低温低浓度光亮镀镍

研制了低温低浓度（ＬＴＣ）光亮镀镍的工艺规范，比较了瓦特镍和ＬＴＣ光亮镀镍的性能（分散能力、深能力、电流效率），结果认为，ＬＴＣ光亮镀镍可以代替瓦特镀镍，并且可降低生产成本、提高经济效益。     

SHE—1超速化学镀镍

介绍了一种新的超速的化学镀新工艺，找到了适合于高速化学沉镍的络合剂、稳定剂和加速剂，镀液可心在稳定的条件下以２５～２８μｍ／ｈ的速度沉积出镍层。研究了硫酸镍、次亚磷酸钠、丁二酸、络合剂ＣＬ－１、加速剂ＡＬ－１以及ｐＨ值、温度、时间等因素对化学镀镍速度的影响，并用常镀层的耐蚀性，用扫描电镜测定了镀层的形貌，用Ｘ射线测定了结晶取向。     

BLE-1光亮低温化学镀镍工艺研究

新开发的BLE-1光亮低温化学镀镍工艺,采用了新型的光亮剂ND-1和络合剂ND-2。本文研究了NiSO_4,NaH_2PO_2,NH_2,光亮剂ND-1,络合剂ND-2的浓度以及镀液温度和pH值对沉积速度的影响,还讨论了施镀时间对沉积速度的影响。实验结果表明,该工艺具有优良的镀层光亮性和镀液稳定性。镀层含磷量2～8％,通过控制镀液pH值,可以得到低磷(2～4％)和中磷(7～8％)镀层。该工艺现已用于国内一些厂家的工业生产。     

高速高稳定性化学镀镍工艺

研究了化学镀镍液中主盐，还原剂，各合剂，加速剂等各种组分对镀速的影响，确定了工艺条件，研制了ＢＨ化学镀镍新工艺。采用该工艺，２ｈ平均镀速可达２５ μｍ／ｈ，镀液寿命达７个周期以上。     

化学镀镍—硼合金层组织结构的研究

化学镀Ｎｉ－Ｂ合金层的结构与镀层的硼含量有关。硼含量低的镀层为晶态；硼含量高的镀层为非晶态。在加热时，非晶态合金向晶态转变，晶态和非晶态的Ｎｉ－Ｂ合金都会析出Ｎｉ３Ｂ相。     

化学镀镍的工业应用（1）

由于化学镀镍层具有优秀的均匀性、硬度、耐磨和耐蚀性等综合物理化学性能,该项技术已经得到广泛应用,几乎难以找到一个工业不采用化学镀镍技术.据报道,化学镀镍在各个工业中应用的比例大致如下:航空航天工业:9%,汽车工业:5%,电子计算机工业:15%,食品工业:5%,机械工业:15%,核工业:2%,石油化工:10%,塑料工业:5%,电力输送:3%,印刷工业:3%,泵制造业:5%,阀门制造业:17%,其他:6%.世界工业化国家化学镀镍的应用经历了整个80年代空前的发展,平均年净增速率高达10%～15%;预期在90年代,化学镀镍的应用将会持续发展,平均年净增速率将降低至6%左右,而进入发展成熟期.在经济蓬勃发展的东亚和东南亚地区,包括中国在内,化学镀镍的应用正处于上升阶段,预期仍将保持空间的高速度发展.在工业先进国家的化学镀镍市场,化学镀镍溶液、工艺和设备已经商品化、系列化.购买使用商品化学镀镍溶液的占全部生产厂的82%,其余为自配自用.这种专有商品化学镀液所占比重还有进     

铝合金化学镀镍工艺

１工艺流程 有机溶剂除油→吹干→化学除油→水洗→出光→水洗→两次浸锌→水洗→化学镀镍→水洗→烘干 （１）有机溶剂除油用汽油或其他有机溶剂除去零件表面的大量油污。 （２）化学除油、碱蚀用 ５０～６０ ｇ／Ｌ的 ＮａＯＨ溶液,在 ５０～６０℃的条件下浸蚀２～３ｍｉｎ,除去零件表面的少量油污和氧化膜,并对铝合金表面产生轻微的腐蚀以提高镀层结合力。 （３）出光在 １：１的 ＨＮＯ３中浸渍 ３０～６０ｓ,用以除去碱蚀后在零件表面形成的挂灰,产生光亮表面。 （４）两次浸锌通常由于第１次所产生的锌层比较粗糙,附着力较差,…     

超塑性Zn—Al合金化学镀镍工艺

研究了一种超塑性锌铝合金构件表面硬化处理的方法，并对生产工艺过程中易出现的问题进行了讨论，提出了一条在超塑性锌合金材料上进行化学镀镍的有效途径。