大锻件生产行业组织结构优化研究

在对行业的基本概况进行广泛调查研究的基础上 ,依据组织结构优化的方针与目标以及国家机械工业局有关工业规划的新思路等 ,经过研究分析提出了优化的基本原则 ,并从优化着眼和提高生产集中度着手对初步优化方案提出了建议以及实施优化方案的主要举措等     

我国大锻件生产行业建设发展回眸

对我国大锻件生产行业在创业时期、行业形成时期以及发展提高时期的建设发展进行回顾。     

大锻件生产行业组织结构优化探讨

目前我国大锻件生产行业如何按照原机械工业部提出的三大战役进行其组织机构优化？文中提出其见解和建议措施可供参考。     

大锻件生产行业与锻造技术发展

介绍了我国大锻件产业结构和国内外大锻件生产企业技术能力现状的发展方向。提出了我国大锻件生产的发展方向。     

大锻件生产行业与锻造技术发展

介绍了我国大锻件产业结构和国内外大锻件生产企业技术能力现状的发展方向。提出了我国大锻件生产的发展方向。     

我国大锻件生产面临的任务

本文根据我国大锻件生产的现状、与工业发达国家的差距、市场需求及国外大锻件生产发展的趋势，分析了我国大锻件生产行业所面临的任务。可供有关部门制订规划时参考。     

对大锻件生产进行技术改造的设想

<正> 一、一般情况我国生产大锻件已经有二十多年的历史,建立了5个拥有6000tf以上压机的大型锻件生产点。这在世界上是少有的。西方国家搞了100多年,现在大致有20个大型锻件生产点,其中美国3个、日本4个、英国2个、法国1个、西德3个、意大利1个、奥地利1个,另外还有苏联3个、捷克1个、罗马尼亚1个。     

我国大锻件生产发展方向的探讨

本文介绍了国内外大锻件生产的概况及发展动向。列举了我国与国外工业发达国家的主要差距,在总结经验及分析有关资料的基础上,就我国大锻件的生产发展问题,提出了一些带有建设性的意见。     

东欧大锻件行业的现状与发展

本文对东欧自由锻企业作了介绍,并从钢产量、锻件产量、市场情况、未来发展等方面对整个东欧自由锻行业进行了分析,指出尽管近两年整个行业有良好发展,但整体产能利用率较低,竞争将愈发激烈,企业应将发展着眼于高附加值锻件产品.     

本钢烧结生产技术发展与进步

本钢炼铁厂烧结系统在实施优化烧结用料结构、厚料层操作的同时,进行了一系列的工艺结构优化和技术改造,从技术进步、技术改造、设备装备、生产管理等方面为烧结系统进一步提高质量创造了有力条件,对高炉提高产量,炉况顺行,降低焦比起到了促进作用。     

大型航空模锻件的生产现状及发展趋势

为了适应航空工业的发展,航空模锻件向着大型化、整体化、精密化、高寿命、高性能、低成本方向发展。随着以800 MN模锻压力机为代表的先进设备的投产,我国大型航空模锻件的研发与制造能力必将大幅提升。     

大型电机磁轭锻件的制造

针对大型电机磁轭锻件的技术要求,分析锻件生产过程中的技术难点,制定了优化的冶炼工艺及锻造工艺,成功生产出满足要求的磁轭锻件。     

大型锻造半钢轧辊研制

介绍了对大型半钢轧辊进行化学成分设计,试验室试验的结果,详细介绍了10支成品轧辊的生产制造及使用结果,证明DT14大型锻造半钢轧辊的研制是成功的。     

大型半轴锻件成形工艺研发

<正>农机工业正在向着大型、高端、智能方向发展,中重大型拖拉机,是我国重要的农业机械,是主要用于牵引和驱动作业机械完成各项移动式作业的自走式动力机,由发动机、底盘和电器设备三大部分组成。其中底盘的作用尤其重要,他将发动机的动力传递给驱动轮和工作装置,半轴在动力传递给驱动轮中承担重要作用。大型半轴是中重型拖拉机农业机械产品上传递扭矩的关键零部件,用于向轮胎传递动力,从而带动整车前进或后退。由于其是动力传输的关键部件,     

大型铸锻件市场的最新发展

中国经济持续快速增长 ,拉动了国民经济各部门的快速增长。 2 0 0 2年 ,国内生产总值首次突破 1 0万亿元大关 ,达到 1 0 2 3 97亿元 ,同比增长8% ;规模以上工业企业工业增加值达到 3 1 4 82亿元 ,同比增长 1 2 .6%。全社会固定资产投资较上年约增加 5940亿元 ,增长 1 6.1 %。受国民经济快速发展的拉动 ,与大型铸锻件市场密切相关的几个行业 ,2 0 0 2年均取得较快的发展。展望2 0 0 3年及以后发展势头强劲 ,未来的大型铸锻件市场充满希望。1　电力工业2 0 0 2年全国电力工业的生产与投资均呈现良好的发展态势。电力生产与电力需求双双快速增…     

数值模拟技术在大型锻件生产中的应用

数值模拟技术在保证工件质量、减少材料消耗、提高生产效率、缩短试制周期等方面显示出无可比拟的优越性。在钢锭凝固方面,有限元模拟程序MIPS可以分析凝固过程中温度场的分布,确定不同时刻凝固前沿的位置,而且能预测缩孔和疏松的位置及尺寸。使用该程序对220吨钢锭的生产工艺进行优化,成功地解决了疏松进入锭身的问题。在锻造方面,已开发出了基于ANSYS的三维大变形弹塑性、弹粘塑性程序,可以分析复杂的三维金属塑性成形问题。热处理专用软件NSHT不仅可以分析加热、淬火及回火过程中温度场分布,而且可以给出应力的分布及相态的变化过程,并已在实际生产中取得了成功。     

大型模锻件和模锻液压机与航空锻压技术

介绍了国外重型模锻液压机、大型钛合金整体模锻件以及高性能发动机涡轮盘锻件的发展概况,分析了先进锻压装备及关键锻件制造技术在航空工业发展中的重要作用。     

我国大锻件制造业的发展

简要回顾了我国大型锻件制造业四十余年的发展历程。着重叙述了重要大锻件的生产和大型锻造工艺研究工作的进步。结合当前形势提出了几点发展策略建议     

大锻件锻造过程中的损伤预报

从材料学和损伤力学角度出发,利用数值模拟与物理模拟相结合的研究手段,定量分析了Mn18Cr18N钢锻造成形中裂纹的形成和扩展过程,为大锻件锻造成形中的损伤预报提供了科学指导依据。     

新FM锻造法在大型轴类锻件生产中的应用

采用新FM锻造法,瞬时砧宽比控制在0.35~0.6之间,瞬时料宽比控制在0.8~1.2之间,压下率选择11%,可获得理想的压实效果,实现小压机锻造大钢锭。