空调机组座双工位龙门式自动焊机研制

所研制的自动焊机适用于机车客车空调机组座框梁组成的搭接焊以及顶板的对接焊。焊机采用双工位龙门式 ,一个工位进行框梁组成的搭接焊 ,另一个工位进行顶板的对接焊。一个工位焊接时 ,另一个工位可上、下工件 ,节省辅助时间 ,提高生产效率。工件材质为 0Ｃｒ18Ｎｉ9,厚度为 2ｍｍ。接头形式共有两种 :一种为对接 ,即顶板的连接 ,为纵向直焊缝 ;一种为搭接 ,即框梁组成的角钢与顶板的连接 ,为封闭矩形焊缝。1　自动焊机的组成及功能该自动焊机由机械系统、电控系统、焊接系统及激光跟踪系统等四部分组成。(1)机械系统由龙门架、升降机构、焊…     

基于PIC16F874单片机空调控制器的实现

本文介绍PICl6F874单片机在家用分体式空调上的应用，给出空调主控制板的硬件框图和软件编程流程图，并重点对空调遥控解码和编码过程做了详细的论述。     

铣刀刀片自动转换机构

文章介绍一种铣刀刀片自动转换机构。使用该机构可以在不停止机床主轴旋转的情况下,对达到刀具寿命的刀片进行自动转换。文章介绍了该装置的结构,并对其使用情况作了说明。图2幅。     

GTA电弧自动稳定控制器的研制

在分析ＧＴＡＷ弧长自动变化特征的基础上，设计了自动稳定弧长的控制器。其特点是既以保证跟踪精度，又不至于频敏调节焊枪。由于采取了可变窗口宽度的措施，因而能有效地避免焊枪的纠差振荡。控制器结构简单，调试方便。弧长取样部分采取了线性光电隔离措施，提高了系统可靠性。     

TIG多头自动转换点焊机的研制

介绍一种引弧-燃弧-熄弧能够实时控制,实现多头自动转换的钨极氩弧点焊机。该焊机采用“无源引弧器”引弧,引入CMOS、时基、大功率开关等集成电路进行弧焊自动控制。     

可编程序控制器控制的液压自动捆钞机

本文介绍了自动捆钞机及液压系统的工作原理，PLC程序方框图和梯形图。     

可视调制光自动跟踪控制器的研制

介绍可视调制光自动跟踪控制器的原理、性能及与其他跟踪方式相比的优越性，以及该控制器在改装车承重大梁的自动焊接中的具体应用。     

HF—150环缝自动焊机控制器的研制

本文所介绍的ＨＦ－１５０环缝自动焊机控制器是一种新型的自动焊接专机控制器,具有焊接过程自动程序控制,焊接转角数字化设定,对高频焊接电源有较强的抗干扰能力等特点。该控制器与ＨＦ－１５０环缝自动焊接专机配套使用,能用于回转直径３００ｍｍ以内金属构件的自动环缝焊接,并可配用ＴＩＧ焊机,ＭＩＧ／ＭＡＧ焊机,微束等离子焊机等多种焊接电源。     

PMSM伺服控制器参数的实时自动校正

文章以交流永磁同步伺服电机（PMSM）速度控制系统为研究对象，阐述了一种新颖的PI控制器的参数实时校正的方法。这种方法的最大特点在于基于非模型即可确定转动惯量的估计值，并可根据这一估计值来实时地调整PI控制器的参数。此方法的另一特点在于它在大大提高了传统PI控制器的性能的同时，保留了PI控制器较为简单的结构和特点。仿真结果表明了此种方法的有效性，以及快速性、动态性能良好的特点。     

YKC-12空调翅片高速冲压自动生产线

介绍了YKC-12空调翅片高速冲压自动生产线的结构及其动作原理。     

空调散热片自动送料切断级进模设计

介绍了利用冲床自身动作完成送料的薄卷料级进模设计方案，本方案利用辅助电磁线圈并借助冲床自身动作完成自动切断。     

HG液压双工位托辊自动焊机的研制

为提高轴承座与托辊管焊接的速度与焊接质量，以机电一体化为指导思想，设计了ＨＧ液压双工位托辊自动焊机。文中对焊机设计方案，控制系统，主要结构特点及性能参数等作了介绍。     

空调压缩机壳体环缝自动焊接系统的研制

介绍了一种用于空调压缩机生产中上、下壳体环缝焊接的自动焊接系统,该系统可同时完成环缝焊接和焊后清理工作,采用CO2气体保护焊工艺,以PLC可编程控制器为核心,通过位置传感器实现各动作的闭环和时序控制,可满足18s/件的生产节拍。     

双离合器自动变速器故障诊断与处理

以双离合器自动变速器的空转故障为研究现象,经诊断分析得出离合器温度传感器超温是故障原因,为今后双离合器自动变速器的故障诊断、检修等提供了理论依据。     

介绍一种粗—精切削能自动转换的刀夹

本文介绍了一种粗、精加工能自动转换的刀夹,这种刀夹可以装硬质合金可转位钻头、双刃镗杆和复合刀具,在一次加工循环中能实现粗,精加工,从而减少辅助时间,提高生产效率。文章介绍了这种刀夹的工作原理、优点和它的应用情况。图4幅。     

高效节能的细丝双丝自动焊接研究

介绍了细丝双丝双孤埋弧焊、细丝双丝三弧埋弧焊、双丝单弧预热填丝焊、并列双丝埋弧焊和气保护自动焊等各种双丝焊的基本性能和特点.在归纳细丝单丝单弧埋弧自动焊基础上,阐述了各种双丝焊的基本原理及试验结果,以及对设备方面的实践及构思,提出了在工程结构焊接中应用的可行性.指出各种双丝焊工艺可以提高劳动生产率和产品质量,其埋孤焊设备的各种组件可以组成适用于各种双丝焊的设备及其自动线.     

在活塞两端面加工过程中实现高,低压液压夹紧的自动转换

本文介绍了在一台加工活塞两端面的专用机床上应用的一种由高压夹紧自动地转换为低压夹紧的液压系统。     

平角焊缝双丝埋弧自动焊

角焊缝的埋弧自动焊大多采用船形位位置焊接，可以获得大的焊角尺寸，而平角焊缝埋弧焊要锋得大的焊角尺寸当困难。资料和生产实践证明，平角焊缝单丝埋弧焊只能获得焊角高k≤8mm的焊角尺寸，且焊缝表面呈凹形，角焊颖的有效高度h1只有3.5～4mm，要获得有效高度h1≥5mm必须采用多层多道焊。这样不仅效率低，而且增加了工件的变形。