对板材车间提高经济效益途径的分析

企业的全部经济工作必须以提高经济效益为中心.提高经济效益,就是要用较少的劳动消耗和物质消耗,生产尽可能多的符合社会需要的产品.提高经济效益,主要是从两方面入手,一是加强和改善企业的经营管理,充分挖掘企业的潜力,提高劳动的有效性.二是有计划地进行工艺、技术、设备的更新改造,扩大企业的生产能力,实现技术进步.目前,我国企业普遍存在生产技术水平和经营管理水平低,管理方法比较落后,     

国有企业内部审计研究

阐述了国有企业内部审计中相关的问题、职能定位、工作目的和实施建议.旨在提高国有企业内部审计的质量,进而改善企业经营管理,增加企业的价值,实现企业的目标.     

信息化提高热处理企业的竞争力

从加强质量管理、提高客户满意率、降低成本三个方面阐述了如何通过信息化来提高热处理企业的竞争力.从热处理企业特点出发,采用信息化手段,帮助热处理企业为客户提供更优质的服务.对于热处理零件,要建立档案,包括来料单、批次管理号码、作业指导书、检验规程等,对热处理过程进行控制,以确保热处理质量稳定、交货及时和降低生产成本,使客户满意.     

铸造企业人力资源管理的研究

人力资源管理是企业管理的重要组成部分.结合铸造企业的行业现状与实际,通过对铸造企业人力资源管理的现状、存在问题进行阐述和分析,为铸造企业提出了提高人力资源管理水平的一些思路和措施.     

从战略高度认识企业文化建设

企业文化代表企业管理新的发展趋势,它是以企业的指导思想、经营理念和工作作风为核心,凝聚企业员工的归属感、责任心、积极性和创造力的人本管理理论,是以企业规章制度和物质现象为载体的经济文化.企业文化具有支持企业战略管理、提高企业核心竞争力、激励和约束员工行为的重要作用,因此要站在战略高度来认识.     

前进中的中国铸造业

中国2001年铸件产量为1 488 万t,居世界首位.从业人员120万人,生产厂点20 000余家.其中球铁件总产量比1991年提高9%,铸钢件降低3.3%,非铁合金铸件提高2.5%.铸件品质不断提高.2001年铸件出口135.6 万t,总额8.1 201亿美元.铸造企业体制在变革,民营企业铸件产量已超过50%.中外合资、合作,外商独资企业不断增加.中国铸造协会愿为中国与海外企业架桥铺路,促进国际合作与交流,促进中国铸造业发展壮大.     

模锻生产成本控制浅析

模锻件成本构成的主要成分是原材料费、车间经费、模具费、燃料及动力费.降低模锻件成本,主要依靠企业本身的努力,加强企业管理.建立模锻生产成本保证体系,对模锻件的生产过程进行全面监督与控制.提高企业生产经营各方面的工作效率,采取有效措施,降低模锻件生产成本.     

关于企业全面预算管理的分析

通过分析企业全面预算管理的内容、建立及存在的问题,以期通过在企业实行全面预算管理,提高企业战略实施能力和财务风险控制能力,使企业步入良性循环,并带来经济效益,为企业的后续发展.创造良好的条件,并打下坚实的基础.     

锻造企业信息系统中业务流程重组的应用研究

以某锻造企业信息化实施为背景,研究了业务流程重组技术在企业信息化系统中的应用.在分析了企业现有业务流程基础上,指出了业务流程存在的问题;针对这些问题,提出了相应的解决方案.为协助锻造企业快速重组流程、提高其快速反应能力及推进企业信息化进程奠定了良好的基础.     

基于组件的工具管理系统研究

针对目前批量型制造企业产品品种繁多,工艺复杂,所需工具数量多的现状,传统的管理方法将刀具、量具、模具等分立管理而各自成为"信息孤岛",制约了企业生产效率的提高.文章根据企业实际建立了车间工具管理信息系统的功能模型和信息模型,利用先进的计算机和网络数据库技术开发了基于组件的C/S和B/S的混合结构的工具管理系统.该系统使得工具管理信息高度畅通,提高了企业工具管理的效率,取得了很好的效果.