彩电封口机大型铝合金转盘铸件的研制

简述了铝合金特大型铸件——彩电封口机转盘的研制，详细总结了生产该大型铝合金铸件所采用的工艺措施。运用该工艺措施，成功地生产出了３２００ｍｍ×４７０ｍｍ、重达２．１吨的铝合金转盘铸件     

0-5稳定翼的实样模铸造

某飞行器产品０５稳定翼，材质ＺＬ１０１，是大型薄壁铝合金铸件。零件除需在ＳＲ１１２５ｍｍ球面法兰上钻２４个Φ６５ｍｍ的安装孔外，不做任何机械加工，全部为铸造表面。因此，对铸件的表面质量和几何尺寸要求比较严格。由图可以看出，该件的铸造难点是：①薄壁...     

柴油机机体气孔缺陷的消除

柴油机机体气孔缺陷的消除东风朝阳柴油机公司史恩来气孔是内燃机机体铸件最易出现的缺陷之一。我厂生产的６１０２型柴油机为６缸机体，铸件的外形尺寸为７５２Ｘ３００Ｘ３９４ｍｍ，槽边宽ｇｍｍ，四周螺栓凸台为ｏ１８ｍｍ。气孔缺陷主要分布在缸头上部的水冷槽边缘，...     

重型椭圆封头－上模的铸造

重型椭圆封头－上模的铸造常州化工机械厂（２１３００２）纪汉成，姚洪大重型上模是大型化工企业设备的重要部件，要求铸件致密，无任何铸造缺陷。铸件轮廓尺寸为ｔｈ３０２５Ｘ１３２２（ｍｍ），主要壁厚１００、８５ｍｍ，铸件重２２ｔ，材质ＨＴ２００，铸件结构复杂...     

大型薄壁铝合金反射体铸件的研制

通过对超大型铝铸件反射体的分析，在铸造工艺及材质上采取了一系列措施，成功地铸造出轮廓尺寸为Φ３７２２ｍｍ×１２７０ｍｍ、浇注重量达２４００ｋｇ的铝合金铸件，经外观检查，表面没有缩孔、冷隔、浇不足等铸造缺陷，表面粗糙度Ｒ＠≤２５μｍ；经探伤检查，针孔度达到图纸技术要求；经用户划线检查，工作曲面壁厚为７ｍｍ～８５ｍｍ（图纸公称尺寸８ｍｍ）；力学性能超过标准规定。     

艇用某装置壳体大型钛铸件铸造工艺研究

针对大型、薄壁、复杂钛铸件容易产生浇不足、冷隔、气缩孔等缺陷及变形、裂纹等质量问题，进行工艺摸索，采取了机加工石墨型、缝隙式顶注，设计并安装标准控制块、设置阻力点、加反形量等工艺措施，一次性浇注成功了重１１０ｋｇ、外形尺寸为１０９５ｍｉｎ×８２２ｍｉｎ×７５６ｍｍ、壁厚为９ｍｍ的弯管式钛合金铸件。通过该产品的试制，为我国大型钛铸件生产积累了经验。     

三面内抽芯盒盖注射模设计

三面内抽芯盒盖注射模设计国营庆华仪器厂（甘肃天水７４１０００）安永明１塑件分析图１所示盒盖，材料为ＡＢＳ，内表面有１个５３ｍｍ×４０ｍｍ的凸平面和１个１．２ｍｍ×４５°的凸棱，另外，三侧面分别有２．５ｍｍ×３ｍｍ和２．５ｍｍ×４ｍｍ的卡槽，模具设计的...     

大型空腔铸件铸造工艺研究

以下凸模铸件为例,详细研究大型空腔铸件的铸造工艺.通过改进铸造工艺,解决了大型空腔铸件铸造过程中的漂芯、排气等问题,获得高质量的铸件产品.     

圆筒状铸钢件的铸造工艺

近几年来,山东煤矿泰安机械厂铸造分厂在承揽的外协铸钢件中,多次承接了大、中型长圆筒状铸钢件。这类铸件的共同特点是铸件呈圆柱形筒体,长度在１５００～２０００ｍｍ之间,壁厚５０～８０ｍｍ,铸件材质为ＺＧ３１０－５７０。技术要求铸件的所有表面均机械加工,机加工表面不得出现夹砂、夹渣、气孔、缩孔、裂纹等铸造缺陷。１ 原工艺方案 初期,采用图１工艺方案。芯撑为φ１０ｍｍ×７０ｍｍ,芯子中间的钢管为φ４０ｍｍ × ５ｍｍ。合箱时,芯子中间出现横向裂纹,浇注完后,铸件清理十分困难,并发现铸件中部芯子弯曲,向上漂浮…     

碳钢精铸件表面合金化：渗硼的试验研究

应用铸件表面合金化的方法，实现了碳钢精铸件表面铸态渗硼。渗层深度可达１．０５ｍｍ，硼相的显微硬度值为８００－１０００ｇ／μｍ＾２；碳钢精铸件铸态脱碳作为可利用的因素，有助于精铸件铸态渗硼。     

应用大孔出流理论消除端板铸件表面缺陷

应用大孔出流理论消除端板铸件表面缺陷郭春和（黄石纺织机械厂湖北黄石市：４３５００４）主题词浇注系统，端板铸件端板件系纺织机械上的薄壁平板铸件，如图１所示。铸件重３００ｋｇ，材质ＨＴ１５０，其外形尺寸为３１４０ｍｍｘ９４０ｍｍｘ１４ｍｍ，要求铸件不能有...     

冷硬树脂砂在铸造大型覆盖件锌合金拉延成形模具上的应用

目前制作大型锌合金模具零件,多使用粘土砂造型。模具精度较差。我们结合本厂的生产实际,在大型覆盖件引擎盖拉延模的凸模铸造中决定采用冷硬树脂砂整体造型。 一、冷硬树脂砂工艺试验 本厂仅有普通的0.6米~3辗轮式混砂机。因而研究了辗轮式混砂机混制的工艺。 引擎盖拉延模的凸模尺寸较大,外形为1080×1380×520毫为,铸件重约2.5吨。按     

消除越野汽车球铁分动器盖缩孔、缩松缺陷的实践

分动器盖是ＳＸ２５０越野汽车分动箱上的一个重要零件,其年产量在２０００件以上。材质为ＱＴ６００３,毛坯质量３５．３ｋｇ,铸件轮廓尺寸为４７１ｍｍ×４２８ｍｍ,铸件主要壁厚３３ｍｍ,最大厚度６１．５ｍｍ,加工后表面粗糙度为３．２。不允许有裂纹、缩孔、...     

注塑机调模大螺母无冒口铸造

调模大螺母是注塑机上一个重要小件，单台数量为４件。根据型号不同，铸件重为１０－６０ｋｇ，内外表面均不允许有任何缩松或夹渣类缺陷存在。材质为ＱＴ４５０—１０。该件集传动、润滑、配合于一体（见图１）。图示铸件重量为１１．５ｋｇ，模数Ｍ为１．９，最大壁厚为４３ｍｍ，最小壁厚为３５ｍｍ，属于厚壁简单铸件。为有效地消除冒口根部的缩孔、缩松和内表面梯形螺纹内的缩松，并提高工艺出品率，作者进行了工艺探索。根据球铁凝固收缩的特性，首先采用了图２工艺方案。两种工艺方案均未解决部分铸件机加工螺纹槽内的缩松问题，而且…     

带内侧凸台塑件注射模

塑件分析一种正方形的箱形塑件结构如图１所示。该塑件所用材料为ＡＢＳ塑料，要求在塑件内侧成形出４个带孔的圆形凸台，其高度为７ｍｍ，外径为８ｍｍ，内孔为４ｍｍ，塑件的壁厚为３ｍｍ，底部中央有一个直径为１０ｍｍ的孔，内、外面基本无拔模斜度。整个塑件对表面的光洁度要求不高。———————————————————收稿日期：１９９８年１０月２３日２模具结构及工作过程对于带内侧凸台塑件的成型模具，通常采用内侧滑块抽芯（必须要求有足够的空间）、斜推杆以及成型镶块等结构。针对该塑件的特点，内侧凸台高７ｍｍ，…     

压力结晶工艺在铝合金熔模精铸中的应用

压力结晶工艺在铝合金熔模精铸中的应用北京新立机器厂吴金章我厂生产的二种典型铝合金精铸件中，铸件在压力下结晶时，外加压力与铸件针孔及级别的关系见表１所示。机壳为壁厚５ｍｍ的圆筒形铸件，其外形尺寸为十１６４ｍｍＸ２７８ｍｍ，外壳为壁厚１０～２０ｍｍ的厚实...     

转子－缸体的真空实型铸造

转子－缸体的真空实型铸造南昌飞机制造公司傅其蔼１前言转子一缸体是一个受力件，材质为ＺＬ２４（Ｓ）高铸造铝合金。该铸件的强度铸造难度比较大。在十３３８ｍｍ的圆柱体上均布有９０个叶片。叶片宽３５ｍｍ，长１４０ｍｍ，厚３ｍｍ，与转子轴线倾斜１５“，铸造表面...     

灰铸铁件蜂窝状气孔的产生及消除

０前言密集蜂窝状气孔，以前在我厂灰铸铁件上时有发生，严重影响了铸件质量和生产的正常运行，我们仔细观察了这种气孔的分布及特征，分析其产生的原因，采取了相应的措施，消除了该气孔，保证了铸件质量。１蜂窝状气孔的分布及特征１．１产生气孔的部位气孔产生的部位均在铸件浇道对面的一端，浇注位置的底部（如图所示）１～３ｍｍ深处。铸件一经初加工，气孔便立即显露出来。１．２气孔特征气孔为密集分布的蜂窝状，孔内表面为光滑发亮的银白色，缺陷深度可达２０ｍｍ左右。２气孔的定性分析气孔表面有银白色发亮的石墨膜，这是析出的氢…     

半自动抛丸机

西安煤矿机械厂二连广大革命职工,遵照毛主席“独立自主、自力更生”的教导,自己设计制造一台大型半自动抛丸机.这台半自动抛丸机由抛丸室、抛头、铸件运载系统、铁丸循环系统、电气控制系统组成,可以清理铸件(铸钢、铸铁)的表面粘砂和氧化皮.每小时能清理铸件35吨,可清最大铸件尺寸为1000×1500毫     

欲做铸造强国，企业尚需修好“四门课”

目前，我国的铸件产量达1400万～1500万吨，已超过美国居世界之首，铸件出口也居世界前列，相当一部分出口到工业发达国家。如美国每年进口铸件在200万吨以上，其中一般铸件主要来自中国与印度，汽车铸件来自墨西哥、巴西、还有日本和德国：日本的公共工程用铸件有半数来自中国，机床、注塑机等产业的机械铸件、大型铸钢件等也大量来自中国；德国2002年进口了85万吨铸件，主要由中国和其设在东欧的生产厂供应。