石英纤维表面氮化硼涂层的制备及表征

以硼酸和尿素为原料，分别采用埋入法、一步法、两步法在石英纤维表面制备了氮化硼涂层。利用XRD，FTIR测试技术分析了涂层的物相和结构，结合DTA曲线分析了涂层产物的热稳定性，观察了涂覆BN涂层后的显微组织，对反应原理进行了初步探讨。结果表明：3种方法都能够在石英纤维表面形成良好的BN涂层，其中两步法是最好的涂层方法，涂层均匀平整，涂层产物为单一的h-BN，纯度很高，在1000℃以内具有良好的热稳定性。合成氮化硼的反应比较复杂，反应过程主要受尿素的化学性质控制。     

碳纤维表面 h-BN 耐高温涂层的制备及表征

目的在碳纤维表面制备六方氮化硼涂层,以提高纤维的抗氧化、耐高温性能,拓宽其在高温领域的应用。方法以硼酸、尿素、氨气和氮气作为原始材料,先通过浸渍法在碳纤维表面涂覆硼酸和尿素的混合溶液,然后将其放置在氨气和氮气氛围中进行高温热解。采用电子显微镜分析涂层的形貌,观察涂层与碳纤维的结合是否良好;采用傅里叶红外光谱、X射线电子能谱及X射线衍射等测试技术对涂层的成分和结构进行表征。结果碳纤维表面的涂层连续,形貌良好。红外光谱中,在1399,799 cm-1处存在B—N键和B—N—B键的特征峰。X射线衍射图谱中,在43.64°和53.93°存在六方氮化硼(001)晶面和(004)晶面的特征峰。X射线电子能谱分析表明,涂层中存在O,B,C和N四种元素,且B与N的原子比接近1∶1。结论实验中成功制备了h-BN涂层碳纤维,且涂层和碳纤维结合较好。涂层中的h-BN结晶度良好,纯度较高,但少量氧化物的存在会对h-BN涂层碳纤维耐高温性的提升有所影响,如何进一步提高h-BN涂层的纯度有待研究。     

《表面技术》2011年第4期

碳纤维表面氮化硼涂层的制备用先驱体转化法,在碳纤维表面制备了涡轮层状氮化硼(t-BN)涂层。用SEM,XRD,IR等测试手段对涂层的结构、形貌进行了表征,并且测试了纤维     

《表面技术》2011年第4期

<正>碳纤维表面氮化硼涂层的制备用先驱体转化法,在碳纤维表面制备了涡轮层状氮化硼(t-BN)涂层。用SEM,XRD,IR等测试手段对涂层的结构、形貌进行了表征,并且测试了纤维     

原位反应法制备的碳化硅涂层/三维编织碳纤维的氧化性能研究

采用原位反应法在三维编织碳纤维(原纤维)表面制得β-SiC涂层,通过XRD,SEM,等温氧化失重和非等温热重分析等测试手段研究了制备方法对涂层性能的影响.结果表明:利用此法可得到均匀、完整,界面结合良好的涂层,涂层厚度增加,涂层/三维编织碳纤维(复合纤维)抗氧化性能增强.并对复合纤维氧化反应的机理进行了研究.     

碳纤维表面氮化硼涂层的制备

用先驱体转化法,在碳纤维表面制备了涡轮层状氮化硼(t-BN)涂层.用SEM,XRD,IR等测试手段对涂层的结构、形貌进行了表征,并且测试了纤维的单丝拉伸强度.实验证明以硼酸为原料,利用先驱体转化法在碳纤维上成功地制备了连续且均匀的t-BN涂层;在氮气气氛中加入还原性气体,使得氮化硼涂层的热处理温度降低到400℃;碳纤维...     

热处理温度对BN界面涂层微观结构和相稳定性的影响

采用化学气相渗透工艺在SiC纤维表面制备BN界面涂层,在比沉积温度更高的温度下分别对涂层进行热处理。采用扫描电镜、透射电镜、拉曼光谱、X射线光电子能谱等技术,对BN界面涂层的微观结构和化学成分进行分析,并对涂层进行相稳定性能研究。结果表明:在850 ℃沉积的BN界面涂层分别在1050、1150、1250 ℃下进行热处理,BN均发生有序化转变,非晶态的BN转变为六方相;并且随着热处理温度的增加,BN结晶度增加。未经高温热处理的非晶态BN涂层易氧化,部分BN和空气反应生成B₂O₃;并且,在室温至1200 ℃时相稳定性差;经过热处理的涂层中几乎全部为BN,在室温至1200 ℃时无相变。     

硬质合金表面化学脱钴对金刚石涂层的影响

以CH3COCH3和H2为反应气源,采用热丝CVD法在经过一步法和碱酸两步法预处理的YG6硬质合金(WC-6％Co)基体上沉积了金刚石涂层.采用扫描电镜、能谱仪、硬度计等对样品进行了分析检测,着重考察了一步法和两步法化学腐蚀脱钴预处理工艺对硬质合金基体表面形貌、钴含量以及其对所得金刚石涂层的形核密度、晶粒尺寸、膜基附着性能等的影响.实验结果表明:无论是一步法还是两步法脱钴预处理工艺,都能去除YG6硬质合金基体表面的钴元素,一步法最佳腐蚀时间为15 min,两步法最佳腐蚀时间为5min,两步法效果强于一步法.在经两步法5min酸蚀脱钴预处理的YG6基体上,获得了膜基粘着性能良好、结晶性能好的微米金刚石涂层.     

浸渍-涂覆型BN界面相对化学气相渗透法制备SiC_f/SiC复合材料力学性能的影响(英文)

以硼酸和尿素为先驱体,采用浸渍-涂覆法在氮气气氛中在SiC纤维表面制备BN界面相。利用SEM/EDS、XRD和FT-IR对BN界面相的形貌和结构进行表征。采用化学气相渗透法(CVI)制备SiCf/SiC复合材料,并研究BN界面相对复合材料力学性能的影响。结果表明:光滑的BN界面相覆盖在SiC纤维表面,厚度约为0.4μm,为紊乱层状的t-BN物相。有无BN界面相的复合材料弯曲强度分别为180和95 MPa,并且有BN界面相的复合材料表现出明显的韧性断裂行为。微观结构分析表明,BN界面相在基体渗透过程中保护纤维免受化学腐蚀,减弱纤维和基体之间的界面结合强度方面发挥重要作用,这有助于大幅度提高复合材料的力学性能。     

原位反应渗透法制备石墨/AlN涂层材料

采用喷射法在石墨基体表面形成BN薄层,利用Al与BN原位渗透反应并渗入石墨基体,在基体获得AlN涂层来增强石墨的抗腐蚀能力.采用DTA、XRD分析方法,对原位反应过程进行分析,并探索了热处理工艺条件对反应物相结构的影响,确定了的最佳热处理工艺条件.采用SEM分析方法,对喷射工艺参数以及AlN涂层/石墨微观结构进行分析;采用EPMA对合成AlN涂层/石墨进行元素分布分析.结果表明:采用原位合成工艺可获得致密结构的AlN涂层,同时在石墨基体与涂层之间形成致密的结合界面.