管道三公司甬台温工程首座阀室焊接一次合格率100%

<正>管道三公司在甬台温工程全线6个标段中率先完成首座阀室——松岙RTU阀室的安装施工,焊接一次合格率100%。甬台温天然气、成品油管道工程起于宁波春晓,止于温州鹿城、苍南,共22座线路截断阀室。管道三公司承担了这一工程A标段3座RTU阀室施工任务。其中,松岙阀室位于沿海滩涂地段,经多年沉积,泥质承载力差,给设备进场和施工带来很大困难。负责施工的CPP301机组细化施工方案,结合滩涂段地质情况,采取局部钢板桩支护与小面积开挖相结合及场外预制、场内清淤同     

管道三公司西三线东段项目焊接过半

<正>由管道三公司承建的西气东输三线东段(漳州段)累计完成管道焊接52.45 km,管道焊接任务过半,无损检测一次合格率98.3%,管道焊接质量合格率稳居管道局西三线东段之首。管道三公司承建的西三线东段长约99 km,管道沿线村庄、厂房、鱼塘密集,穿越点多且征地协调难度大,山区施工占总任务量的85%。3月至9月更是当地集中降雨和台风季节,种种不利因素给施工带来很大挑战。项目开工以来,管道三公司西三线项目部从严格工程建设标准和加强现场安全质量管理工作入手,加大征地协     

西气东输二线东段上海支干线X70长输管线的焊接施工

2010年3月,公司开始施工西气东输二线东段南昌—上海支干线第9标段线路工程,全线长约59.82km。施工现场如图1所示。设计压力10MPa,管径Ф1016mm,壁厚范围21￣26.2mm,全线选用X70直缝埋弧焊钢管。本工程设计压力高、钢材等级高、管道直径大、管壁较厚,对焊接设备及焊接技术要求高,大型施工设备投入多,施工质量要求严格。本标段管道沿线公路、铁路、河流、沟渠、水塘穿越较多,它们的施工将直接影响到整个标段的工期。     

胜利油田：首次完成国内海底管线内防腐施工

前不久,胜利油田设计院设计、胜利油建负责施工的埕岛中心一号平台到海三站的海底油气外输管线管道内防腐涂层检测合格。这一管线成为国内首条成功采用原位内涂层技术进行整体涂敷的已建海底输油管线,这标志着胜利油田在已建海底输油管线整体防腐处理技术上实现了重大突破。     

油气长输管道定向钻穿越施工技术探讨

定向钻穿越施工属于油气长输管道施工中的重要组成部分，具有施工效率高且经济实惠的特点，并且适用于多种施工条件。但是从实际上来看，定向钻穿越施工过程中存在较多施工风险，所以为了提升油气长输管道施工效果，本文主要针对油气长输管道定向钻穿越施工技术进行探讨，以供参考。     

定向钻穿越段管道阴极保护效果的检测及影响因素

采用密间隔电位法和极化试片法对定向钻穿越段管道的通断电电位进行检测,采用数值模拟技术对无法测得通断电电位的管段进行模拟计算,并对影响定向钻穿越段管道电位的因素进行模拟计算分析。结果表明:该定向钻穿越段管道的阴极保护电位衰减小,阴极保护效果良好,实测结果和模拟计算结果一致。数值模拟计算结果表明:穿越段管道防腐蚀层破损率越大,管道电位分布越不均匀,破损率增大会使电位发生正向偏移,阴保效果下降;管道防腐蚀层性能整体较好时,土壤电阻率的改变几乎不引起管道电位发生变化;穿越段管道防腐蚀层质量降低时,随着该段土壤电阻率的增大,管道电位分布的不均匀性增加,非穿越段管道的电位变负,而穿越段管道的电位变正;穿越段管道埋深对管道整体的电位分布影响较小。     

油气输送管道隧道穿越施工质量控制技术

以管道输送石油、天然气是经济、高效、安全的输送方式,而保证油气管道输送安全的主体则是油气管道施工过程中各工序的过程质量控制。由近几年国家油气管道重点工程建设项目可知,都或多或少的有隧道穿越施工,而隧道施工往往是工程施工的关键控制点。结合兰-郑-长输油管道工程和西气东输二线管道工程,以及目前在建的中缅油气管道工程,针对油气管道施工过程中隧道穿越施工各工序质量控制以及如何降低施工成本提高施工进度做一简要论述。     

钢质套管穿越段管道非直接检测与初步评价

以穿越段为检测对象,采用PCM,ACVG,CIPS及电位分配法等检测技术分析了套管和管道绝缘性、套管上下游管道的ON/OFF电位以及套管与管道短路的位置。结果表明：穿越段A处套管和管道发生短路,连接点位于套管西端4 m处,管道处于欠保护的状态,应立即修复,修复方案宜采用修整管道结构方法;穿越段B处套管环形空间内有电解质存在,但管道处于阴极保护状态,应把修复工作纳入计划之中。     

四川石油天然气建设工程有限责任公司

四川石油天然气建设工程有限责任公司（简称四川油建）成立于1958年，是全国首家从事天然气长输管道及其配套工程安装的大型综合性专业化施工企业。     

四川省2006年青工职业技能（焊工）大赛圆满落幕

由共青团四川省委、四川省劳动和社会保障厅主办的“四川省青工职业技能（焊工）大赛”于2006年9月23日在成都华阳四川油建公司管道焊接技术中心圆满地落下了帷幕。     

“钢质弯管聚乙烯复合带防腐技术研究”通过成果鉴定

由四川省科技厅和中油建设工程协会组成的联合专家鉴定组通过了四川油建公司“钢质弯管聚乙烯复合带防腐技术研究”的成果鉴定。专家们认为，该项成果属国内首创、国际领先，对国内油气管道建设具有重要的意义，对提高管道工程质量和本质安全具有重要的现实意义和较大的推广应用价值。     

油气长输管道顶管穿越施工技术分析

为高质量开展油气长输管道施工建设活动，跨越特殊地段如高速、铁路等，参建单位需要主动结合油气长输管道工程地质环境以及施工需求，优先采取顶管穿越施工技术，保障油气长输管道运输质量安全。针对于此，本文主要结合某工程实例，对油气长输管道顶管穿越施工技术内容及管理措施进行研究与分析，以供参考。     

新型补口方法在输油管道定向钻穿越施工中的应用

输油管道经过大型河流时，多采用定向钻穿越方式。定向钻穿越成功的很大因素是穿越管段的补口质量和效果，定向钻穿越段在穿越河流河床底埋设较深，一旦补口处出现质量问题，很难采取措施修补和补救。为了保证定向钻穿越成功和延长管道的使用寿命，应该选用先进、可靠、实用的补口方式。本文对热收缩带(套)补口、电热熔带复合补口两种方法作以介绍和对比，推荐在长输管道定向钻穿越施工中采用电热熔带复合补口。该方法在辽河油田曙光超稠油输油管道双台子河定向钻穿越施工中得到应用，取得了满意的施工效果，对定向钻穿越的成功给予了充分保证。     

细焊丝自动埋弧横焊机的研制及应用

1997年大港油建公司承接天津市重点工程项目南疆码头储油罐施工任务 ,施工质量要求高 ,工期十分紧迫。油罐的焊接被列为重点攻关课题。如果购进进口或国产成套焊接设备 ,投资较大 ,工期很难保证。油建公司与我厂商定共同研制生产急需的焊接设备 ,通过双方工程技术人员和工人的努力 ,仅用了 2个月时间就完成了 1 2台设备的制造和调试。同期完成了自动焊工的技术培训 ,保证按期完成了该项工程的储油罐焊接任务。1　细焊丝埋弧自动横焊设备的研制过程1 1　储油罐的主要技术参数储油罐罐体容积约 2 0 0 0ｍ3;直径 4 8ｍ ;园周长度 (横缝焊接长…     

西气东输二线X80高强钢长输管线焊接工艺

O 概述 2009年,本公司中标位于广东省翁源县和英德市的西气东输二线管道工程东段第31标段线路工程.本标段线路全长81.2 km,设计压力10.0 MPa,采用X80高强钢管,规格为φ1219mm×18.4 mm直缝管和螺旋缝管、φ1219 mm×22 mm直缝管、φ1 219 mm×27.5 mm直缝管,管线多次穿越河流、公路、沟渠,施工难度大.     

管道三公司工程获2011年全国优秀焊接工程一等奖

从中国工程建设焊接协会获悉，管道三公司承建的西气东输二线东段工程第18标段线路工程荣获2011年全国优秀焊接工程一等奖。     

内焊机+外自动焊机全自动焊在"西气东输"上的应用

１概述西气东输工程一标段管道的设计参数：管材规格：１０１６mm×１４．６mm、材质X７０、输送介质天然气，管子内部涂有环氧媒涂层。最低冲击吸收功（－２０℃）要求为１０mm×１０mm×５５mm试样的平均值为为７６J，单个试样值为５６J。管道局在西气东输一标段共部署３个自动焊机组，采用内焊机＋外焊机工艺共完成了５７．１９１km管线组焊。X射线探伤一次合格率９５．２％，全自动超声波检测一次合格率９３．３％。制约自动焊推广的主要因素是焊接缺陷和焊接效率。本文除对所采用的焊接工艺、焊接设备进行阐述外，着重就如何避免焊…     

长输管道定向钻穿越施工技术和管理分析

在管道施工中,长输管道定向钻穿越施工技术能有效地减少施工对环境的影响,同时提高了工作效率。但同时在技术和管理上还有许多需要完善的地方。本文将从技术和管理这两个方面对定向穿越技术进行简要阐述。     

受控水平定向钻扩孔器的焊接

受控水平定向钻是管道和电缆穿越河流、铁路、公路和建筑物的专用设备。扩孔器是定向钻的重要部件之一,它的作用是将导向孔扩成穿越孔。扩孔器在每次扩孔过程中是不可更换的,必须一次完成,否则穿越失败,会造成较大的经济损失。所以扩孔器的可靠性是极其重要的。我公司从美国引进一套DD-60/R2受控水平定向钻。定向钻穿越不同的管径,需要的扩孔器也不相同。进口一台扩孔器需5～6万元,且周期较长。为了节省投资和保证工期,自制了4台扩孔器,用于施工满足了使用要求。本文主要介绍扩孔器（刀式）的焊接工艺和热处理措施。     

西气东输二线新疆段管道焊接完成1000公里

记者从中石油管道建设新疆项目部了解到：2008年12月29日,西气东输二线工程（西段）再传捷报,新疆段管道焊接完成1008公里,焊接检测一次合格率达99．2％,提前6天完成今年任务。