硅烷偶联剂KH550对NR硫化胶热氧老化性能的影响

研究了硅烷偶联剂KH550对NR硫化胶老化过程中的交联密度和力学性能的影响。结果表明,加入KH550可以减缓交联密度和损耗因子tanδ的变化,有效抑制NR硫化胶的热氧老化,同等老化条件下物理力学性能要好于无KH550填充的NR硫化胶。随着KH550用量的增大,上述硫化胶性能变化的趋势增强。     

液体天然橡胶对湿法混炼制备白炭黑/天然橡胶复合材料界面相互作用的影响

采用液体天然橡胶（LNR）作为增容剂,通过湿法混炼工艺制备白炭黑/天然橡胶（SiO₂/NR）复合材料。利用SEM、橡胶加工分析仪（RPA）、差示扫描量热分析仪（DSC）、溶胀法和核磁共振交联密度仪分别对改性前后SiO₂/NR复合材料的界面形态、Payne效应、玻璃化转变温度（T_g）、结合胶含量及交联密度进行分析,研究LNR对NR与SiO₂相互作用的影响。结果表明,采用LNR改性后,SiO₂/NR复合材料中SiO₂与NR结合紧密,两相界面变得模糊,断面表现为韧性断裂。一定SiO₂用量下,SiO₂/NR复合材料Payne效应明显减弱。当SiO₂与NR质量比为60：100时,玻璃化转变温度（T_g）由-59.57℃提高到-56.61℃,结合胶含量由40.24%增加到44.02%。Lorenz-Park方程定量计算表明,经LNR改性后,SiO₂/NR复合材料界面相互作用增强。核磁共振测试结果表明,改性后,SiO₂/NR复合材料交联密度增加,横向松弛时间（T₂）减小,SiO₂与NR质量比分别为30：100、50：100和70：100时,T₂分别缩短4.20 ms、5.84 ms和7.86 ms,SiO₂与NR相互作用增强,NR分子链运动受限。LNR具有较好的增容效果,经LNR改性的SiO₂/NR复合材料界面相互作用增强。     

ST/SA/AA超强吸水剂共混改性水性聚氨酯的制备及性能研究

采用可溶性淀粉(ST)、海藻酸钠(SA)与丙烯酸(AA)接枝共聚制备超强吸水剂溶液(SAP),并将其与水性聚氨酯溶液共混制备复合溶液(SP)及胶膜,重点研究了-NCO/-OH值(R值)和水性聚氨酯(WPU)质量分数对复合胶膜表观形貌、力学性能以及吸水性能的影响。结果表明,复合胶膜中生成大量氢键,且两相相容性良好;其成型质量随R值的增大而下降,且随WPU百分含量的增大而下降;吸水测试表明,其最大吸水率可达180.6%。     

秸秆纳米纤维素与炭黑补强天然胶的界面作用

基于橡胶复合材料的力学性能、交联密度、粘弹行为、热行为、动态性能和形貌结构,利用红外光谱(FT-IR)、X射线光电子能谱(XPS)、差示扫描量热分析、动态力学分析等对酚醛树脂(PF)改性前后秸秆纳米纤维素(SNC)与炭黑(CB)补强的天然橡胶(NR)的界面影响进行了系统分析,并对SNC,PF与NR的成键形式进行了理论分析。FT-IR分析表明SNC-PF上的羟基(-OH)吸收峰发生了蓝移,XPS谱图中显示改性后SNC中O1s结合能升高,说明SNC与PF之间具有强的氢键作用。与NR/CB/PF体系相比,NR/CB/SNC/PF体系在大形变下具有更高的弹性模量(G′),说明其具有更强的橡胶交联网络,该体系具有更高的受限橡胶层质量分数(χ_(im)),说明该材料存在更厚的受限橡胶分子层,意味着其填料更好地分散和填料-基体间更强的相互作用。而NR/CB/SNC/PF复合材料较低的损耗因子(tanδ)、较高的填料-基体间相互作用参数和大应变下较高的上扬临界值(λ~(-1)),都表明其中的填料与NR之间具有更强的相互作用。扫描电镜(SEM)显示PF的加入使填料包埋在NR基体中,且分散更均匀。说明PF的加入使CB/SNC(填料网络)与NR基体形成互穿聚合物网络,填料与NR基体的相互作用增强,交联密度增加,而使CB补强NR的力学性能得到保持或改善。     

碱式硫酸镁晶须/橡胶复合材料的制备

将超声分散后的硅烷偶联剂3-氨丙基三乙氧基硅烷改性碱式硫酸镁晶须（KH550-MgOS_W）分散液加入天然胶乳（NR）中,对其进行补强,制得绿色环保高性能的KH550-MgOS_W/NR复合材料。系统研究了KH550-MgOS_W/NR复合材料的力学性能、阻燃性能及热稳定性能。结果表明,用KH550改性后的MgOS_W与橡胶基体具有很好的相容性。KH550-MgOS_W/NR复合材料的力学性能、阻燃性能及热稳定性能均比纯胶有所提高。当KH550-MgOS_W与NR质量比为4%时,KH550-MgOS_W/NR复合材料的各项性能均达到最佳,300%定伸应力、拉伸强度、撕裂强度、断裂伸长率、交联密度比纯胶胶膜分别提高了25.0%、36.8%、37.3%、11.4%、44.2%,垂直燃烧等级由FV-1提高到了FV-0级,比纯胶的起始热降解温度（T₀）、最大热降解温度（T_p）和终止热降解温度（T_f）分别提高了6.2℃、5.2℃和4.1℃。     

SiC填料对光伏封装用EVA导热复合胶膜的影响

目的探讨乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)胶膜中加入晶须碳化硅(SiC)无机填料后,对EVA胶膜交联度、力学性能及导热性能的影响。方法通过将晶须SiC无机填料导入EVA,使得在整个体系内呈连续相的有机大分子与呈分散相的无机填料共混成一体,再通过挤出流延成形得到厚度均一的胶膜。结果随着晶须SiC含量的增加,EVA复合胶膜的抗拉强度和断裂伸长率均有所下降。交联度随着SiC含量的增加而略微增大,最终达到平衡,剥离强度先增大后减小。使用不同的偶联剂对SiC表面进行处理,EVA导热复合胶膜导热性能存在差异。使用同一种偶联剂对SiC表面进行处理,SiC粒径尺寸的差异同样对EVA导热复合胶膜导热性能存在差异。结论添加晶须SiC的尺寸规格、添加量、表面处理情况对EVA导热复合胶膜的力学性能、交联度影响较大。     

放置时间对天然乳胶海绵热氧化老化行为的影响机理

研究了5种不同乳胶含量的天然乳胶海绵(80NR,60NR,50NR,40NR和0NR)与老化时间的关系,利用黄度指数、白度指数、交联密度、压陷密度和红外光谱图等指标对乳胶海绵的老化程度和老化特征进行探究。结果表明在老化过程中,乳胶含量越多的海绵,其黄度指数和白度指数上升和下降的速率越快,且黄度指数最后会趋于收敛;交联密度与压陷硬度有着密切关系,反应初期,交联密度上升、压陷硬度下降,反应后期,交联密度和压陷密度都在持续上升;在老化的整个过程中,乳胶海绵发生了氧化反应,碳碳双键消失,同时生成了酯、醚和过氧化物,但是甲基并没有因为反应而消失。     

N-甲基吡咯烷酮对复合薄膜用水性聚氨酯性能的影响

研究了N-甲基吡咯烷酮(NMP)对水性聚氨酯乳液的粘度、稳定性、胶膜的吸水率、接触角、复合薄膜T剥离强度的影响.结果表明:随着NMP用量的增大,乳液的粘度增大,稳定性提高,胶膜的吸水率降低,接触角增大,复合薄膜的T剥离强度也呈现上升趋势.     

硅溶胶复合阳离子硅橡胶乳液的制备与性能

采用八甲基环四硅氧烷(D4)阳离子乳液开环聚合制备了端羟基聚硅氧烷(PDMS)乳液,加入偶联剂正硅酸乙酯(TEOS)和增强剂硅溶胶(Silica sol)制备了硅溶胶复合硅橡胶乳液,并制膜。通过凝胶渗透色谱和核磁共振分析表征了PDMS相对分子质量及分布,结果表明,PDMS的珚Mn为27000,相对分子质量分布为1.35。研究了TEOS、硅溶胶用量对乳液粒径及分布、复合膜力学性能、交联密度的影响,通过透射电镜、扫描电镜分别对乳液及复合膜微观形貌进行了观察。结果表明,随TEOS、硅溶胶用量增加,乳液粒径增大,粒径分布变宽,复合膜拉伸强度和邵氏硬度逐渐增大,断裂伸长率减小,交联密度增大。当w(TEOS)=2.0%,w(Silica sol)=20%时,硅橡胶乳液综合性能达到最佳。     

高含量氧化铝对EVA胶膜导热性能的影响

制备了高填充Al2O3/EVA复合胶膜。研究了Al2O3粒径、用量及表面性质等对复合胶膜导热性、力学性能以及粘合性的影响。采用激光闪射法测定了胶膜的导热性,动态粘弹谱仪测定了其动态粘弹性,热重分析仪测定了胶膜热失重曲线,并采用扫描电镜(SEM)观察了复合胶膜中Al2O3的分散和界面结合状态。结果表明,加入乙烯醋酸乙烯酯(EVA)胶膜质量80%的偶联剂改性Al2O3,可使复合胶膜导热系数提高1.2倍以上,Al2O3/EVA界面结合良好;热稳定性提高,而且胶膜具有良好粘合性和较高强韧性。