国内氧气底吹炼铅项目破土动工

今年1月初,由中国恩菲工程技术有限公司承包的广西梧州6万吨氧气底吹铅冶炼技改项目及湖南桂阳银星10万吨氧气底吹炼铅项目破土动工,这打响了2009年我国氧气底吹炼铅项目的第一炮。     

炉火不息 传承不止

正7月10日,河南豫光金铅股份有限公司举行了再生铅资源循环利用及高效清洁生产技改项目熔炼系统竣工试产仪式,拉开了项目试产的帷幕。6月28日,扩建项目再生铅资源循环利用暨高效清洁生产技改项目"双底"底吹氧化炉成功点火烘炉。点燃炉火的火种饱含深意。十八     

我国首座氧气底吹连续吹炼改造传统P-S转炉铜冶炼厂全面投产

正【本刊讯】11月18日,中国恩菲总承包的包头华鼎富氧熔池熔炼技术升级改造项目传来喜讯:继6月30日氧气底吹熔炼炉正式投产后,氧气底吹吹炼炉也于11月11日投入运行并已稳定运行一周,这标志着我国首座采用氧气底吹连续炼铜工艺改造传统P-S转炉的铜冶炼厂全面投入生产。包头华鼎铜冶炼项目于2011年9月投入运行,采用中国恩菲自主研发的氧气底吹熔炼技术,是国内第三家使用氧气底吹炼铜技术的工厂。本次升级改造,包头华鼎项目以中     

接续光荣与梦想

正2020年6月28日上午11时08分,河南豫光金铅股份有限公司再生铅资源循环利用及高效清洁生产技改项目氧化底吹炉点火烘炉,豫光董事长杨安国亲手点燃了底吹氧化炉的炉火。7月10日上午10点48分,随着济源示范区党工委副书记、市委副书记李哲宣布"豫光再生铅资源循环利用及高效清洁生产技改项目熔炼系统竣工试     

金德铅业铅冶炼工程开工

日前,江西省冶金集团公司环境治理技改项目——江西金德铅业铅冶炼工程在德兴开工。它的铅冶炼项目采用具有世界领先水平的冶炼专利技术：氧气底吹熔炼——鼓风炉还原炼铅法,具有环保好、能耗低、综合回收率高等特点。     

氧气底吹炼铅工艺比较

介绍了几种不同的氧气底吹炼铅工艺,通过比较分析这几种工艺的异同点和优缺点,加深对氧气底吹工艺特点的认识,促进氧气底吹炼铅工艺在我国的发展。     

中国有色发行第二期五年期10亿元中期票据

河南济源金利冶炼有限公司积极采取措施,克服困难,率先在铅行业中淘汰了铅烧结机生产线。目前该公司采用国内先进的氧气底吹熔炼——液态渣直接还原炉炼铅工艺,进行技术改造,建设年产20万吨的铅冶炼项目。     

氧气底吹炼铜机理（英文）

氧气底吹炉是一种类似诺兰达炉的卧式旋转反应器,但富氧空气从炉体底部喷入熔体。通过分析底吹熔炼特性,提出了氧气底吹炼铜机理。在机理模型中,底吹炉内由上到下分成7个功能层,分别是烟气层、矿料分解过渡层、渣层、造渣过渡层、造锍过渡层、弱氧化层和强氧化层;沿轴线方向分成3个功能区,分别是反应区、分离过渡区、液相澄清区。模型中所有的层和区分别具有不同的作用。氧气底吹熔炼过程处于非稳态的近似多相平衡状态,且炉内不同空间位点的氧势、硫势呈梯度变化;通过合理控制不同层、区的氧势、硫势,可进一步提高氧气底吹炉的熔炼能力。     

铅氧气底吹熔炼新工艺

氧气底吹熔炼——鼓风炉还原炼铅工艺是国际先进水平的新型工艺。它的成功应用,是我国炼铅史上的一次质的飞跃,对我国传统炼铅工艺的改造和升级换代具有广阔的应用前景。     

铅氧气底吹熔炼新工艺

氧气底吹熔炼——鼓风炉还原炼铅工艺是国际先进水平的新型工艺。它的成功应用,是我国炼铅史上的一次质的飞跃,对我国传统炼铅工艺的改造和升级换代具有广阔的应用前景。[编者按]     

豫光：为了光荣和梦想

正6月8日,河南豫光金铅股份有限公司熔炼厂底吹炉最后一次停炉意味着这套底吹炉完成了它的历史使命,退出了历史舞台。从烧结锅、烧结机,到富氧底吹氧化-鼓风炉还原熔炼、液态高铅渣直接还原,再到今天绿色环保最新技术的集群应用,豫光用创新的实际行动书写了新时代的责任和担当。     

豫光金铅首创氧气底吹氧化鼓风炉还原炼铅工艺

由河南豫光金铅股份有限公司研制的氧气底吹氧化一鼓风炉还原炼铅工艺,日前通过河南省科技厅组织的技术鉴定。北京有色金属研究总院、中南大学、原沈阳冶炼厂、河南省环境保护局、中原冶炼厂等单位的专家、教授参加了考察及鉴定。 氧气底吹氧化—鼓风炉还原炼铅工艺工业化装置主体由底吹熔炼和鼓风炉还原熔炼构成,工艺属国内外首创。经8个多月的运行实践证明,整套装置配置合理,工艺畅通,设备可靠,生产稳定,作业     

山东招全金银精炼公司贵金属加工二车间顺利投产

7月26日凌晨3点,由中国恩菲工程公司总承包的河南洛阳永宁金铅冶炼有限公司一期炼铅厂氧气底吹熔炼炉开始投料,并于5个小时后顺利产出粗铅和硫酸,这标志着此项目顺利投产。目前投料量已达设计指标,整个系统运行平稳正常。     

中国恩菲:氧气底吹冶炼技术擎起“中国创新”的旗帜

中国恩菲从20世纪"小马过河"的初探,到"胜利会师"的收获,从底吹炼铅技术的尝试,到氧气底吹铜熔炼技术、铜锍底吹连续吹炼技术的成功,恩菲人依靠奋发图强的精神,擎起"中国创新"的大旗,使中国恩菲已成为有色冶金工程建设领域的国际知名品牌。     

废旧铅酸蓄电池自动分离-底吹熔炼再生铅研究成果通过鉴定

中国有色金属工业协会9月9日组织召开了“废旧铅酸蓄电池自动分离-底吹熔炼再生铅新工艺研究”项目科技成果鉴定会。河南豫光金铅集团有限责任公司和中南大学等单位共同完成的“废旧铅酸蓄电池自动分离-底吹熔炼再生铅新工艺研究”项目科技成果，顺利通过专家鉴定。     

跨越铜工业新纪元

东营方圆自主创新、自主研发、具有世界水平的无碳熔炼氧气底吹炉炼铜法,填补了世界炼铜的空白,是世界炼铜史上一大飞跃。     

跨越铜工业新纪元

东营方圆自主创新、自主研发、具有世界水平的无碳熔炼氧气底吹炉炼铜法,填补了世界炼铜的空白,是世界炼铜史上一大飞跃。     

复吹转炉用透气砖底吹的工艺试验

一、前言转炉复吹技术是当前氧气转炉炼钢的发展方向。然而以管式或环缝式喷嘴作底吹元件的复吹转炉,炉底结构虽然比较简单,但底吹气量调节范围比较小,同时,这些喷嘴的供气不够分散均匀,倘若底吹用气经加压机输出的压力较低时,其供气强度就要受环缝宽度或喷嘴出口截面的限制,另外,喷嘴易受各种因素的浸蚀而凹进炉底,影响底吹效果。由于透气砖具有较大的供气调节范围,并在较低的供气压力下不易受堵。此外由于透气砖供气面积大,气泡分散性好,分     

底吹炼铅炉内流动的数值模拟

以工业实践的底吹炼铅炉为对象,在炉内渣相和金属相的物性参数测定的基础上,利用FLUENT软件平台,建立一个与实际体系一致的底吹炼铅炉模型,并耦合VOF三相流模型和标准κ-ε湍流模型对底吹炼铅炉内气-渣-金属三相流动过程进行模拟。通过分析数值模拟的相界面结构、速度场分布、流线分布结果,发现氧枪上方区域搅动剧烈,渣层中存在涡流,强化了传递和反应过程。另外,所建立的模型在优化底吹炉炉体结构和改善运行条件方面有着重要作用,经过分析不同条件下炉内流体流动形态,能有效地引导完善底吹炼铅炉工况。对入口流速和喷枪倾角的优化讨论中,发现增大入口流速能提高熔炼效果,最佳喷枪倾角为5°~7°。     

中国恩菲设计世界首条全底吹连续炼铜生产线投产运行

<正>【本刊讯】7月2日,中国恩菲工程技术有限公司设计的包头华鼎铜业发展有限公司(以下简称"华鼎铜业")三期工程底吹精炼炉一次顺利投产并产出合格阳极铜,这标志着世界首条全底吹全热态三连炉连续炼铜生产线全线贯通投入运行。华鼎铜业一期、二期均由中国恩菲设计,采用公司拥有自主知识产权的氧气底吹冶炼技术。一期采用富氧底吹熔炼