方波脉冲电流对Al-Cu合金凝固组织的影响

针对单极方波脉冲电流幅值对Al-Cu合金凝固组织的影响进行了试验研究。结果表明,脉冲电流对亚共晶Al-5Cu和过共晶Al-50Cu合金的凝固组织和初生相有明显细化作用,这主要是由于方波脉冲电流频域较宽,高次波的能量衰减较慢,对凝固系统所做的有效功值较高。由于电流及感生磁场的不均匀性而产生的磁场梯度漂移和磁力线曲率漂移,使得过共晶Al-50Cu合金中Al3 及Cu 离子沿磁场方向迁移,在脉冲电场作用下,促使初生相CuAl2沿磁场方向优势生长。     

脉冲电流对亚共晶A-Si合金凝固组织的影响

采用自制的脉冲电源，通过调节脉冲电流峰值，研究了脉冲电流峰值对亚共晶Al-Si合金凝固组织的影响。结果表明；随着脉冲电流峰值的增大，合金的的宏观组织愈加细化；微观组织中，先析出相α-Al枝晶形态趋于向等轴晶转变，而共晶Si组织逐渐粗化。     

脉冲电流对合金凝固行为、组织和性能影响研究的进展

综述了脉冲电流对合金凝固行为、组织、力学性能影响研究的进展，并对目前存在的问题进行了初步探讨。     

脉冲电流处理对ZA12合金凝固组织和力学性能的影响

研究了在ZA12合金凝固过程中的脉冲电流处理对合金凝固组织和力学性能的影响。结果表明，凝固过程中的电脉冲处理明显细化了合金的凝固组织，使枝晶尺寸减小，近球状组织增多，试样的抗拉强度也有提高。经分析认为，这与脉冲电流通过金属熔体时促进晶粒游离，均匀熔体的温度场和溶质场有关。     

脉冲电流对亚共晶Al-Si合金凝固组织的影响

采用自制的脉冲电源,通过调节脉冲电流峰值,研究了脉冲电流峰值对亚共晶Al-Si合金凝固组织的影响。结果表明:随着脉冲电流峰值的增大,合金的的宏观组织愈加细化;微观组织中,先析出相α-Al枝晶形态趋于向等轴晶转变,而共晶Si组织逐渐粗化。     

脉冲电流对金属凝固组织影响的研究进展

综述了脉冲电流对金属凝固组织的影响及细化机制的研究现状及进展.分析了脉冲电流对不同合金凝固组织细化的影响,其细化效果与金属的固有性质,脉冲电流施加于合金凝固过程的不同阶段及作用时间的长短有密切关系,从理论和实践上归纳和分析脉冲电流对凝固组织细化的机制主要是:促进形核,晶核增殖和抑制晶体生长.     

化学镀Sn和Sn—Pb合金

Sn和Sn-Pb合金镀层具有优良的可焊性,可广泛地应用于电子部件的表面精饰处理。随着电子部件的小型复杂和多针化,由焊接结合的面积也日益微细化。然而从Sn电镀液中获得的镀层粒子往往呈现针状,海绵状的所谓枝状结晶,这种枝状结晶是导致电路短路的主要危害之一,为了满足TAB（纸带自粘结）或SMT（表面安装技术）的细间距印制板等的高密度安装的高可靠性的要求,必须采用能防止枝状结晶生长的镀层,并且应具有均一的致密性,附着性,外观光泽等。下面介绍可以抑制枝状结晶生长且成膜性优良的Sn和Sn-Pb合金化学镀。     

低压脉冲电流对Al- 4.5Cu合金凝固组织的影响

研究了低压脉冲电流作用下Al-4．5Cu合金凝固组织的变化，考察了冷却速度、脉冲电压和处理时间对合金晶粒大小的影响。试验结果表明：在低压脉冲电流的作用下，Al-4.5Cu合金的凝固组织显著细化，其初生相由发达的树枝晶转变为均匀细小的蔷薇状晶体。合金的晶粒尺寸随着冷却速度的增加而逐渐减小。随着脉冲电压的提高，合金的晶粒尺寸逐渐减小；当脉冲电压达到400V时，晶粒尺寸略有回弹。随着处理时间的增加，合金的晶粒尺寸逐渐减小；当处理时间大于10min时，晶粒尺寸随着处理时间的增加而略有增大。     

脉冲放电对Pb—Sn合金凝固组织影响的研究

研究了两种脉冲放电（简称ＰＥＤ）方式下Ｐｂ－６０ｗｔ－％Ｓｎ合金的凝固组织，发现在大容量脉冲放电处理的条件下，富Ｐｂ初生相树晶“破碎”，变成粒状晶，而在小容量压连续脉冲放电处理的条件下，共晶晶粒沿电极方向拉长，共晶片沿电极方向生长，并且共晶片间距减小，最后，本文对脉冲放电影响金属凝固组织的机制进行了探讨。     

高频脉冲电流对HT150灰铸铁凝固组织的影响

采用频率高于1000Hz的高频脉冲电流,在不同的电流参数下,对HT150灰铸铁进行脉冲电流处理.实验结果表明,在高频脉冲电流作用下铸铁石墨片细化,石墨片变得卷曲,共晶团尺寸减小.电流参数对电流的作用效果有显著影响.     

考虑压室预结晶的镁合金压铸组织实验及模拟研究

针对镁合金压铸件表层晶粒细小均匀而心部晶粒较粗大且不均匀的特点,开展一系列压铸实验,研究镁合金压铸工艺对压室预结晶和压铸件最终凝固组织(特别是对晶粒大小、压室预结晶组织的含量及分布形态)的影响.采用数值模拟方法,以压铸实验统计数据为基础,建立了考虑压室预结晶的镁合金压铸形核模型,以此模拟更接近实际的压铸组织.应用所建立的形核及生长模型,模拟了不同压铸工艺下AM50镁合金阶梯压铸件的凝固组织,模拟结果与实验结果吻合较好.     

高密度脉冲电流对A356铝合金低温熔体凝固组织的影响

研究了高密度脉冲电流的A356铝合金低温熔体凝固组织的影响。实验中对680和630℃的低温熔体施加脉冲电流处理。对比试验和凝固曲线测试结果表明。低温熔体中施加脉冲电流有利于增大凝固过冷度，提高冷却速率。缩短凝固时间。细化凝固组织。同时，经脉冲电流处理后，随熔体的保温时间延长。凝固组织逐渐粗化。分析认为，低温熔体结构比凝固过程本身更能影响最终凝固组织。     

脉冲电沉积块体纳米晶Co—Ni合金微观组织结构的研究

利用TEM、XRD、X射线能量散射谱（EDS）、位置敏感原子探针场离子显微镜(PoSAP)等方法研究了脉冲电沉积法制备的块体纳米晶Co-Ni合金的微观组织。结果表明：沉积层中Co含量随电解液中Co^2 离子浓度增加而显著增加;沉积层合金点阵参数随Co含量的增加按Vegard定律增加,同时晶粒尺寸减小;当晶粒尺寸减小到十几纳米时,出现附加的晶格膨胀效应;脉冲沉积与直流沉积相比,晶粒明显细化;PoSAP操作的在线观测和大量数据的计算机三维重构图表明,Co原子在沉积层中呈均匀分布;FIM观察分析表明纳米晶Co-Ni合金中存在三类晶间结构：正常晶界、非长程有序也非短有序的“类气态结构”和少量暗区。     

离子注入Y~ 对Ni30Cr定向凝固合金氧化行为的影响

利用热重分析(TGA)、扫描电镜、能谱分析、电子探针及X射线衍射等技术研究了离子注入1×10~17Y~ /cm~2对Ni30Cr定向凝固合金1000℃恒温氧化行为的影响。合金的横向和纵向虽具有不同的显微结构,但氧化行为相似。注入Y~ 降低了合金的氧化速率约1～2倍,细化了氧化膜晶粒,抑制了晶界优先氧化及内氧化现象的发生,减少了界面空洞,增强了膜的粘附性。产生上述结果的原因在于注入Y~ 改变了合金的氧化机制,未注Y~ 合金的氧化膜主要靠铬向外扩散生长,注Y~ 合金则主要靠氧向内扩散生长。     

INFLUENCE OF HOMOGENIZATION TREATMENT UNDER AN ELECTRIC FIELD ON DUCTILITY OF 2091 Al－Li ALLOY DURING HOT ROLLING

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交变电场对镍铬合金点蚀破坏的再钝化修复研究

应用电化学手段研究了不同参数设置下的交变电场对镍铬合金点蚀破坏的再钝化修复效果的影响．结果表明，交变电场的各参数(高电位幅值EH、低电位幅值EL、频率F、占空比R)对修复膜的性能影响有一定的规律性，即各参数存在一个最佳的范围：EH为800—1000mV，EL为—200—0mV，F为5—20Hz；适当参数条件下的交变电场对点蚀破坏后的镍铬合金电极具有明显的修复作用．并通过正交试验获得了最佳的修复条件，EH＝800mv，EL＝—200mV，R＝1／2，F＝10Hz．     

Effect of electromagnetic vibration on the structure in solidified Al-4.5％Cu alloy under a strong magnetic field

同时施加静磁场和交变电流后, Al-4.5晶粒的细化程度随电流的增大而增加,随磁场增加先增加后略有降低.XRD结果表明,施加磁场后,晶粒的(111)晶向沿磁场方向取向.晶粒取向度随晶粒的增大而降低.从球形颗粒旋转取向和颗粒迁移角度推导了晶体粒径和取向的关系.     

应变速率对Sn-9Zn共晶合金拉伸性能的影响

Sn—9Zn合金室温的拉伸曲线上存在一个较宽的无加工硬化区域,合金的最大拉伸应力对应变速率敏感,随着应变速率的增加,最大拉伸应力增大,对应变速率与抗拉强度关系的拟合获得了这种合金的应变速率敏感指数为0．097．SEM观察表明,裂纹在棒状Zn与基体的界面处萌生．合金的拉伸断口特征随应变速率的增加从典型的韧窝状延性断裂向半解理脆性断裂过渡。     

强磁场与交变电流的复合作用对Al-4.5%Cu合金凝固组织的影响

研究强磁场（0—10T）与工频（f=50Hz）交变电流（0-10A）的复合作用对Al-4．5mass％Cu合金凝固组织的影响。发现在施加垂直于磁场方向的交变电流时,会使电极间液态金属在电磁压力P作用下产生波动,导致合金凝固时枝晶组织的生长被打碎,出现等轴晶和颗粒状晶。在10T磁感应强度下,交变电流越大,波动越强,越易生成等轴晶和颗粒状晶;在10A交变电流下,磁感应强度增加到4T以后,等轴晶未随磁场的增加而完全转变成颗粒状晶;当P^→相同时,磁感应强度小的,容易出现等轴晶和颗粒状晶。     

熔体处理温度对镍基单晶高温合金熔体结构和凝固组织的影响

对一种Ni-Cr-Co-W-Mo-Ta-Al-Ti系镍基单晶高温合金的合金熔体进行不同温度过热处理后，观察其凝固组织，并利用液态金属X射线衍射仪测试了合金熔体结构在1450-1600℃温度范围内的变化，结果表明，随着溶体处理温度的升高，合金熔体更加均匀，一次枝晶间距减小，偏析程度减轻，γ′形貌更方整，分布弥散，枝晶干与枝晶间γ′的尺寸差别减小。