药用低密度聚乙烯膜拉伸性能测试的不确定度评定

目的 对药用低密度聚乙烯膜的拉伸强度和断裂伸长率的测试结果进行不确定度评定。方法 依据JF1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》,分析测量拉伸性能方法的不确定度来源,建立数学模型量化不确定度分量,计算合成标准不确定度。结果 拉伸强度的测量不确定度,纵向为（17±1）MPa,k=2;横向为（38±2）MPa,k=2。断裂伸长率的测量不确定,纵向为（181±5）%,k=2;横向为（470±23）%,k=2。结论在温湿度等条件不变的情况下,重复性测量对于不确定度结果的影响最大。     

第二代单晶高温合金DD6的横向拉伸性能

在800-950℃的条件下,研究了第二代单晶高温合金DD6的横向拉伸性能。结果表明：随着温度的升高,横向拉伸强度下降,横向伸长率先增加然后明显下降;与合金的纵向性能即[001]取向性能相比,在较高温度下横向伸长率明显小于纵向伸长率;随着温度的升高,沿枝晶界面易于形成显微裂纹,导致塑性降低。     

纵向拉伸对尼龙帘线-橡胶复合材料横向拉伸力学性能影响的实验研究

采用十字形试件,在双轴拉伸条件下研究了尼龙帘线-橡胶复合材料单层板纵向定载荷对横向力学性能的影响和横向定载荷对纵向力学性能的影响。实验结果表明:纵向拉伸载荷对尼龙帘线-橡胶复合材料的横向拉伸力学性能有很大的影响。随着纵向拉伸载荷的增加,横向应力应变关系发生了很大的变化;横向拉伸强度先上升然后又下降;而其断裂变形和变形能却逐渐减小。横向拉伸载荷对尼龙帘线-橡胶复合材料的纵向拉伸力学性能影响却很小。这可能与材料纵向和横线拉伸性能差异太大有关。     

焊接接头横向拉伸试验结果分析

通过一系列对比试验,研究分析了Q345焊接试板焊接接头横向拉伸性能与全焊缝和焊板母材之间的差异,探索接头横向拉伸所得屈服强度与断后伸长率的合理性。结果表明,接头横向拉伸所获得的屈服强度值介于母材与全焊缝的值之间,且试验结果受所用引伸计标距的影响较为显著;接头横向拉伸断裂位置虽在母材上,但抗拉强度值要高于母材强度近20 MPa,断后伸长率则比母材低了近10%,但仍高于全焊缝的值。     

双向拉伸PA-6/高岭土共混阻隔薄膜的研究

目的 为了提高双向拉伸尼龙薄膜的阻隔性能和研究拉伸对薄膜性能的影响.方法 以高岭土和尼龙-6(PA-6)为原料,通过熔融共混和双向拉伸技术,制备双向拉伸PA-6/高岭土共混阻隔薄膜.采用万能材料试验机、氧气透过测试仪、X射线衍射分析仪(XRD)和傅里叶变换红外光谱仪(FT-IR)等手段进行表征和分析.结果 添加高岭土的质量分数为2.0％时,聚合物薄膜纵向和横向的拉伸强度分别提升了4.9％和6.5％,断裂伸长率也分别提升了6.0％和4.2％.添加的高岭土质量分数为4.0％时,聚合物薄膜的阻隔性能提高了16.51％.随着拉伸比的增大,聚合物薄膜的弹性模量和拉伸强度变大,断裂伸长率下降,阻隔性能更佳.XRD和FT-IR结果表明,拉伸促进γ晶型转变为结构更加稳定的α晶型.结论 高岭土的加入较好地提高了聚合物薄膜的力学性能和阻隔性能.不同拉伸条件的讨论对进一步研究聚合物薄膜的拉伸机理、性能和工艺条件提供参考.     

碳酸钙高填充聚对苯二甲酸己二酸丁二醇酯可降解复合材料的制备及性能表征

以生物降解塑料聚对苯二甲酸己二酸丁二醇酯(PBAT)为基材,以50%表面改性的CaCO3为填充物制备出具有较好吹膜性能的可降解高填充复合材料。研究结果表明,随着CaCO3添加量的增加,CaCO3/PBAT复合材料的拉伸性能出现先提高后降低的趋势,而偶联剂KH560以及增溶剂ADR的使用则可以明显提高CaCO3/PBAT(50%)复合材料的拉伸性能,且在偶联剂使用量为2.0%,增容剂为1.0%时,复合材料的拉伸性能达到最佳,CaCO3/PBAT(50%)薄膜制品的横向拉伸强度可达20.10 MPa,纵向拉伸强度可达21.73 MPa,横向断裂伸长率为648%,纵向断裂伸长率为528%,熔融指数为1.58 g/10min。通过SEM对薄膜表面进行观察,发现CaCO3分布均匀,完全被PBAT浸润包覆。复合材料满足市场包装材料的力学性能要求,大幅度降低了PBAT的使用成本,具有良好的应用前景。     

PVA胶带的制备及力学性能研究

目的用水溶PVA薄膜代替不可降解BOPP薄膜作为胶带基材。方法试验分别测试PVA和BOPP薄膜(未涂布)的拉伸强度和断裂伸长率,涂布水性压敏胶的PVA和BOPP薄膜以及涂布热熔胶的PVA薄膜的拉伸强度、断裂伸长率、初粘性和180°剥离强度。结果 BOPP薄膜的拉伸强度为34.32 N/cm,略高于PVA薄膜,但是BOPP薄膜的断裂伸长率低于PVA薄膜;BOPP胶带、PVA热熔胶带、PVA水性胶带的拉伸强度分别为48.38,63.68,32.94 N/cm,BOPP胶带的断裂伸长率同时低于PVA热熔胶带和PVA水性胶带;BOPP胶带的初粘性略高于PVA水性胶带;BOPP胶带、PVA热熔胶带、PVA水性胶带的180°剥离强度分别为1.58,6.48,2.63 N/cm。结论与BOPP胶带相比,PVA胶带的拉伸强度、断裂伸长率、初粘性和180°剥离强度均可满足封箱胶带对力学性能的要求。     

聚丙烯腈基预氧丝毡复合材料的力学性能研究

为了制备拉伸和弯曲性能良好的聚丙烯腈基预氧丝毡/环氧树脂复合材料,研究了聚丙烯腈基预氧丝毡含量和固化温度对复合材料拉伸和弯曲性能的影响,优化出力学性能最佳的聚丙烯腈基预氧丝毡/环氧树脂复合材料制备方法,并拍摄了复合材料拉伸断口的SEM图像.研究表明:当聚丙烯腈基预氧丝毡含量为15%时,其纵向和横向的拉伸断裂载荷达到最大值,分别为1 643.73和1 235.72 MPa;同时纵向和横向弯曲强度也达到最大值,分别为64.39和53.06 MPa;复合材料的SEM图像显示,纵向拉伸断口处有少量裸露纤维,其分布方向与针刺毡铺网方向一致.     

BOPP薄膜性能的时效性研究

研究了香烟包装用双向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜的力学性能、热收缩性能、光学性能和摩擦性能随存储时间而变化的规律。在5～7天的时间内，拉伸强度、断裂伸长率增大。弹性模量急剧增大，热收缩率迅速减小。15天后，薄膜的拉伸强度和断裂伸长率略有减小，而弹性模量仍然有上升趋势；在一个月内薄膜的力学性能达到一个相对稳定值。对于热收缩率，在BOPP薄膜下线时，薄膜都具有较大的纵向和横向热收缩率，但是基本上随着存储时间的延长，纵横向的热收缩率均有下降的趋势。光学性能随着薄膜存储时间增长，也逐渐劣化。在一个月内薄膜的热收缩率和光学性能的变化比较显著。在研究期限中，光泽度下降2～3％、雾度上升0．4％左右、随着薄膜存储时间的延长，薄膜的摩擦系数减小。把握BOPP烟膜随存储时间物性变化的规律对控制产品质量、开发新产品都具有重要指导意义。     

化学助剂对淀粉/EVA复合发泡材料力学性能的影响

在以淀粉和乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)为主料制备复合发泡材料的过程中,原料中各种化学助剂对复合发泡材料的力学性能影响显著。重点研究了发泡剂(NaHCO3)、增塑剂(甘油)、交联剂(DCP)3种化学助剂的用量对淀粉/EVA复合发泡材料拉伸强度和断裂伸长率的影响,结果表明:NaHCO3存在一优化值,使得材料拉伸强度达到最小值,同时断裂伸长率达到最大值;复合发泡材料的拉伸强度随着甘油含量的增加而逐渐降低,断裂伸长率则呈现相反的趋势;当DCP含量在0.6%~0.9%时,拉伸强度和断裂伸长率都达到最大值。     

Effect of prestrain with a path change on the strain rate sensitivity of AA5754 sheet

The effect of prestrain with a path change on the strain rate sensitivity of AA5754 sheet was investigated. Prestrain magnitudes between 0% and 12% were applied in plane strain in either the transverse or longitudinal (rolling) material direction. Samples were then loaded in uniaxial tension in the longitudinal direction at strain rates of 0.001/s and 0.1/s. Results show that when a path change is involved between prestrain and subsequent uniaxial loading, the strain rate sensitivity of the hardening rate at 0.1/s compared to 0.001/s is reduced. The rate sensitivity of the yield stress remains constant with increasing magnitudes of prestrain, while the rate sensitivity of the elongation to failure decreases with increasing prestrain. A permanent softening of the flow stress is also observed, which is greater when the path change is combined with a change in orientation.     

聚乙烯拉伸应变速率的本构方程改进及运用

目的 对等密度、恒温条件下聚乙烯（PE）在不同应变率下的力学性能进行研究,改进原有本构方程的应变率项。方法 使用万能材料试验机,测量不同拉伸速率下PE的应力-应变曲线,并研究随着应变速率的增加,最大拉伸强度和断裂伸长率的变化趋势;基于Sherwood-Frost本构模型,对经典的热激活机制Seeger模型添加幂函数项,实现应变率与应变的耦合;基于最小二乘法,采用Matlab软件拟合本构模型参数,并将本构方程拟合结果与300,400,500 mm/min速率下的试验数据进行对比。结果 改进后的本构模型拟合数据与试验结果具有更高的吻合度,最大误差为8.12%,出现在300 mm/min的速度条件下。结论 随着拉伸速率的增加,PE材料的最大拉伸强度逐渐增加,断裂伸长率逐渐降低;改进应变率项后,本构模型具有更高的拟合精度,能够为有限元分析提供准确的材料参数。     

碳纳米管改性弹性体对聚甲醛的增韧作用及取向行为

制备了聚甲醛(POM)/碳纳米管(CNTs)/弹性体(TPU)三元共混复合材料。考察了碳纳米管改性弹性体对聚甲醛的增韧效果及取向行为。结果表明,碳纳米管可有效地增强增韧弹性体,在1%(质量分数,下同)的碳纳米管存在下,TPU拉伸强度由54.6 MPa提高到66.0 MPa,提高21%左右,断裂伸长率由684%提高到801%,提高约17%。与未改性弹性体相比,CNTs改性弹性体对聚甲醛的增韧效果更显著。加入20%的固相力化学法改性TPU弹性体,碳纳米管含量仅为0.1%,断裂伸长率达到180%,同未改性体系相比,提高到近3倍。     

两次挤出制备尼龙66/纳米SiO2复合材料及其结构与性能

通过双螺杆两次挤出技术制得了尼龙66/SiO2纳米微粒复合材料,发现二次挤出的复合材料的拉伸强度、断裂伸长率、杨氏模量、简支梁缺口冲击强度较纯尼龙66均有很大程度的提高,并通过动态力学热分析研究了复合材料的动态力学性能,复合材料的储能模量及玻璃化转变温度均有不同程度的提高。借助SEM分析了复合材料的拉伸断面形貌,并用DSC研究了复合材料的结晶行为。     

加载速率对FRP粘接修理铝板结构力学性能的影响

通过FRP修复金属结构在不同加载速率下的拉伸试验,研究了树脂组成和纤维布种类对加载速率效应的影响,分析了修复结构的破坏模式、载荷-位移关系、抗拉强度、弹性模量和断裂延伸率随加载速率的变化关系。同时,从树脂和复合材料的角度对不同加载速率下修复结构力学性能的变化进行了初步探讨。结果表明:低加载速率下,修复结构的抗拉强度和断裂延伸率随加载速率增加而增大,修复结构更多地表现出韧性材料的特点;当加载速率较大时,修复结构的抗拉强度和断裂延伸率变化不大且有所下降,加载速率效用也逐渐减弱。同时,修复结构的非线性区域逐渐向高载荷、低应变区域移动,表现出较为刚性的特点,弹性模量则始终变化不大。     

工艺参数对聚甲醛微注塑制品力学性能的影响机理EI北大核心CSCD

基于单因素实验,研究工艺参数对不同厚度聚甲醛(POM)微注塑制品屈服应力、弹性模量、断裂强度和断裂伸长率等力学性能指标的影响,并基于制品形态结构分析工艺参数对制品力学性能的影响机理。实验结果表明,随着注射速度的增大,1.0mm厚微制品的皮层厚度减小,过渡层厚度增加,结晶度增大,综合效应使得屈服应力、断裂强度和弹性模量增大,断裂伸长率减小;0.2mm厚微制品的皮层厚度占主导地位,其力学性能是由皮层的力学性能决定,皮层厚度先增大后减小使得屈服应力、断裂强度和弹性模量先增大后减小,断裂伸长率先减小后增大。随着熔体温度的升高,1.0mm厚微制品的分子链取向度减小,皮层厚度减小,收缩量增大,使得屈服应力、断裂强度和弹性模量减小,断裂伸长率增大;而0.2mm厚微制品的皮层减小,但过渡层增加,结晶度增大,且补料更充分,综合作用使得屈服应力、断裂强度和弹性模量增大,断裂伸长率减小。随着模具温度的升高,1.0mm厚微制品的皮层比例减小,结晶度增大,结晶度影响占主导,使得屈服应力、断裂强度和弹性模量逐渐增大,断裂伸长率减小;而0.2mm厚微制品的皮层厚度占主导,皮层厚度明显减小使得屈服应力、断裂强度和弹性模量减小,断裂伸长率增大。     

硅灰石填充保鲜膜的性能研究

为增加保鲜膜透气和透湿性能,以LLDPE/LDPE(质量比75∶25)为基材,以硅灰石为填料,制备了不同处理方式和不同添加量的硅灰石保鲜膜。结果表明:随着硅灰石添加量的增加,薄膜的拉伸强度和断裂伸长率逐渐降低,未经处理的硅灰石填充膜的透气和透湿量明显提高,经偶联剂和酸处理的硅灰石能很好地提高与树脂的相容性,薄膜的拉伸强度和断裂伸长率都高于未处理填充膜,且透气系数和透湿系数与空白膜相比也有明显改善。     

ABS高胶粉接枝马来酸酐及其对ABS/PET合金性能的影响

采用溶液法制备了丙烯腈-苯乙烯-丁二烯高胶粉(ABSHR)接枝马来酸酐(MAH),使用红外光谱表征了ABSHR接枝马来酸酐(ABSHR-g-MA)的结构;探究了MAH、BPO、ABSHR的用量及反应温度和反应时间对ABSHR-g-MA接枝率的影响,以及ABSHR-g-MA作为增容剂对ABS/PET合金性能的影响。结果表明:ABSHR-g-MA接枝率随着MAH和BPO用量的增加而增加,但添加量过高时,接枝率增加缓慢或有所降低;适当升高反应温度和延长反应时间有利于接枝反应的发生;ABSHR-g-MA作为ABS/PET合金增容剂,随着ABSHR-g-MA接枝率的增加缺口冲击强度和断裂伸长率明显增加,分别提高了127%和121%,而拉伸强度和弯曲强度稍有降低;同时随ABSHR-g-MA接枝率的增加合金的耐热性能提高,熔融流动速率有所降低。     

短玻纤增强聚丙烯注射压力对微观结构和力学性能影响

报道了短玻纤增强聚丙烯复合材料中玻纤及注射压力对材料微观结构和力学性能的影响规律。实验结果表明: 随着玻纤含量提高, 复合材料的拉伸强度提高, 而断裂伸长率、冲击强度和熔体流动速率则下降。注射压力提高, 拉伸试样芯层中玻纤的平均取向角下降, 取向度提高, 因而拉伸强度增大, 冲击强度下降。皮层结构中玻纤沿熔体流动方向高度取向。聚丙烯球晶尺寸随玻纤含量增加而变小, 规整度也变差, 至40% 时, 聚丙烯已难以形成规整的球晶结构。