移动测量架装置设计

在使用传统的方法磨削多档外圆时,往往会选取测量尺寸公差比较高的一档进行测量、其它的尺寸档采用定程磨削的方法。针对在采用定程磨削时的工作状况,分析了造成尺寸精度下降的原因。根据采用手工调整测量装置会耗费大量的人力和时间,且对现场操作人员要求较高的实际情况,介绍了一种移动测量架装置的设计。结果表明,新设计的移动测量架装置与传统测量架相比,可实现自动在线测量工件的多档尺寸,提高了工作效率。在今后的磨床设计中具有借鉴作用。     

龙门磨铣床工作台进给装置的设计

介绍了工作台进给装置设计计算的主要内容,表明龙门磨铣床设计进给箱性能的可靠性.     

定梁龙门移动式数控龙门镗铣床总体方案设计

从工艺方案设计、运动和传动方案设计、主要技术参数的确定、整机布局设计4个方面完成了某型数控龙门镗铣床的总体方案设计,构建了一套切实可行的机床总体方案设计流程,为该机床下一步设计制造的顺利完成铺平了道路。     

电厂模拟焊接架的研制

电厂600 MW以上机组出现了大量的特殊焊接位置,焊接空间狭小,视线受阻.为适应大机组焊接的需要,总结大机组特殊焊接位置的种类并进行原尺寸复制,研制出多位置模拟焊接架和多角度模拟焊接架.焊接架的研制有利于开展车间规模化培训,为培养特殊焊接位置焊工提供了可能,同时缩短了培训时间.     

强力数控龙门钻床的设计

设计的龙门钻床采用双柱定梁龙门架以及圆盘回转工作台结构,能够实现对圆盘类零件孔的强力钻削加工。运用ANSYS软件分析机床横梁的静力特性,结果表明:所设计的横梁能满足强度要求。     

龙门刨床控制系统能量回馈装置的研制

该文章介绍了大型龙门刨床交流变频调速系统的性能特点,设计了能量回馈装置,解决了系统的快速制动问题,节省了能源,在实际生产现场运行中取得了良好的效果。     

X2010A龙门铣床控制系统设计

介绍了X2010A龙门铣床控制系统的设计方案，给出了PLC控制程序框图以及直流调速驱动系统控制原理图和参数整定结果。     

数控龙门镗铣床龙门框架进给系统设计

针对大、重型数控龙门镗铣床龙门框架进给系统,介绍常用的几种传动方式及其优缺点,着重阐述该进给系统减速箱、电机的选型计算方法及齿轮齿条中心距的调整结构,并介绍了电气控制原理。     

线架弯曲模设计

线架弯曲模设计南昌飞机制造公司（江西南昌３３００２４）万加华图１所示线架，材料为２０圆钢，底部应平整，保证Ｒ６８ｍｍ圆弧尺寸，表面不允许有明显的压痕。该零件需多次弯曲成形，如果各部分的成形次序选择不当，则会使模具设计复杂化。由于零件材料为线材，成形过...     

龙门加工中心移动横梁模糊PID控制器的设计与仿真

磁悬浮系统是典型的非线性迟滞系统,针对其特点提出了可以显著降低悬浮磁铁功耗的电磁永磁混合悬浮技术.为了解决电磁铁线圈中的电流变化对总体刚度的影响,采用双闭环控制系统,即在位置环内引入电流环,构成位置电流双闭环系统.根据机床加工过程的特点,设计出符合机床悬浮横梁要求的模糊PID控制器.通过仿真结果的比较,可以看出采用模糊PID控制器提高了悬浮系统的刚度,能够满足机床磁悬浮横梁系统的精度要求.     

用单片机等作为龙门刨床无触点行程开关的设计

本文介绍利用89C2051单片机、24LC04B／08B串行EEPROM及霍尔元件实现的无触点行程开关代替传统龙门刨床使用的有触点行程开关的工作原理及其应用。     

龙门刨床自动进刀控制系统的设计

本文针对龙门刨床机械式进刀量控制机构的结构特点,采用PLC为主控制器,以变频器作为控制电源,结合变速箱传动机构,研制了一种龙门刨床刀架自动进给控制系统。实践表明该系统设计先进,操作方便,运行可靠,性价比高,可移植性强,可广泛应用于各种机床刀具进给系统的电气改造。     

中心架的设计与加工

介绍了一种自定心中心架,与目前机床上普遍采用的传统式中心架相比,可大大节省装卸工件的时间,并可减少找中心的麻烦。这种中心架性能可靠,精度好,对提高产品质量具有实用意义。     

线速度测量装置

本文对莫斯科组合机床和自动线专业设计局研制约一种无触点测量线速度的装置的结构作了简单介绍,     

简易带钢开卷架的合理设计

由侧板、托辊、限位侧辊组成的带钢开卷架结构简单，使用方便，至今仍是中、小型带钢厂常用的简易开卷设备。简易开卷架多由带钢厂自行制造，由于设备较简易，其结构的合理性往往被忽视了。本文通过开卷架托辊数量及位置的分析，并通过侧辊限位方式的改进，提出带钢开卷架的合理设计。１简易开卷架的结构设计合理的带钢开卷架应具备３个条件：①带钢拆卷由托辊的滚动支承实现，实际上只宜２根托辊承受带钢卷的转动运行；②开卷架应满足不同宽度带钢的拆卷需要，带钢卷的侧向限位应由稳定的滚动摩擦约束来实现；③拆卷过程中的带钢卷径由大到…     

焊接机械手尾架轴零位定位装置的设计和应用

1 问题的提出我厂1996年引进了瑞典ABB公司的焊接机械手系统IRB-1400,但其头尾架变位机(图1)尾架轴无零位定位装置,这样就给我厂产品的大型结构件(如铲斗、后车架)的装夹和焊接带来许多困难.其主要表现为:在装夹工件时,由于尾架上夹具处于自由状态,不在零位,需用人力保证夹具到零位;拆卸工件时夹具的自由脱落对操作工安全又有较大影响;工件很难保证每一次装夹位置一致,给工件焊接程序的执行带来诸多不便.     

测量距离误差计算位置度值的研究

本文提出了一种通过测量被测要索与基准要素之间的距离误差来计算位置度误差值的方法,且导出了位置度误差值的计算公式,从而解决了用常规量具测量位置度值这一难题,具有实用推广价值。