AlTiB中间合金中TiAl3形态的遗传与变异

对两种ＴｉＡｌ３形态的ＡｌＴｉＢ中间合金的重熔试验表明：ＴｉＡｌ３晶体形态在１０００℃以下有明显遗传性；过热至１１００℃时ＴｉＡｌ３晶体形态发生变异，原先为块状的ＴｉＡｌ３晶体转变为针片状，原先为针片状的ＴｉＡｌ３晶体则变厚变短，有转化为块状的倾向。     

铝钛硼中间合金对A356合金组织遗传效应研究

在相同条件下配制不同Ti含量的A356合金,通过对其晶粒度和二次枝晶臂间距统计,研究了不同组织状态的铝钛硼中间合金对A356合金细化效果的影响。结果表明,随着Ti含量的增加,A356合金的晶粒度逐渐增大,并逐渐趋于稳定;随着Ti含量的增加二次枝晶臂间距先减小后增大。A356合金成分相同时,使用的铝钛硼合金孕育处理的TlAl₃相尺寸越小,细化效果好,表明铝钛硼中间合金对A356合金组织存在明显的遗传性特征。     

细化铝晶粒AlTiB中间合金的质量要求（1）

由于在铝材深度加工工业中对质量要求的增高,所以用AlTiB中间合金来细化塑性铝合金的工艺又被提到突出的地位.中间合金应根据各自的使用目的来满足规定的质量要求,藉此可将在进一步深度加工的产品中引起缺陷的危险性降到尽量小的程度.在本文的第一部分里,将围绕质量要求来报道有关标准规范.     

Al—Sr中间合金变质效果的遗传效应

通过不同铸工艺制取的相同成要不同形貌的变质用Ａｌ－８．６２％Ｓｒ中间合金，具有明显的变质效果差异。在砂型条件下，用Ａｌ－８．６２％Ｓｒ中间合金对共晶Ａｌ－Ｓｒ合金进行变质处理，加入使Ａｌ－Ｓｒ合金含０．１％Ｓｒ的锭料和加入使Ａｌ－Ｓｒ合金含０．０５％Ｓｒ的激冷薄片，二者的变质效果相当，都为５级。在金属型条件下，加入使Ａｌ－Ｓｒ合金含０．０６％Ｓｒ锭料和加入使Ａｌ－Ｓｉ合金含０．０３％Ｓｒ的激冷薄片     

新型RE-Al-Ti-B中间合金的制备及其对α-Al细化后重熔细化效果的研究

借助于X射线衍射、扫描电镜、光学显微镜,研究了采用熔配法制备新型稀土铝钛硼中间合金时,强力搅拌对稀土铝钛硼中间合金显微组织的影响,以及稀土铝钛硼中间合金对α-Al细化后重熔组织的影响.结果表明,强力搅拌对稀土铝钛硼中间合金显微组织产生积极影响,强力搅拌后其中间合金组织分布越均匀,有效形核核心就越多,细化后重熔细化效果越好.细化后第1次重熔细化效果不降低,随着重熔次数的增加,形核核心聚集沉淀,有效形核核心减少,重熔细化效果衰退.     

AlTi5Bl晶粒细化合金的组织及在铝熔体中的溶解

用工业上及实验室生产的ＡｌＴｉ５Ｂｌ晶粒细化合金进行了微观组织分析及其在高纯铝熔体中溶解过程的试验。提出了一种研究方法以研究和观察熔化及溶解过程，它也可用于在一定的凝固条件下测定晶核的类型。研究结果表明，所形成的α－Ａｌ晶粒的尺寸与晶核分布和在成核的熔体中溶解的元素含量这两者有很大关系。     

AlTiB中间合金细化行为的温度特性

研究了温度对 Ａｌ Ｔｉ Ｂ 中间合金细化效果的影响。试验结果表明， Ａｌ Ｔｉ Ｂ 中间合金的细化效果不仅取决于其本身的结构形态， 而且与细化工业纯铝的温度密切相关。比较了国内外三种 Ａｌ Ｔｉ Ｂ中间合金的细化效果随温度的变化规律， 发现， 其变化规律和达到最佳细化效果不同。     

福士科变质处理用中间合金和晶粒细化用中间合金

英国福士科公司的铝变质处理用中间合金MODALLOY~R3.5和铝晶粒细化用中间合金FINALLOY~ 51,可供我国生产中间合金的厂家参考,现介绍如下: MODALLOY3.5是对Al-Si合金作变质处理用的.AlSr3.5,以Sr(锶)对Al-Si合金变质处理.它制成条状,贮存、搬运方便,使用时无环境污染,几乎不产生渣,溶入熔体速度快,加入后即可铸造,效果延续性好.     

重熔对新型绿色Al-Ti-B-RE中间合金细化剂细化性能的影响

借助于X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、光学显微镜(OM)等技术研究重熔对新型绿色Al-Ti-B-RE中间合金细化剂细化性能的影响。结果表明;Al-Ti-B-RE中间合金显微组织分布越均匀,有效形核核心就越多,重熔细化效果越好。第1次重熔后细化效果没有降低,随着重熔次数的增加,形核核心聚集沉淀,有效形核核心减少,重熔细化效果衰减。     

铝中间合金的组织遗传效应

概述了铸造过程中中间合金组织遗传性的概念及其研究的发展过程,分析了中间合金组织遗传性对变质效果和最终铸件性能的影响,总结了中间合金组织遗传效应所需的物理条件。指出通过优选原材料、优化熔体处理工艺、研究开发新工艺等可以控制和利用中间合金的组织遗传效应,从而提高铸造铝合金的性能。此外,还指出了该领域发展的新方向。     

Mg-Al-Zn-Si合金的显微组织细化

含有强化相Mg2Si的镁合金，是一种可望在汽车发动机和传动零部件应用的低成本耐热镁合金，汉字状的Mg2Si颗粒相的细化是这种合金能够进一步应用到砂铸和金属型铸造的关键，本文重点研究了合金元素Sb对Mg2Si颗粒相及其基体组织的细化效果及其细化机制，结果表明：Sb的加入，通过合成异质晶核核心，促进了细小弥散分布的Mg2Si颗粒的形成；此外，Sb的加入，同时也进一步细化了基体组织；显微组织的改善导致了合金室温及其高温（150℃）下机械性能的提高。     

微量Sc和Zr对Al—Mg合金铸态组织的晶粒细化作用

制备了Ａｌ５Ｍｇ、Ａｌ５Ｍｇ０．２Ｓｃ、Ａｌ５Ｍｇ０．１Ｚｒ和Ａｌ５Ｍｇ０．２Ｓｃ０．１Ｚｒ四种铸态合金，采用金相显微镜和扫描电镜观察分析了微量Ｓｃ和Ｚｒ对ＡｌＭｇ合金铸态组织的晶粒细化作用及其机理。结果发现，０２％的Ｓｃ并未使ＡｌＭｇ合金产生晶粒细化作用，而０２％的Ｓｃ与０１％的Ｚｒ复合添加则使ＡｌＭｇ合金产生了极其强烈的晶粒细化作用。这一作用的产生，是由于Ｓｃ、Ｚｒ与Ａｌ在合金熔体中生成了Ａｌ３Ｓｃ和Ａｌ３Ｚｒ复合粒子，这种粒子在合金凝固过程中，起到了非均质晶核细化晶粒的作用     

X-RAY POWDER DIFFRACTION DATA AND STRUCTURAL REFINEMENT OF Er_3Co_6Sn_5

１ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＲａｒｅｍｅｔａｌｓａｎｄｔｈｅｉｒｃｏｍｐｏｕｎｄｓｈａｖｅｏｕｔｓｔａｎｄｉｎｇｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓａｎｄａｒｅｐａｉｄｉｎｃｒｅａｓｉｎｇａｔｅｎｔｉｏｎｔｏ．Ｎｕｍｅｒｏｕｓｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｉｏｎｓｉｎｔｈｅ...     

超声场作用下Al-Si合金的除气效果及晶粒细化

在不同的恒温条件下,对Al-Si合金熔体进行不同时间的超声处理,当超声处理时间为60 s时,试样含气量显著降低,除气效果明显.在Al-Si合金凝固过程中施加超声场,晶粒发生球化、细化现象;在Al-Si合金凝固区间恒温条件下施加超声场,晶粒发生细化但未发生球化现象.超声场作用下Al-Si合金晶粒细化主要是由于空化泡破碎产生的过冷生核所造成的.     

铝合金中Fe相形态的遗传性及球机化机制的研究

试验表明，铝合金中的Ｆｅ相形态及结构存在明显的遗传性。本文提出了消除针片状Ｆｅ相遗传性、培育Ｆｅ相新晶核并使之球化的处理工艺，从而达到消除针片状Ｆｅ相危害的目的，并对Ｆｅ相球化的机理进行了研究。     

铝合金中Fe相形态的遗传性及球化机制的研究

试验表明，铝合金中的Fe相形态及结构存在明显的遗传性．本文提出了消除针片状Fe相遗传性、培育Fe相新晶核并使之球化的处理工艺，从而达到消除针片状Fe相危害的目的，并对Fe相球化的机理进行了研究．     

A PARAMETER FOR EVALUATING ABILITY OF GRAIN REFINEMENT OF SOLUTE ELEMENTS

The gradient of the equilibrium melting temperature distribution at the advancing liquid-solidinterface of liquid side was derived.From which,a parameter,H,used for evaluating the abili-ty of grain refinement of solute elements was proposed.Experiments on Al-based alloys showthat the grain size decreases as the value of parameter,H,increases.Such a dependance indi-cates that the parameter H can be used for choosing grain refiner.     

评价溶质元素细化晶粒能力的参数

推导了凝固界面前沿液相一侧的液相线温度梯度,并由此梯度提出了评价溶质元素细化晶粒能力大小的参数H。对铝基合金的实验结果表明:H参数数值越大,铸态晶粒尺寸越小。因此,H参数可用于指导晶粒细化剂的选择。     

Al-Ti-C中间合金细化剂的组织及其细化性能

以一析方法在低温、低搅拌条件下成功地制备了几种成分的Ａｌ－Ｔｉ－Ｃ中间合工采用Ｘ射线衍射（ＸＲＤ）,扫措电镜（ＳＥＭ）和能谱分析（ＥＤＳ）等手段对中间合金的相组成和显微组织进行了综合分析,结果表明,Ａｌ－Ｔｉ－Ｃ中间合中的第二相粒子为块状Ａｌ３Ｔｉ和亚微米尺寸的非整化合物ＴｉＣｘ,其中ｘ在０．４９～０．７８之间不等,细化结果表明。Ａｌ－Ｔｉ－Ｃ对工业纯铝具有良好的晶粒细化效果,细化的闰核心为Ｔｉ,