首页 | 本学科首页   官方微博 | 高级检索  
相似文献
 共查询到19条相似文献,搜索用时 107 毫秒
1.
活性剂对镁合金TIG焊接熔深的影响   总被引:7,自引:0,他引:7  
刘黎明  张兆栋  沈勇  王来 《金属学报》2006,42(4):399-404
根据最大熔深时TiO2,Cr2O3,CdCl2和ZnCl2活性剂中元素在焊缝中的分布分析了熔池的流动情况,在此基础上对上述4种活性剂对镁合金交流TIG焊接熔深的影响进行了研究.结果表明,这4种活性剂均可增加焊缝熔深,活性剂的涂敷量均有一个饱和值.加大涂敷活性剂后不同程度的改变了熔池中Mg,A1元素的分布.涂敷CdCl2,ZnCl2后在焊缝中没有观察到活性剂元素,而涂敷TiO2,Cr2O3后在焊缝中观察到了Ti,Cr,O元素,氯化物活性剂增加熔深的机理主要是活性剂与电弧的相互作用,氧化物活性剂增加熔深的机理主要是活性剂与熔池金属的相互作用.  相似文献   

2.
TIG焊活性剂对焊缝成形的影响   总被引:27,自引:8,他引:19       下载免费PDF全文
活性化焊接(A-TIG焊)在90年代末期受到国外的高度重视,同传统的TIG焊(钨极惰性气体保护电弧焊)相比,在相同的规范下活性化焊接能够大幅度地提高生产率、降低生产成本。中针对不锈钢和钛合金材料,研究了在A-TIG焊中单一成分的活性剂和涂敷量对焊缝成形的影响。试验结果表明,与无活性剂的焊缝相比,活性剂CaF2,SiO2,NaF,Cr2O3和TiO3都能够有效地增加不锈钢和钛合金焊缝的 熔深,随着涂敷量的增加,焊缝熔深也相应的增加,熔宽减小。但涂敷有CaF2活性剂的不锈钢焊缝成形不好,涂敷有Cr2O3的钛合金焊缝正面熔宽没有明显的变化。在不锈钢焊接中,活性剂SiO2的作用效果最好;而钛合金的焊接中CaF2的作用效果最好。电弧收缩和熔池表面张力的变化是活性剂增加熔深的主要原因。  相似文献   

3.
进行了单侧涂敷活性剂和两侧涂敷活性剂焊接镁合金的研究,分析了不同活性剂对焊缝及电弧的影响.结果表明,在单侧涂覆活性剂和两侧涂敷活性剂试验中,ZnCl2活性剂增加熔深的效果均优于TiO2活性剂.涂敷同样的活性剂,熔深增加的效果随着涂敷活性剂偏移量或间隙量的增大而减小.在单侧涂敷活性剂试验中,ZnCl2活性剂对熔池的偏移作用更明显.热稳定性差的ZnCl2活性剂改变电弧导电通道,使电弧形态发生明显改变.而热稳定性好的TiO2活性剂没有改变电弧导电通道,其电弧形态未发生明显改变.  相似文献   

4.
准确获取焊接条件下熔池金属表面张力的基础数据对深入理解焊接过程中熔池金属流动及传热机制、焊缝缺陷形成等具有重要意义,但实时测量十分困难. 采用激光视觉法测量了单一组元(TiO2,CaF2)及二组元(30%TiO2 + 70%CaF2,70%TiO2 + 30%CaF2)活性剂下304不锈钢脉冲钨极氩弧焊熔池振荡频率,并根据特定模式下熔池特征频率与表面张力的解析模型计算了熔池金属表面张力,分析了不同组元活性剂对熔池金属平均表面张力的影响规律,在此基础上研究了不同组元活性剂对焊缝熔深的影响和增加熔深的机理. 结果表明,TiO2能够改变熔池金属表面张力温度梯度,使熔池金属流动方向发生变化,CaF2能够降低熔池金属表面张力绝对值,使熔池金属流速增加;二组元活性剂增加熔深是熔池金属流速增加和表面张力温度梯度改变共同作用的结果.  相似文献   

5.
镁合金的活性电弧焊接   总被引:9,自引:2,他引:7  
在不同的电流条件下,研究了9种常见氧化物、氟化物、氯化物活性剂在镁合金交流氩弧焊及变极性等离子焊弧中的行为.结果表明:活性剂TiO2、Cr2O3、AlF3、NiCl2、CdCl2、ZnCl2、MgCl2使镁合金交流氩弧焊焊缝熔深增加;MgF2、SiO2使镁合金交流氩弧焊焊缝熔深减小;TiO2、SiO2、Cr2O3、AlF3、NiCl2、CdCl2使镁合金变极性等离子弧焊焊缝熔深增加;MgF2、ZnCl2、MgCl2使镁合金变极性等离子弧焊焊缝熔深减小;活性剂对镁合金交流氩弧焊焊缝熔深增加的作用大于对镁合金变极性等离子弧焊的;电弧收缩是活性剂使得镁合金电弧焊焊缝熔深增加的原因之一;活性剂的加入使得焊缝的晶粒比未涂敷活性剂时粗大.  相似文献   

6.
使用SiO2,TiO2,NaF 3种单一活性剂组分,在T91钢上进行A-TIG焊试验.观察对比有活性剂和无活性剂时的焊缝熔深、深宽比、焊缝成形、电弧形态、电弧电压以及显微组织的变化情况.结果表明,SiO2使电弧拉长、电弧电压升高,并显著增大焊缝熔深及深宽比;NaF对电弧形态、电弧电压无明显作用,熔深稍有增大;TiO2使电弧电压稍有降低,并使熔深减小.3种活性剂组分均未对焊缝显微组织产生明显影响.  相似文献   

7.
SiO2增加铝合金交流A-TIG焊熔深的机理   总被引:2,自引:0,他引:2       下载免费PDF全文
黄勇  樊丁 《焊接学报》2008,29(1):45-49
采用单组元活性剂进行铝合金交流A-TIG(Activating flux TIG)焊时,SiO2增加熔深最明显,对其增加熔深的机理进行了研究.进行正散焦真空电子束焊试验,SiO2对焊缝成形几乎没有影响;进行系列直流正接A-TIG焊试验,研究了活性剂对电弧的影响,发现SiO2使得氧化膜厚度增加,电弧极性区收缩,弧柱区扩展,电弧电压升高;进行氦气保护交流A-TIG焊试验,发现SiO2使活性剂或金属蒸发的区域变窄且蒸发量变小,熔池表面凹陷,并且在焊接过程中SiO2涂层始终存在于熔池表面,只在熔池凹陷中央区域出现很窄的裂缝,蒸气主要集中在电弧中下部.认为电弧极性区收缩和热输入增加是SiO2增加铝合金交流A-TIG焊熔深的主要机理.  相似文献   

8.
单组分活性剂对铝合金A-TIG焊焊缝的影响   总被引:1,自引:1,他引:0       下载免费PDF全文
严铿  高莉华  杨刚  肖海林 《焊接学报》2013,34(2):54-57,62
针对6 mm的6061铝合金试板,选用SiO2,TiO2,Cr2O3,CaF2,BaCl2共5种单一成分活性剂进行铝合金交流A-TIG焊工艺试验,研究活性剂对A-TIG焊焊缝表面成形及宏观形貌的影响,并结合焊接过程电弧形态变化,分析熔深增加机理.结果表明,5种单一成分活性剂均可改善焊缝熔深,其中SiO2增加焊缝熔深效果最好,CaF2效果不明显;涂覆SiO2时表面成形比涂覆其它活性剂时差,其中TiO2表面成形最好;电弧进入活性剂区时无明显收缩,认为熔深增加是活性剂的引入导致导电通道电阻变化引起的电弧热输入增加的结果.  相似文献   

9.
黄勇  樊丁  樊清华 《焊接技术》2005,34(4):9-11
分别以TiO2,SiO2,V2O5,CaF2和NaF作为试验用表面活性剂,研究了表面活性剂对铝合金直流反接A-TIG焊熔深的影响,初步分析了表面活性剂增加铝合金A-TIG焊熔深的机理。试验发现,这些活性剂都能不同程度地增加熔深,TiO2增加熔深的效果不明显.而SiO2可使熔深达到传统TIG焊熔深的3.5倍,并且使电弧电压显著增加。研究认为,除SiO2外,其它活性剂增加熔深的主要因素均不是热输入。  相似文献   

10.
通过研究SiO2活性剂TIG焊焊接不锈钢过程中电弧形态、电弧电压及焊缝几何形状的变化,分析了SiO2活性剂钨极氩弧焊电弧等离子体形态、电弧空间电场强度、电弧温度、电弧电流密度及电弧力的影响.结果表明,SiO2活性剂使TIG焊电弧等离子体收缩,加热区域及电弧力更加集中,同时电弧空间电场强度、电弧温度及电流密度显著提高,导致焊缝几何形状变化,但焊道熔宽未发生明显变化.  相似文献   

11.
Abstract

Mechanisms by which active fluxes increase the penetration of conventional tungsten inert gas (TIG) welds (so called A-TIG welds) are reviewed. The most dominant mechanism for increased penetration is considered to be arc constriction rather than a change in the surface tension of the molten pool. An experimental programme of work was carried out using A-TIG flux in combination with a number of welding processes. The plasma process was investigated as it gives greater penetration than conventional TIG welding by increasing current density. The CO2 laser and electron beam processes which do not rely on a current carrying arc as the heat source for welding were also investigated. Macrosections taken from the welds made by these processes showed that the A-TIG flux was only effective when the weld pool was produced by an arc or plasma. Where there was no arc or plasma present, the flux had little effect.  相似文献   

12.
详细分析了不锈钢等离子弧(PA)-钨极氩弧(GTA)双面弧焊(DSAW)的工艺特点,该工艺可以增加熔深,减小焊后热变形,尤其适用于中厚板的焊接.当小孔效应建立后,PA-GTA双面弧焊过程中的电弧均得到了不同程度的压缩,两焊枪之间的电弧电压出现下降趋势,节省了能源.形成小孔后,电弧穿过工件从工件内部进行加热,提高了热效率.表面张力、电弧吹力和电磁搅拌力均有利于获得较大的熔深,浮力有利于增加焊缝中间部位的宽度.  相似文献   

13.
The effects of activating fluxes on welding arc were investigated. A special set of water-cooling system and stainless steel were used as parent material. During welding process, high-speed camera system and oscillograph were used for capturing instantaneous arc shape and arc voltage respectively. The experimental results indicate that the SiO2 flux can increase the arc voltage, while TiO2 has no this effect on arc voltage. Compared with conventional tungsten inert gas welding (C-TIG), it is found that the arc shape of A-TIG welding used with the SiO2 flux has changed obviously.  相似文献   

14.
收缩电弧是提高TIG电弧的能量密度的有效途径.提出一种新的约束TIG电弧方法,用两片平行旋转的陶瓷片,对电极附近的电弧进行约束.通过电弧形态的观察分析,以及焊缝形状的测量,试验研究了不同旋转陶瓷片约束条件下电弧的形态和加热特性.结果表明,旋转陶瓷片可以有效地对TIG电弧进行非轴对称约束.在垂直于陶瓷片旋转平面的方向上,电弧中心的载流区域稳定收缩.两陶瓷片之间距离的减小,电弧进入陶瓷片深度的增加,都会使电弧中心载流区的宽度减小,从而使焊缝的熔深增加.同时发现,随电弧受约束程度的增加,电弧电压略有上升.  相似文献   

15.
表面活性剂对钛合金A-TIG焊熔深的影响   总被引:2,自引:0,他引:2  
采用卤化物(CaF2,ZnF2,MnCl2)、氧化物(SiO2,TiO2,V2O5)和单质Te作为表面活性剂进行钛合金A—TIG焊,研究了表面活性剂对焊接熔深的影响规律。结果表明:3种卤化物都能增加焊接熔深,其中MnCl2使得焊接熔深达到传统TIG焊的2倍以上:3种氧化物对焊缝成形几乎没有影响;Te能明显增加焊接熔深,减小焊缝熔宽。认为电弧收缩是卤化物但不是Te增加钛合金A—TIG焊熔深的主要机理。  相似文献   

16.
针对乏燃料后处理溶解器腐蚀裂纹等缺陷的快速、一次性、可靠焊接修复工程技术需求,提出一种直流叠加脉冲型TIG深熔焊接方法,在10和16 mm厚304不锈钢板上进行了系列平板堆焊工艺试验. 以电弧-熔池特性变化为研究对象,对比分析脉冲电流作用和直流叠加脉冲型电流作用的电弧行为、熔池流动行为及温度场的变化规律,探讨了直流叠加至脉冲电流波形的焊缝熔深增加机理. 结果表明,高频脉冲电流使电弧产生电磁收缩效应,且电弧被压缩程度及焊缝熔深与脉冲频率(1 ~ 5 kHz)成正相关;叠加直流的高频脉冲电弧具有更高的电流、能量密度,进一步提高了熔池表面液态金属温度及增加了熔池电磁搅拌力使熔池流动加剧、对流换热充分、熔池热惯性作用增强,进而使焊缝熔深增加. 试验验证了该方法能够实现5 mm厚304不锈钢板对接可靠的单面焊双面成形.  相似文献   

17.
Although the surface-active elements such as oxygen and sulfur have an adverse effect on momentum transport in liquid metals during fusion welding, such elements can be used beneficially up to a certain limit to increase the weld penetration in the gas tungsten arc (GTA) welding process. The fluid flow pattern and consequently the weld penetration and width change due to a change in coefficient of surface tension from a negative value to a positive value. The present work is focused on the analysis of possible effects of surface-active elements to change the weld pool dimensions in linear GTA welding. A 3D finite element-based heat transfer and fluid flow model is developed to study the effect of surface-active elements on stainless steel plates. A velocity in the order of 180 mm/s due to surface tension force is estimated at an optimum concentration of surface-active elements. Further, the differential evolution-based global optimization algorithm is integrated with the numerical model to estimate uncertain model parameters such as arc efficiency, effective arc radius, and effective values of material properties at high temperatures. The effective values of thermal conductivity and viscosity are estimated to be enhanced nine and seven times, respectively, over corresponding room temperature values. An error analysis is also performed to find out the overall reliability of the computed results, and a maximum reliability of 0.94 is achieved.  相似文献   

18.
李俐群  郝雨  彭进 《焊接学报》2019,40(2):13-19
为研究激光深熔焊中表面张力对熔池流动行为及熔池形貌的影响,获得活性剂对Q235低碳钢和304L不锈钢焊缝截面形貌的影响规律. 基于有限元计算软件Fluent,计算分析了激光深熔焊时表面张力在改变熔池流动行为中的重要作用. 结果表明,未添加活性剂焊接时,熔池液态金属的表面张力温度系数为负,熔池表面熔融金属以匙孔为中心由内向外流动,焊缝横截面形貌宽且浅. 添加活性剂焊接后,表面张力温度系数为正值,在熔池表面形成了由外向内的反向流动,形成了窄且深的焊缝形貌. 随表面张力温度系数绝对值的增大,表面张力变大,流体流动速度增大.  相似文献   

19.
Summary

The configuration of anode spots on the molten pool in GTA welding of thin plate is discussed on the basis of observations of the behaviour of slag particles under varying welding conditions and with regard to the base metal content of minor elements.

The positions of slag particles on the molten pool are largely influenced by surface flow on the pool caused by changes in the plasma stream direction due to small arc inclinations and by the steel's content of minor elements, such as sulphur and oxygen. Especially when the surface flow is slow in a stationary state, the anode spots are moved over a wide range by minor disturbances, and irregular weld beads due to anode spot movement are liable to occur.

The effect of the anode region size on the molten pool on melting of the reverse side during welding of thin plate is also discussed. The anode region size is largely influenced by the arc length and arc force (tungsten electrode tip shape), which spread the plasma stream in the higher‐temperature region, and by the content of minor elements which change the metal flow direction on the molten pool.

The anode region radius to molten pool radius ratios in a stationary arc with an arc length of 3 mm are 0.73 for a 45° conical tip at a low content of minor elements, 0.64 for a truncated conical tip at the same content, and 0.61 for a 45° conical tip at a high content of minor elements.  相似文献   

设为首页 | 免责声明 | 关于勤云 | 加入收藏

Copyright©北京勤云科技发展有限公司  京ICP备09084417号