高强度圆环链用23MnNiMoCr54钢的连续退火工艺研究

23MnNiMoCr54钢是制造高强度圆环链链条的主要材料,原材料为退火状态,经过编环-焊接-调质热处理后制成煤矿运输机械高强度圆环链链条.根据圆环链链条的使用状态,对原材料的化学成分、组织均匀性、硬度均匀性、力学性能提出了相应的严格要求,以满足矿用圆环链用钢对下料、弯曲、焊接等工艺性能的要求.23MnNiMoCr54钢是德国牌号,在20世纪80～90年代以前主要依靠从国外进口,从20世纪90年代以后,国内有钢厂按德国牌号成分要求进行小批量试制,但是,尽管成分和日本生产的钢材相近,用国内的钢材制作的圆环链,疲劳寿命偏低.     

34国产23MnNiMoCr54钢圆环链编结工艺研究

矿用圆环链是煤矿输送设备上不可或缺的传动部件,但国产54钢矿用圆环链棒料存在组织、成分不均匀、电阻率不同等缺点,如果继续使用其编结圆环链,会导致顶部变形加剧,进而影响焊接品质。现通过对比实验,确定了适合国产54钢矿用圆环链的编结轴心和温度,从而提高了圆环链的品质和寿命。     

23MnNiCrMo54圆环链用钢组织均匀化工艺

针对国产23MnNiCrMo54钢C级圆环链常常存在棒料预拉伸变形不均匀和疲劳寿命低等问题，与用进口钢材产品进行了比较，发现国产23MnNiCrMo54轧材显微组织不均匀，影响淬火回火后的碳化物分布均匀性。试验证明，经过合理的扩散退火可消除晶内成分偏析，使淬火回火后的组织均匀，获得细小、弥散、球状分布的第二相粒子，力学性能得到显著改善。     

20 g钢对接焊接接头循环应力-应变的特性

利用低周疲劳单试样步增量法,得到了20g钢的母材,焊缝和焊接接头试样的循环应力-应变曲线及相关低周疲劳性能参数;分析了焊接接头各区域组织对循环应力-应变行为的影响,说明了焊接接头组织不均匀性引起的力学性能不均匀性的存在及作用。试验表明,具有组织不均匀性和力学性能不均匀性的焊接接头试样与均质的母材或焊缝试样的循环应力-应变行为是不同的,在锅炉及压力容器疲劳设计中应考虑这些不均匀性对焊接结构疲劳性能的影响。     

准贝氏体钢闪光对焊的组织及性能

研究了新型准贝氏体钢制造的矿用圆环链闪光对焊焊缝的组织与性能。结果表明,闪光对焊后中频感应淬火、回火热处理后,准贝氏体钢焊缝组织为低碳马氏体和准贝氏体组织,焊缝强度损失小、韧性高,准贝氏体钢具有良好的闪光焊接性能。     

20钢-铝青铜焊接接头的组织和高周次疲劳性能研究

采用手工钨极氩弧焊工艺将20钢与铝青铜焊接在一起。检测了焊接接头的显微组织、高周次疲劳性能,并采用光学显微镜和扫描电镜观察了疲劳试验试样的断口形貌。结果表明:邻近熔合线的20钢存在未熔合、气孔等焊接缺陷,焊接接头疲劳断裂起始于这些焊接缺陷。焊接热输入较大及手工焊接过程的不稳定性是20钢-铝青铜焊接接头中产生焊接缺陷和不均匀组织、导致其疲劳断裂的主要原因。因此,可通过采用更合适的焊接工艺来减少甚至消除焊接接头中的焊接缺陷,提高焊接接头的高周次疲劳性能。     

奥-贝钢心轨与贝氏体钢轨闪光焊接头组织性能研究

采用闪光时焊焊接工艺制备了贝氏体钢与奥-贝钢心轨焊接接头.分析了组织的金相、硬度以及拉伸、冲击和疲劳性能.研究结果表明:焊接接头中主要以贝氏体为主,夹杂着少量的铁素体组织,接头的奥贝钢侧热影响区存在马氏体.焊接接头具有良好的硬度、拉伸和冲击性能,其疲劳性能达到500万次,高于TB/T1632.2-2005要求.     

转向架用SMA490BW钢焊接接头超高周疲劳性能

采用超声疲劳试验方法对SMA490BW钢焊接接头的超高周疲劳性能进行研究,通过X射线应力仪对焊接试样残余应力进行测试,采用扫描电镜对疲劳裂纹的萌生、扩展及疲劳断裂机理进行观察和分析. 结果表明,SMA490BW钢母材的疲劳性能远高于焊接接头,在1 × 108循环周次条件下,接头的疲劳强度为141 MPa,仅为母材的44.2%. 接头裂纹主要萌生于焊趾表面缺陷处,疲劳断裂机理表现为准解理断裂, 并伴有塑性变形痕迹. 焊趾处几何不连续造成的应力集中和焊缝及其附近区域一定的残余拉应力,以及接头各微区组织和性能的不均匀性,是导致焊接接头疲劳性能偏低的主要原因.     

国产焊条焊接WB36钢的工艺可行性研究

通过对WB36钢的焊接性及国产焊接材料KJ36熔敷金属成分和力学性能的分析,制定了合理的焊接工艺;对其焊接接头的力学性能和显微组织进行了测试和分析,结果表明,用KJ36焊条替代国外焊材焊接WB36钢是完全可行的,这为电建施工和电厂检修中WB36钢的焊接提供了可行性的理论依据。     

工艺参数对T91钢焊接接头组织与热疲劳性能的影响

研究了焊接工艺参数对T91钢的显微组织和热疲劳性能的影响.试验结果发现,较高的预热温度和层间温度、低电流、多层焊接、焊后较高的热处理温度的焊接工艺,焊缝为回火索氏体组织,且具有较好的热疲劳性能.     

Microstructure and fatigue properties of friction stir welded high-strength steel plates

The weldability of high-strength steels (HSSs) is limited by their loss of strength, toughness and fatigue properties. In demanding applications, the fatigue properties of welds are among the strictest requirements. This paper presents a weldability analysis focusing on the microstructure and fatigue properties of 6?mm thick S690 and S355 HSS plates joined by friction stir welding. Their fatigue properties are compared to design recommendations and to fatigue properties obtained with other welding techniques. Results show that the high-quality friction stir welded steel joints outperform high-quality arc welds and FAT80 design recommendations. The fatigue strength of the friction stir welded joints is increased with material yield strength. The mechanisms governing crack initiation at different maximum stress levels are discussed.     

NiCrFe耐蚀合金焊接性研究

NiCrFe耐蚀合金是未来高温、耐蚀设备制造首选材料之一。对UNS N08800耐蚀合金材料特点、焊接性进行分析,并采用焊条电弧焊的方法进行对接焊,通过组织观察、性能检测等方法得到相应工艺条件下的焊接接头性能,研究表明国产N08800钢种具有很好的焊接性,一定工艺条件下得到焊接接头性能指标等同于国外同类产品,焊接热影响区晶粒组织没有显著粗化,均为单一奥氏体组织,且焊接热影响区的宽度很窄,为此类钢种的焊接应用提供借鉴。     

汽车用高强度钢板BH340与普通冷轧钢板St13点焊性能对比分析

采用不同点焊工艺参数对BH340钢板和St13钢板进行了点焊工艺实验，并对不同工艺条件下两种钢板的焊接接头进行了组织、性能对比分析。结果表明：在试验范围内，焊接电流为4kA、焊接时间为10周波时，BH340钢板点焊性能较好；在相同的焊接工艺参数下，BH340钢板焊接接头的显微组织比St13钢板细小且均匀，焊接接头的拉剪载荷明显高于St13；点焊后St13钢板和BIF340钢板疲劳特性不存在太大差异。     

1000 MPa水电用高强钢埋弧焊材试验研究

随着国内用电量的不断增加,高水头大容量抽水储能电站的建设也不断增多。针对国产B950CF钢板使用自主研发的埋弧焊丝与焊剂,进行相关焊接性试验。经熔敷金属试验检测,抗拉强度为979 MPa,屈服强度为812 MPa,-40℃冲击吸收能量均在90 J以上,-60℃冲击吸收能量均在60 J以上。并且在对接接头焊接时也具有优良的性能,板厚为70 mm的弯曲试验合格率为100%。实现了高强度与高韧性的良好匹配,为国产1 000 MPa水电用钢材在工程应用上奠定了基础。     

铁路货车用TCS345不锈钢的焊接工艺

通过对新型TCS345铁素体不锈钢进行配套焊接材料和焊接方法的选择,对其焊接接头的冷裂敏感性、力学性能、疲劳性能和焊缝重复受热后组织晶粒度的变化等试验研究,掌握了TCS345铁素体不锈钢的焊接特性,选择了匹配合理的焊接材料和焊接方法,确定了合适的焊接工艺参数,对TCS345铁素体不锈钢钢板成功应用于铁路货车产品的焊接生产具有一定的指导作用.     

08MnNiVR原油储罐用钢的腐蚀性能研究

    采用实验室加速腐蚀实验并结合电化学实验技术对比研究了08MnNiVR和SS400普碳钢在模拟大气腐蚀环境条件下和在3.5%NaCl溶液中的腐蚀性能.结果表明：08MnNiVR在模拟大气腐蚀环境下的耐蚀性能明显优于SS400.在腐蚀性较强的3.5%NaCl溶液中,08MnNiVR的耐蚀性能略优于SS400,而且二者的自腐蚀电位相近,因此相互连接不易发生电偶腐蚀.     

Q500qENH高性能耐候钢在高架桥工程焊接技术与应用

耐候钢在国内迅速发展,但大多数使用Q345等级以下耐候钢,Q500等级及以上的耐候钢在工程上应用的比较少。文中在对国内耐候钢桥梁进行全面梳理的基础上,依托G109线(忠和傅家窑立交至八里湾)改扩建工程钢结构桥梁项目,对Q500qENH高性能耐候钢及相应焊材的耐腐蚀性能、碳当量等进行计算,分析其防腐和焊接性能。结果表明,钢材和焊接材料耐大气腐蚀系数(I)均大于6,说明其耐腐蚀性能良好;钢材碳当量(CE)大于40%,说明钢材强度增加的同时其焊接性能受到一定的影响;同时对Q500qENH高性能耐候钢采用焊条电弧焊和埋弧焊进行施焊,并进行外观检查、超声检测、力学性能试验及宏观金相试验等焊接工艺评定检验,分析和评价其焊接性能,总结出适用于Q500qENH高性能耐候钢的焊接工艺方法和焊接参数,以期为类似工程项目的焊接施工提供经验借鉴。 创新点： 采用Q500qENH高强度耐候钢作为钢结构组合梁下翼缘板,并分析总结适用于Q500qENH高强度耐候钢焊接工艺方法。     

高强管线钢的焊接性及其焊接接头的耐腐蚀性

近年来,油气输送管道朝大管径方向发展,输送介质复杂,输送压力增大,使用条件越来越苛刘,因而管道材料的研究正朝着具有高强度、高韧性以及优良的现场焊接性等多方面性能发展,国产高强X70管线钢已在西气东输工程中投入使用。由于焊接工艺是输气管道铺设的主要工艺之一,高压输送管道的焊接部位,尤其是铺设管道环焊部位是失效事故的多发位王,因此,针对国产X70,XSO管线钢从焊接方法、焊接材料等方面进行了阐述,分析了其焊接性,并进一步讨论了其焊接接头的耐腐蚀性能。     

Feasibility of electro-slag cast steel for hot-working tools

A study on electro-slag cast steel has been performed to assess the feasibility of its use in hot-working tools in place of traditional forged steels. In this study, some important material properties that are essential for the proper performance of hot-working tool steels have been measured. The properties of the electro-slag cast steel are compared with those of hot-working tool steels currently used in industrial practices. The use of electro-slag cast steel in specific applications has been evaluated and compared with the operational performance of currently used steels in industrial environments. The wear resistance, impact toughness, thermal fatigue resistance, and repair weldability of electro-slag cast steel have been determined. The material properties were found to be comparable to existing hot-working tool steels. The number of effective blows obtained from an industrial application test also confirms that electro-slag cast steel is a feasible material for hot-working tools.