美国ERW/HFW钢管应用经验借鉴

介绍了美国针对ERW/HFW钢管所建管道开展的工作:搜集ERW/HFW焊缝失效历史数据,分析了管道内检测、水压试验及预测模型的有效性;对钢管承压时焊缝的抗力进行了量化试验研究;开展了有关沟腐蚀的研究;综合分析了上述研究工作的结果。对我国管道建设使用HFW钢管提出了建议:在进行管道设计时对HFW钢管的选型一定要慎重,整体上讲HFW钢管用于油气管道建设是没有问题的,问题的重点是在管道项目建设中应选择技术水平高、质量管理体系相对可靠完善的HFW焊管生产厂;另外为了保证管道项目的质量水平,可针对项目的具体特点制定相应严格的HFW焊管订货技术规格书。     

HFW508直缝焊管机组的技术先进性分析

FFX成型及定径、高频焊接、焊缝热处理、无损探伤等新技术和设备的开发并应用于中直径HFW钢管生产,促进了HFW钢管生产和技术的迅猛发展。中直径HFW钢管已在海上和陆上油气输送方面得到了广泛使用。近年来,X80钢级管线管及TUF油井管的问世,为中直径HFW钢管开辟了更广泛的应用领域。以华油钢管公司扬州分公司的HFW508直缝焊管机组为例,介绍了该类机组的技术特点及先进性。     

X70钢级HFW海底管线钢管的研制和开发

中海石油金洲管道有限公司继2006年首次研发出X65钢级海底输送用HFW钢管后,于2009年又成功研发出X70钢级HFW海底管线钢管。介绍了X70钢级HFW海底管线钢管的研制和开发过程。研究结果表明,研发的X70钢级海底管线钢管满足DNV-OS-F101-2007海底管线技术规范和GB/T9711.3-1999标准(C级钢管)的要求,达到了预期效果。     

油气输送管道工程用板材质量状况分析

统计分析了近年来国内大型油气输送长输管道工程用钢管质量状况,主要包括板材质量问题、不合格钢管原因分布和失效事故情况等。指出板材质量缺陷是造成管道失效事故的主要原因之一;与进口X80钢级直缝埋弧焊管相比,国产X80钢级直缝埋弧焊管的屈服强度标准方差高50%,距离国际先进水平还有一定差距。通过统计并分析管道用钢管的质量状况,以期为管道项目建设单位决策提供帮助。     

钢管在浆体输送中的应用

回顾管道在浆体运输中的应用情况及其技术发展动态,探讨焊管在浆体输送中应用时存在的问题。分析认为:通常参照油气管道产品技术规范及施工规范等设计浆体管道,但要结合输送介质特性、工程环境及施工状况等进行附加补充,主要在管型、材料及评价等方面进行个性化完善。在浆体管道输送中,应增加对其材料在耐蚀性等方面的考虑,以有针对性地拓展焊接管线管的应用领域。     

中直径管线管用HFW焊管的开发及进展

主要介绍了国外HFW焊管企业在中直径管线管用厚壁HFW焊管的产品研发方面所涉及的技术和成熟做法,对提升我国中直径管线管用HFW焊管制造技术水平有所借鉴,也有利于利用现有制造资源和提升现有装备技术水平.通过产品拓展和研发,HFW焊管的外径已从610 mm扩大到660 mm,壁厚从20 mm以内提高到25.4 mm,并以良好的产品使用性应用在油气输送等工程中.分析认为:生产线的技术提升和装备完善,是中直径管线管用HFW焊管产品延伸拓展的有效手段.     

长输管道施工中的常见问题与解决措施探析

长输管道多用于输送油气等战略物资,由于施工条件和恶劣气候的影响,时常会出现一些常见的问题。本文对长输管道的施工特点和存在问题进行分析,提出多项解决措施。     

俄罗斯钢管业的复苏及发展特点(下)

介绍了2003年俄罗斯钢管工业总体情况和近年来该国对钢管品种的需求及进出口情况;俄罗斯钢管生产集团和主要钢管企业近年来的生产、经营、技术改造情况。分析了俄罗斯钢管工业的发展前景及特点,以及开发石油天然气资源和建设油气输送管道给钢管工业带来的机遇和挑战。     

俄罗斯钢管业的复苏及发展特点(上)

介绍了2003年俄罗斯钢管工业总体情况和近年来该国对钢管品种的需求及进出口情况;俄罗斯钢管生产集团和主要钢管企业近年来的生产、经营、技术改造情况。分析了俄罗斯钢管工业的发展前景及特点,以及开发石油天然气资源和建设油气输送管道给钢管工业带来的机遇和挑战。     

HFW钢管直线度的影响因素及解决措施

介绍了直线度对于保证HFW钢管质量的意义,分析了影响HFW钢管直线度常见原因(矫直机架调整不当、卷板各处强度不均匀、钢管上下表面温度不均和定径量不足)及其造成钢管弯曲的机理,并提出相应的解决措施。分析认为:通过改造冷却装置,增加对卷板强度均匀性的要求,保证定径机组足够定径量等,可从根本上消除造成弯曲的原因,保证HFW钢管的直线度。     

COE中直径直缝双面埋弧焊管的研制与生产

介绍了COE中直径直缝双面埋弧焊管的研制要求,生产线的工艺设计、装备配置、成型原理和内外埋弧焊的焊接方法,以及该产品在国内管线工程中的应用。理化试验和实际应用表明:COE中直径直缝双面埋弧焊管管体成型好、焊缝质量佳、产品质量稳定,可替代Φ508 mm以下HFW焊管,也可替代部分无缝钢管和螺旋缝埋弧焊管,用途广泛,具有较好的发展前景。     

宝钢HFW石油套管的研发现状和前景

重点对宝钢HFW石油套管的开发现状、已开发的HFW石油套管技术难点和工艺特点进行了阐述,并对宝钢今后HFW石油套管的研发前景进行了讨论.指出宝钢HFW石油套管的发展应突出炼钢＋制管＋管加工及质量一贯制的优势,实现差异化发展;扩展已开发产品的规格和产量,研发大直径厚壁K55、高抗挤以及耐蚀石油套管.     

X80钢级高频焊接管线管的试制

通过优化HFW焊管机组成型参数、焊接参数和焊缝热处理工艺,成功试制出X80钢级管线管.首批试制的X80钢级管线管的各项性能满足API Spec 5L标准(44版)的要求,为后续拓展高频焊管钢级奠定了工艺基础.针对试制中出现的问题指出了需要改进的方向.     

海洋用厚壁HFW管线管的研发

介绍了Φ406.4mm×19.1mmX65MO钢级海洋用厚壁HFW管线管的主要研发内容及其性能指标检验情况。检验结果表明,该产品各项技术质量指标均满足DNV-OS-F101—2007《海底管道系统规范》和用户技术规范要求。目前,该产品已成功应用于国内某浅海海域的海底油气管道工程中,应用情况良好。     

高品质HFW管线管的制造与质量控制

高品质HFW管线管的制造,不仅需要优良的工艺设备,更重要的应关注从原材料制造到制管过程的一贯制技术,以及制管过程中成型焊接、焊缝热处理及焊缝检测等工序的控制技术。完善的工艺装备是制造高品质管线管的必要条件,而制管过程的一贯制技术和工序控制技术将成为高品质HFW管线管质量保证的重要技术措施。介绍了国外在高品质HFW管线管的制造与质量控制上的做法,对国内企业建设中直径HFW管线管生产线及开发其产品提出了建议。     

武钢管线钢研发新进展

介绍了近年来武钢管线钢生产技术及产品研发的主要成果。采用独特的控轧控冷(STMCP)技术,成功开发出厚规格海底管线钢和X80钢级抗大变形管线钢;掌握了耐冲蚀磨损的机理,成功开发出长距离煤浆输送用WJ65钢;创建专有的成分和生产工艺,实现了连续油管用钢、超大输气量高压管道工程用X90钢级管线钢、高频电阻焊管用K55钢的工业生产。     

HFW焊管内毛刺常见积瘤产生原因分析

内毛刺刮削是HFW焊管生产的重要工序,由于调整或操作不当,导致在内毛刺刮削过程中产生积瘤,进而影响对内毛刺的刮削质量.介绍了HFW焊管内毛刺刀或刀杆上出现的积瘤类型；分析了积瘤形成的原因；提出了在生产线运行时对积瘤进行观察与判断的方法,以及防止积瘤产生的措施.     

管道内减阻涂装冬季施工措施

我国地域辽阔,很多地区在冬季进行天然气管道内减阻涂装施工是常事,如何保证冬季施工质量是面临的课题之一.分析了天然气管道内涂减阻涂料冬季施工的影响因素为:钢管表面温度过低;涂料的黏度大幅上升.针对这些影响因素,提出了对钢管预热、保证施工工艺连续来获得适宜的喷涂温度;通过加装电伴热带对内减阻涂料加热并结合搅拌的措施,来获得适宜的涂料黏度.应用结果表明,冬季施工采取适当的措施成功避免了涂层缺陷的出现,保证了施工质量.     

高钢级抗H2S腐蚀管线用无缝钢管的研制与开发

通过对抗H2S腐蚀输送管线用无缝钢管的成分设计与优化,生产工艺的开发及优化,冶炼工艺、轧管工艺及热处理工艺的研究,成功开发出了高钢级抗H2S腐蚀管线用无缝钢管,并投入批量生产。经检验及用户使用表明,产品的抗H2S腐蚀陛能及其他各项性能良好。