制氧工问题解答(四则)

<正>1．问:150m3/h制氧机生产部分液氧时如何操作?答:关小节－1阀,控制T3温度在-155~-160℃,适当关小凸轮,把高压压力控制在设备允许的最高压力。适当关小氧气流量,以确保氧气纯度的使用要求。当液氧液面升到39厘米四氯化碳柱时,打开液氧排放阀或氧分析阀抽取液氧。当液氧液面低于30厘米四氯化碳柱时应停止排放,待液氧液面升到39厘米四氯化碳住时再排放。当不需要液氧时,应进行降压,以保持液氧液而的稳定,恢复抽取液氧前的工况。     

国外钢铁厂用6000Nm~3/h制氧机概况(七)

介绍联邦德国、法国、日本、英国、美国等空分公司空分装置加温解冻的流程与方法;液化气体排放设备(土坑与喷射筒),以及氧气贮供系统氧压机、液氧贮罐与液氧泵的选型与配置。图5表4。     

液氧氩污染时氧气纯度调节方法的探讨

介绍影响氧气纯度的主要原因和传统的调节方法,针对发生主冷液氧被氩污染的情况,对采取传统降低氧气产量的调节方法还是采取增加产品氧气取出量的方法进行了阐述和比较,提出增加产品氧气取出量,可使主冷液氧纯度较快恢复的观点。     

小型制氧机技术改进和生产管理在节能中的效果

介绍150m3/h制氧机以高效透平膨胀机更换活塞式膨胀机;在保证安全的前提下间断制氧不排放液氧;加强考核以产量计奖;改善服务态度扩大用户等做法,取得了节能、增产和外销氧气量回升的经济效益。表1。     

全液体空分设备增加氧气产量的改造

由于瓶装氧气市场需求增大,将3000 m3/h全液体空分设备的液氧汽化后充瓶,以增加氧气产量,但存在汽化充瓶液氧冷量浪费现象,提出对空分设备增设液氧冷量回收系统的改造方案。介绍液氧冷量回收系统的流程和具体实施方案,阐述改造后的操作方法;通过改造前后运行参数的对比,分析改造效果。     

氧透吸入管道焊缝冻裂分析

介绍液氧罐在倒液过程中,由于一个液氧罐液面超高,致使液氧进入氧气透平压缩机吸入管道,使管道4条焊缝因急剧冷收缩而裂开。     

本钢医用氧气试制总结

介绍本钢氧气厂用大型空分设备的液氧,新建本溪医用氧气厂。比较了工业氧气、医用氧气以及国标与药典的区别。简述了生产工艺与设备,试制中发生的问题及处理。指出聚四氟乙烯在高温时会分解产生毒气,不宜用四氟环的氧压机来充装医用氧气,而低温液氧泵中可用四氟密封环。表1。     

浅谈大型制氧企业液氧充装过程的安全管理

介绍武钢氧气公司对液氧充装过程的安全管理,以及现场充装设备的改造,通过建立健全安全管理制度,改进充装设备的安全性能,全面提高了液氧充装过程的安全性,为大型制氧企业加强液氧充装安全提供借鉴。     

塔板小孔堵塞的一种临时解决措施

我厂一台150米3/时空分塔在一次运转中发现氧气纯度逐渐恶化,中、低压力表时涨时落,液氧面极不稳定(氮气纯度波动面较小)。经连续九个班次的操作调整,氧气纯度终不见提高。把中、低压力及氧液面稳住后,纯度照样恶化。取样分析的结果:液氧96%,氧气81%,液氮97%,氮气98．5%。经排放液体氧,发现内含大量二氧化碳结晶体。根据现象分     

大型空分设备主冷连续定量排放液氧的测定试验

本文介绍了本钢氧气厂从主冷中连续定量排放液氧的试验,通过试验前后主冷液氧中碳氢化合物含量数据的统计表明,在使用好现有的液空、液氮吸附器的基础上,采取由主冷连续定量地排放液氧的措施,可以收到一定的降低液氧中碳氢化合物含量、增强主冷安全性的效果,而且简单可行。图1、表4。     

常压粉末绝热贮槽及槽车汽化氧气的回收

介绍了将液氧在生产贮存过程中汽化的氧气 ,以及槽车充液前卸压放空的氧气回收充瓶的流程。该方法投资少 ,收益快 ,实际运行安全、可靠     

真空变压吸附制氧与使用液氧的经济分析

对真空变压吸附制氧和液氧技术进行了简单介绍,结合实际项目对两种制氧方式在投资、运行和折旧等成本组成方面进行经济对比分析。结果表明针对有一定规模氧气需求量的项目,使用真空变压吸附制氧的经济性明显优于使用液氧。     

基于磁补偿的液氧悬浮可视化验证实验研究

利用液氧的顺磁特性,以低温超导磁体为受控磁场发生器,设计了一套磁补偿低温液氧悬浮可视化验证性实验系统。通过改变超导线圈电流强度,实现了大小适当且持续稳定的磁场力用于补偿液氧重力,观察到氧气泡在最佳磁补偿点处的微重力悬浮现象,捕捉到微重力液氧气液界面处的气泡成型、脱离和相界面变化特征,展示出微重力下表面张力的主导作用,验证了通过磁场补偿实现地面研究液氧微重力环境下相关机制的可行性。     

制氧设备的操作方法(续)

液氧积聚在分馏塔的冷凝器中,过去已有从此处取出液氧来使用。从氧气的质量、输送、贮存与使用等方面来看,液氧具有其优越条件,因而最近液氧的用途大大扩大了。日本正在建设液氧专用装置,逐渐适应大量消费液氧的需要,专业生产厂将逐渐以液氧设备代替气氧设备。     

低温液体供气系统

对低温液体（液氮、液氩、液氧）供气系统的工作原理、贮存运输优越性、低温液体贮槽、气化器以及供气系统做了介绍。低温液体贮运具有效率高、供气质量好、压力稳定、成本低、使用安全以及洪气快速简便等优点。适用于电子工业、机械加工行业大量使用高纯氮气、氩气做保护气体。液氧经气化后由供气系统供给无任何污染的纯氧气代替工业氧气钢瓶为医院病员提供干净的呼吸氧气。     

武钢两套30000m~3/h空分设备及其配套设备氧气外供的优化调节

简介了武钢氧气公司运行四车间氧气生产设备的现状及调峰方式,详细分析了用户用氧量增大和减小时,通过两套30000m3/h空分设备的变工况操作、两套液化装置液氧和液氮生产工况的切换以及液氧泵保产3种方法的结合来调节管网氧气压力的优化调节方式,达到既满足用户的用氧需求,又有效降低氧气放散率的目的。     

空分设备液氧后备系统供应方案的优化

在氧气供应方案已确定的情况下,用户对用氧压力提出了更高的要求。通过对液氧后备系统的分析、优化,在不增加投资的情况下满足了用户的用氧压力要求,并使管网压力更加稳定、后备系统的氧气供应更加可靠。介绍氧气供应的原设计方案和优化后方案,阐述优化方案的优点。     

医用集中供氧技术的探讨

探讨了在目前已解决了医用氧气质量的情况下，使用瓶氧供氧仍存在的问题和使用医用集中供氧的主要优越性，提出了医用集中供氧的三种气源设备：汇流排、液氧汽化及ＰＳＡ—医用制氧机，介绍了北氧实业公司设计施工的医用集中供氧系统的有关设施．     

钢铁厂供氧系统的发展历程

在首钢氧气压送系统建设和供氧技术的发展中 ,以节能和降低放散率为关键 ,就如何提高氧气贮罐压力和氧气压缩机出口压力 ;氧气压力输送的节能措施及管系联网 ;增设冷箱内液氧汽化器以改进氧压机 ;液氧系统的建立及冷备用的实现以及炼铁用氧和炼钢用氧的综合利用等方面进行了较详细的论述。同时阐述了引进技术中关键问题的解决 ,对今后的发展提出了建议     

武钢两套30000m^3／h空分设备及其配套设备氧气外供的优化调节

简介了武钢氧气公司运行四车间氧气生产设备的现状及调峰方式，详细分析了用户用氧量增大和减小时，通过两套30000m^3／h空分设备的变工况操作、两套液化装置液氧和液氮生产工况的切换以及液氧泵保产3种方法的结合来调节管网氧气压力的优化调节方式，达到既满足用户的用氧需求，又有效降低氧气放散率的目的。