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我厂以前焊接奥氏体不锈钢压力容器采取的方法是手工电弧焊 ,该方法焊缝成形不美观 ,焊缝易夹渣 ,焊接质量难保证 ,且工作效率低。而一些压力容器制造厂家采用埋弧自动焊焊接奥氏体不锈钢压力容器 ,焊缝成形美观 ,焊接质量好 ,且大大提高了工作效率 ,但焊材、焊缝稀释率以及焊接工艺参数是影响焊接质量的主要因素。本文通过焊接工艺试验 ,研究焊缝力学性能和焊接工艺参数 ,为奥氏体不锈钢埋弧自动焊在我厂压力容器制造中的应用提供了依据。1 焊接工艺试验1.1 试验材料采用两块 2 0mm厚的 0Cr19Ni9奥氏体不锈钢试板 ,尺寸为 10 0 0m… 相似文献
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阐述了在压力容器制造过程中,针对奥氏体不锈钢产生的焊接裂纹,运用射线检测和着色渗透检测两种方法进行检测,对其表示形式、产生部位、性质、大小、可能的产生原因进行分析,得出奥氏体不锈钢焊接裂纹在不同检测方法的表现特征。说明这两种检测方法的结合在奥氏体不锈钢焊接裂纹的检测工作中是一种非常有效的措施。 相似文献
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《机械制造文摘:焊接分册》2009,(6):19-20
奥氏体不锈钢堆焊层熔合区剥离原因分析
使用超声波检测热壁加氢反应器时,发现剥离裂纹。采用奥氏体不锈钢双丝带极埋弧堆焊2.25Cr-1Mo钢试板。根据奥氏体不锈钢的焊接性,提出了合理的焊接工艺参数。通过对2.25Cr-1Mo奥氏体不锈钢堆焊试件,模拟加氢反应器不同工况条件下运行试验,然后对堆焊试件解剖,并进行无损检验、力学性能测试、显徽组织观察等, 相似文献