修复：磨辊明弧堆焊系统自动控制方法

为实现磨煤机磨辊明弧堆焊设备的自动化，研究了堆焊机主要运动部分的控制方法。依据磨辊堆焊系统机械结构，建立了运动系统的坐标公式。根据堆焊过程的特征，将堆焊过程分为同弧段堆焊和过渡弧段堆焊。根据磨辊的磨损状况，将磨辊表面拟合成球面，提出了一种焊头轨迹控制方法，推导出实现该方法的同弧段运动控制公式与过渡弧段的运动控制公式。根据该方法的原理，建立了控制轨迹的误差公式，并借助MATLAB进行了误差分析。结果表明，所提出的控制方法满足堆焊工艺要求。图5参4     

磨辊的激光淬火

1我国磨辊生产及使用现状我国是一个面粉生产大国，每年生产上亿吨面粉。小麦从颗粒状到粉末状的过程是用磨面机实现的。目前世界上各国制造的磨面机均为磨辊式，即两个转动的磨辊将小麦轧碎滚压成粉状，经筛网分离出新皮，而成为食用面粉。1980年代我国引进了一批国外著名厂家制造的磨面机，其配套的磨辊用完之后，均换用国内制造的磨辊。现国内磨辊专业制造厂家制造的磨辊均采用与国外磨辊制造厂同样的材料和方法制造，即高磷耐磨铸铁离心浇铸成型，表面经机械加工出螺旋状磨齿，但未进行表面热处理。由于磨面机的生产效率很高，因而未经…     

磨煤辊明弧堆焊修复技术

立式磨是火力发电厂研磨煤的关键设备,由于磨煤辊在服役过程中易磨损,消耗量大,因而,提高磨煤辊的使用寿命,成为火力发电厂迫切需要解决的一个难题.本文分析了磨煤辊磨损的机理,提出了采用新型明弧自保护堆焊技术,修复再制造磨煤辊.实践表明,经修复的磨煤辊抗磨损性能优异,与铸造新磨煤辊相比,使用寿命提高了2倍.     

ZGM123G磨煤机磨辊修复

ZGM123G辊式中速磨煤机的磨辊表面容易磨损失效。本文介绍埋弧自动焊机改造为明弧自动焊机,用药芯焊丝明弧自动焊对磨辊进行堆焊修复的方法。     

中速磨煤机磨辊的研制

针对广州钢铁集团公司热电厂中速磨煤机磨辊使用寿命较短的情况,分析磨辊的磨损失效机理,提出适合磨辊使用工况的选材依据,试制一种新型高硬度高铬铸铁磨辊,宏观硬度62～64HRC.结果表明,该铸铁抗磨损性能优异,其磨辊使用寿命提高1.6～2倍.     

磨辊材料及铸造强化技术的研究进展

磨辊是小麦磨粉机的核心部件,其磨损失效是制粉工艺恶化的常见形式,磨辊材料、铸造技术及表面强化是提升磨辊耐磨性能的一般手段。本文综述了国内外关于磨辊材料及铸造强化技术的研究进展。研究表明,磨辊材料的发展实质为碳化物的转变过程;双金属复合铸造为制备性能优良磨辊的较佳途径;利用等离子和激光表面强化,可显著提升磨辊硬度及耐磨性,并具备较优的韧性及切削性。     

AGV在冷轧磨辊间的应用

针对国内某钢厂冷轧磨辊间现阶段存在的轧辊运输效率低、员工负荷重、安全性低等问题,提出了使用现代化物流运输设备AGV,实现磨辊间轧辊的运输自动化和作业无人化。结合磨辊间实际情况,设计了AGV小车、AGV控制系统和周边输送系统。该方法有效地提升了作业效率、管理水平和安全性能,对AGV在磨辊间的使用有一定的参考意义。     

Ti,Mo强化高碳堆焊药芯焊丝的研制

卧辊磨辊套作为水泥工业重要设备卧辊磨的关键部件,其表面堆焊耐磨层的质量直接影响水泥生产的效率和质量。针对卧辊磨粉磨物料的特点,开发出YD258TiC-O明弧自保护焊丝,焊丝各方面性能与进口焊丝相当,可用于卧辊磨辊套耐磨层堆焊。     

高铬铸铁在MPS磨煤机磨辊上的应用

将高铬铸铁Ｃｒ２０Ｍｏ２Ｎｉ成功地用于ＭＰＳ磨煤机磨辊的生产。着重研究了磨辊的铸造和热处理工艺，并进行了磨辊工业试验。结果表明，高铬铸铁磨辊质量稳定，抗磨料磨损性能好，与镍硬Ⅳ号铸铁磨辊相比，使用寿命长，生产成本低。     

ZGM95G磨煤机磨辊及磨盘衬瓦的堆焊修复

介绍了磨煤机工况和磨辊及磨盘村瓦的磨损机理,分析了磨辊及磨盘衬瓦使用高铬铸铁型自保药芯堆焊修复的焊接性和焊接特点,讨论了堆焊修复磨辊及磨盘衬瓦的焊接工艺及施工控制要点.实施堆焊修复磨辊及磨盘衬瓦大型工件可大大提高磨辊及磨盘衬瓦的使用寿命,降低其生产成本.