连续退火机组烟气余热回收技术和设计要点

介绍了低压换热器回收技术、过热水回收技术和余热锅炉回收技术3种用于冷轧带钢连退机组的烟气余热回收装置的工作原理和设计要点,包括过热水系统的热量平衡计算、余热锅炉额定蒸发量计算、利用旧有风机的功率计算、余热装置的设计依据、烟道切换控制技术等。     

氧化铝生产系统余热综合回收利用

在氧化铝生产系统中,溶出、蒸发、焙烧三个工序是主要的热耗工序,回收利用这三个工序的乏汽、烟气的余热可以大大降低整个氧化铝生产系统的能耗,达到节能降耗的目的。采用溶出新蒸汽冷凝水余热回收利用、溶出稀释槽乏汽余热回收利用、全厂新蒸汽冷凝水余热回收利用、焙烧物料余热回收利用、焙烧烟气余热回收利用等节能措施,可大大降低氧化铝生产系统的能耗,从而减少生产运行成本,提高氧化铝企业的市场竞争力。     

铸造车间热处理炉烟气余热回用系统设计

燃气热处理炉余热回收是一项绿色、高效的余热利用技术,本文阐述了铸造车间热处理炉烟气余热回用系统原理和设备布置方案,介绍了烟气余热收集系统、主循环系统、软化水系统、生活热水制取系统以及电控系统。热处理炉的余热回收可降低企业能源消耗,经济效益显著,在工程设计中应给予足够的重视。     

电熔镁砂生产余热分段分级回收与梯级综合利用研究

对电熔镁砂生产系统可回收的烟气余热和电熔镁坨余热进行了数量和质量的能级评价分析,根据余热回收利用的基本原则及方法确定余热回收的工艺方法。对电熔镁坨回收余热得来的热空气与烟气进行能级匹配,梯级利用于自身物料预热及余热发电,使整个余热回收系统的回收率达到52%,整个生产系统的节能率达到25.8%。     

节能新思路 余热变财富——记北京世纪源博科技有限责任公司

中国经济的高速发展正遭遇资源和能源前所未有的双重挑战。当企业正专注于废水、废气、废渣的无害化处理和综合回收利用的时候,北京世纪源博科技公司却瞄准一个无人问津,也少有人涉足的低品位余热回收利用领域,并成为我国节能领域新的推手,创造了我国钢铁、建材、有色等行业低品位余热回收利用多个第一的纪录,填补了我国在这个领域的空白,开创了我国低品位余热发电技术的先河。     

铝电解槽侧部余热回收利用技术研究现状及进展

铝电解生产1吨铝通过电解槽槽壳散热损失的电量约为5700 kWh,其中通过电解槽侧部散热损失的电量约为2050 kWh。铝电解槽侧部余热回收利用技术是实现铝电解槽进一步深度节能的重要研究方向之一。本文通过分析铝电解槽槽壳散热特点,论述了铝电解槽侧部余热回收利用技术研究现状、存在的问题及前景。     

节能降耗 服务社会：节能新思路余热变财富——记北京世纪源博科技有限责任公司

中国经济的高速发展正遭遇资源和能源前所未有的双重挑战。当企业正专注于废水、废气、废渣的无害化处理和综合回收利用的时候，北京世纪源博科技公司却瞄准一个无人问津，也少有人涉足的低品位余热回收利用领域，并成为我国节能领域新的推手，创造了我国钢铁、建材、有色等行业低品位余热回收利用多个第一的纪录，填补了我国在这个领域的空白，开创了我国低品位余热发电技术的先河。     

熔炼电炉冷却水余热利用的工程实践

结合铸造车间熔炼电炉冷却水余热利用的工程实例,对电炉冷却水余热利用进行设计研究。余热利用系统充分回收电炉冷却水的余热,并将其用于建筑物冬季空调的热媒制备和浴室淋浴的热水制备。余热利用系统投入使用后效果良好。     

利用热泵技术对精密铸造生产中的余热采暖和制冷

在利用热泵技术对精密铸造生产过程中的余热进行了回收利用的同时,又适当地采用了地热对余热不足及工厂停工等极端条件进行了弥补,从而建立了一套节能、环保、高效的热泵系统.     

铸造生产的节能技术与节能措施

分析了铸造行业能源利用状况,从熔炼、加热系统、废气综合利用和余热回收利用等方面阐述了铸造行业行之有效的节能技术及其应用.