球罐失效的主要部位是焊缝,产生焊缝破坏的主要原因是裂纹。因此,对球罐现场组焊中焊接裂纹的控制,成为球罐投产后能否安全运行的关键。     

空分生产与氧气外供的优化调节

简介了为缓解氧气供与求矛盾而采取的球罐调节、低温液氧贮槽的调节和自动变负荷调节存在的不足 ,提出通过加强生产调度管理和强化操作运行管理来提高氧气供应的灵活性并降低能耗 ;主要分析了优化操作增减氧气产量的措施 ,全年创效益 5 78 95万元。     

制氧厂球罐区氧气泄漏的抢修与整改措施

安钢制氧厂球罐区多处氧气法兰泄漏，严重威胁到安全生产，从生产和安全角度出发，采取大停气方案对其进行了抢修。文章详细介绍了抢修中采取的安全措施、抢修方案和过程，分析了泄漏的原因和抢修过程中的经济损失，并提出了制氧厂球罐区的整改措施。     

氧气缓冲罐的设计

根据氧气缓冲罐的工艺设计要求、操作特点。本文论述了氧气缓冲罐设计过程中几个关键点的处理方法，涉及设计条件确认、选材、结构优化和表面处理四个方面。并结合林德公司神华宁煤400万吨／年煤炭间接液化项目配套空分装置中的实例（以下简称“林德装置”），进行分析说明。     

制氧厂球罐区氧气泄漏的抢修与整改措施

安钢制氧厂球罐区多处氧气法兰泄漏,严重威胁到安全生产,从生产和安全角度出发,采取大停气方案对其进行了抢修。文章详细介绍了抢修中采取的安全措施、抢修方案和过程,分析了泄漏的原因和抢修过程中的经济损失,并提出了制氧厂球罐区的整改措施。     

氧气总管过滤器烧毁事故分析

由于施工不规范,氧压机出口至氧气球罐的管道内残留焊瘤,在停、送氧气的过程中,由于气流冲击焊瘤使其脱落,并随气流聚集在氧气过滤网前,在氧气旋涡中与过滤器壁发生高速摩擦和碰撞,引发燃爆事故,使氧气过滤器烧毁。简介氧气输送流程,介绍事故发生经过和原因排查、分析过程,阐述事故处理方案。     

LNG低温储存容器的结构及适用性分析

重点介绍真空储罐、子母罐、双层球罐及低压储罐国内现有的4种LNG低温储存容器的结构。基于储存容器的不同特点,分析了各自的适用性,并对其优缺点进行了对比。