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相似文献
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1.
现代技术的快速发展要求材料具有更好的性能,如耐摩擦磨损性、耐蚀性等。具有特定微观结构和相组成的表层可以满足这种需要。一种综合各种表面处理工艺如化学镀镍、辉光放电渗氮、渗硼和PACVD工艺的新方法可以制得这样的表层。本文介绍了钢和钛合金多元表面复合层的微观结构和性能,并进行了金相试验、耐蚀和耐磨试验。这种新型复合方法可以控制表层的化学成分和显微结构,从而改善其性能。  相似文献   

2.
铝硅合金压铸件浸锌对化学镀Ni-P层的影响   总被引:1,自引:1,他引:0  
从锌合金层的微观形貌、组成、厚度、耐蚀性等以及化学镀Ni-P层的微观形貌、成分、相结构、孔隙率、耐蚀性、结合力等方面研究了浸锌层对化学镀Ni-P ?层的影响.结果表明,浸锌层对铝硅合金压铸件基体与化学镀层的结合起重要作用,浸锌层厚度薄且致密、均匀;后续的化学镀Ni ?合金层也细致均匀,结合力好,耐蚀性强.  相似文献   

3.
纳米金刚石的加入对镁合金Ni-P镀层组织和性能的影响   总被引:1,自引:1,他引:0  
毕晓勤  韦亚琳 《表面技术》2016,45(12):68-72
目的提高镁合金化学镀层的力学性能。方法选择出一组优良镁合金化学镀Ni-P工艺参数,在Ni-P镀液中加入不同的纳米金刚石浓度。通过观察所得镀层的微观组织形貌,对比镀层形貌组织;通过对复合镀层进行热处理,分析镀层组织结构的变化;通过测定金刚石加入前后镀层的摩擦系数,检测了复合镀层的耐磨损性能;通过查看镀层腐蚀斑点数目,检测复合镀层的耐腐蚀性能。结果随着纳米金刚石浓度的增加,复合镀层的形貌越好,当纳米金刚石加入量达到6 g/L时,所得复合镀层的微观形貌均匀、致密。热处理使镀层结构由非晶态变为结晶态,显微硬度明显提高。金刚石的加入致使镀层的摩擦系数降低且稳定,相比化学镀Ni-P镀层,加入金刚石后的复合镀层的腐蚀斑点数较少。结论纳米金刚石的加入大大提高了镀层的力学性能。  相似文献   

4.
铝硅合金表面复合化学镀(Ni-B)-SiC的研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
研究了在铝合金(LG12)表面上复合化学镀(Ni-B)-SiC镀层工艺,对影响镀层镀速的几大因素进行了探讨,确定在铝硅合金上复合化学镀(Ni-B)-SiC的最佳工艺及相关参数.同时对该工艺下获得的复合镀层结构性能进行了研究.结果表明,分散相SiC的嵌入基本没有改变Ni-B基质合金原有的非晶结构.450℃热处理后,复合镀层向晶体结构转变,镀层硬度值HV14737,达到最大.  相似文献   

5.
介绍了直接复合技术和二次复合技术即微弧氧化与后处理技术(溶胶凝胶技术、化学镀、电泳涂装、热喷涂、磁控溅射技术等)相结合的研究现状。综述了两种方式对形成的复合膜层微观形貌、力学性能、耐蚀性能等方面的影响。对膜层直接进行复合处理,添加颗粒直接参与了反应过程,成为复合膜层中的一部分,对膜层微观结构和形貌都产生了一定程度的影响。在减小孔隙率和微裂纹使致密度增加的同时,膜层的耐蚀性和耐磨性均得到了提高;而对膜层进行二次复合处理,增加耐蚀性的同时也可能会造成力学性能下降。  相似文献   

6.
CrN基复合薄膜研究进展   总被引:1,自引:0,他引:1  
主要综述了CrN基多元复合薄膜、多层薄膜及多元多层复合薄膜的研究进展,详细叙述了多元复合、多层结构设计及多元多层复合设计对薄膜力学性能、摩擦学性能和耐腐蚀性能的影响,并重点阐述了薄膜的腐蚀机理及其耐磨损机制.指出了多元复合、多层结构设计和多元多层复合设计,均可一定程度上提高CrN薄膜的力学性能、耐磨损性能和耐腐蚀性能.一般而言,多元多层设计可通过非晶/纳米晶微观结构调控、晶粒细化、界面强化、提高致密度、降低内应力等,使复合薄膜呈现出优异的耐腐蚀和耐磨损性能.最后对CrN基复合薄膜的发展及应用前景进行了展望,表明CrN基复合薄膜将继续朝着多元多层复合化、纳米多层化及超晶格等方向发展,其制备技术也更加多元复合化.随着CrN基复合薄膜综合性能的不断提高,其应用领域也将更加广泛.  相似文献   

7.
通过先化学镀后电镀的方法制得"基材-化学镀Ni-P层-电镀Ni-Co-Mn层"的复合层,采用金相观测、纳米压痕、纳米划痕、SEM、EDS等方法研究了镀层的力学性能及耐热腐蚀性能。结果表明,复合层的弹性模量与纳米硬度与电镀层相近,比单一化学镀层略低;复合层与基材结合得较好,复合层中2种镀层亦结合得较好,结合力超出纳米划痕的最大测量值28 N,比单一电镀层与基材的结合力大;化学镀层与电镀层的组织致密度较高,耐热腐蚀性及抗氧化性较好,且化学镀层稍优于电镀层;先化学镀后电镀的工艺比单一电镀的结合牢固,比单一化学镀的镀层生长速率要快,且热腐蚀后与基材的结合力提升很多。  相似文献   

8.
通过先化学镀后电镀的方法制得“基材-化学镀Ni-P层-电镀Ni-Co-Mn层”的复合层,采用金相观测、纳米压痕、纳米划痕、SEM、EDS等方法研究了镀层的力学性能及耐热腐蚀性能。结果表明,复合层的弹性模量与纳米硬度与电镀层相近,比单一化学镀层略低;复合层与基材结合得较好,复合层中两种镀层亦结合得较好,结合力超出纳米划痕的最大测量值28N,比单一电镀层与基材的结合力大;化学镀层与电镀层的组织致密度较高,耐热腐蚀性及抗氧化性较好,且化学镀层稍优于电镀层;先化学镀后电镀的工艺比单一电镀的结合牢固,比单一化学镀的镀层生长速率要快,且热腐蚀后与基材的结合力提升很多。  相似文献   

9.
分析了缝纫机梭床磨损失效原因。论述了Ni-P化学镀表面技术应用于缝纫机梭床上的可行性。借助扫描电镜、能谱仪、磨损试验机、显微硬度计等设备对化学镀层的表面状态、组织结构及性能进行综合分析。结果表明,Ni-P化学镀层的硬度、耐磨性远远高于碳氮共渗层。其中Ni-P-SiC化学复合镀层的性能最好。同时对化学镀层的高硬度、高耐磨性进行了分析说明。  相似文献   

10.
范其香  林静  王铁钢 《表面技术》2022,51(2):1-19, 28
随着难加工材料和绿色干切削等先进加工技术的开发与广泛应用,刀具切削环境日益严苛,刀具涂层材料不断更新换代。涂层材料已由最初的二元涂层逐渐发展成三元及多元涂层,结构由单层逐渐向多层、梯度、复合结构转变。首先总结了几种常用二元涂层的性能和特点。再以Ti基和Cr基三元及多元涂层为例,阐述了掺杂元素对涂层微观结构和性能的影响及强化机制,分析了多元涂层的研究现状和面临的难题,以及多种掺杂元素的协同作用机制。还讨论了纳米晶/非晶复合结构涂层、纳米多层涂层以及梯度涂层的结构优势及研究现状,介绍了金刚石、类金刚石和立方氮化硼三种超硬涂层以及具有低摩擦因数软涂层的特点和研究进展。最后介绍了近几年研究的热点涂层(如高熵合金涂层、含氧涂层和多元多层复合涂层)的研究现状,并对刀具涂层的未来发展方向进行了展望。  相似文献   

11.
研究了铸铁表面化学镀(Ni-P)配方加入B4C粒子后镀液老化情况.提出了一种新的化学镀镍液再生处理方法,给出了再生最佳工艺条件及经济的估算.  相似文献   

12.
孙硕  宋贡生 《表面技术》2015,44(11):21-28
铝基表面欲获得结合力好的镀层,关键在于前处理工艺的选择。尽管浸锌法是目前研究较多、效果较好的前处理方法,但仍存在一些不足,而浸镍法可以避免这些不足,有望取代浸锌法。较详细地阐述了浸镍法的原理及研究现状,并将文献中涉及的浸镍法分为活化浸镍、碱性预镀镍和二次浸镍。活化浸镍液中一般不含还原剂,主要通过置换反应生成一层具有催化作用的镍,进而促使化学镀过程中镍紧密均匀地沉积;碱性预镀镍则是通过含有还原剂的镍盐溶液,在铝基表面预化学镀上一薄层镍,其原理与化学镀镍相同。同时,对比分析了两种浸镍法及其组合处理法之间的区别与联系。最后,指出了浸镍法未来的发展方向:其一,简化工艺,用一次浸镍法代替二次浸镍法;其二,无毒、低污染,研发出无氟浸镍液;其三,获得高性能,即优化浸镍液配方,使得镀层与基体结合强度更好。  相似文献   

13.
镍—聚四氟乙烯(Ni—PTFE)化学复合镀的研究   总被引:1,自引:1,他引:0  
研究了Ni-PTFE化学复合镀工艺及性能。结果表明,Ni和PTFE沉积可获得表面摩擦系数低、耐磨性能优异的镀层。该工艺用于精纺机钢令、不锈钢勾拉伸模,效果显著。  相似文献   

14.
镁锆合金表面Ni-P非晶化学镀工艺研究   总被引:4,自引:0,他引:4  
王超  张振忠  陆春华  崔升  沈晓冬 《表面技术》2005,34(6):48-50,53
镁锆合金是一种轻质、高阻尼的新型合金,但耐蚀性极差.采用化学镀方法,系统研究了Mg-0.57Zr合金表面Ni-P非晶化学镀的预处理及施镀工艺.研究结果表明:1)采用复合酸洗,有利于提高镀层与基体的结合力、镀层的沉积均匀性和金属光泽度;2)直接化学镀镍比预浸锌后再化学镀镍的工艺方案,更利于提高镀速、降低镀层孔隙率;3)采用所推荐的化学镀工艺,获得了与基体结合力高、孔隙率低、耐蚀性较好的Ni-P非晶镀层,其平均镀速为11.44 μm/h,镀层硬度比合金基体提高10.7倍.  相似文献   

15.
压铸镁合金化学镀Ni-P的沉积过程   总被引:2,自引:0,他引:2  
通过扫描电镜和GDA辉光放电光谱分析仪等手段,研究了压铸镁合金化学镀Ni-P的沉积过程,结果表明镁合金化学镀的前处理使基材表面呈现孔洞结构,活化形成比较平整的疏松网孔状MgF2和AIF3层:镁合金化学镀Ni-P的初始沉积过程,首先是Ni的还原析出,并不含P;随着Ni形核数量的增多和长大,有自催化能力的Ni层产生,镍磷共沉积开始:镀层中存在铬化物、氟化物与镀液成分以及Ni的混杂层。  相似文献   

16.
304不锈钢酸性化学镀镍的工艺研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
对不锈钢上化学镀镍进行了初步探索。在不锈钢前处理中采用闪镀镍工艺,较好地解决了不锈钢的难镀问题。化学镀采用酸性镀液。获得的镀层在耐氯离子腐蚀、耐有机酸腐蚀、硬度等方面优于不锈钢本体。  相似文献   

17.
目前,光伏 ZnO靶材与铜基板的连接主要依靠价格昂贵的金属铟.本文分别以贵金属钯、贵金属银、胶体铜为活化液,以甲醛、多聚甲醛、次亚磷酸钠等为镀液还原剂,研究了光伏ZnO靶材的化学镀铜条件,实现了其表面化学镀铜,进而利用普通的价格低廉的钎料SnAg0.3Cu0.7,SnBiAg成功实现了靶材与铜基板的连接.该工艺操作简单,耗费小,在大规模的工业生产中具有广泛的应用前景.  相似文献   

18.
镀铜石墨粉的制备研究   总被引:7,自引:1,他引:6  
李艳  肖清贵 《表面技术》2006,35(1):60-62
表面镀铜的非金属材料是当前功能材料开发的一个热点.利用化学镀的方法在石墨粉的表面进行化学镀铜,通过对化学镀铜沉积速度和镀层表面形貌进行分析,探讨了如何获得表面包覆良好的镀层.石墨粉表面化学镀铜工艺可以分为表面预处理、化学镀和性能测试三大步骤.研究重点放在化学镀施镀步骤上,对化学镀铜的影响因素进行了研究,得出最佳的镀铜工艺配方,并将此配方应用于实际,得到了色泽光亮、分散性好的石墨镀铜粉.  相似文献   

19.
AZ31镁合金轧态薄板化学镀Ni-P合金的工艺研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
为了改善AZ31镁合金轧态薄板的耐腐蚀性能,通过正交试验优化了化学镀Ni-P的配方及工艺,并对Ni-P镀层的形貌、镀层厚度、镀层中P元素的含量以及镀层在3.5%NaCI溶液中的极化曲线进行了测试和表征。结果表明,AZ31镁合金化学镀Ni—P的最优方案为:碱式碳酸镍10g/L,次亚磷酸钠25g/L,温度80%,pH值=8。所得的Ni—P镀层均匀,无明显缺陷,厚度约为18~23μm,P元素的质量分数为9.68%。试样经化学镀Ni—P后的自腐蚀电位大幅度提高,出现了约600mV的钝化区间,其耐蚀性能明显提高。  相似文献   

20.
《金属精饰学会汇刊》2013,91(3):126-132
Abstract

This research paper reports on the improvement of nickel recovery efficiency (NRE) and microhardness of the electroless Ni–P coating process. At present, in the electroless nickel coating process, the NRE is very low. Owing to this reason, the coating cost of electroless nickel is very high. Earlier researchers have tried to recover the nickel from the used bath after coating is completed and some achieved success in their attempt by further improving the nickel recovery from 25 to 35%. To overcome the above problem, the excess amount of reducing agent (RA) is supplied to the bath during the coating process to compensate for the consumed amount of electrons. The influence of adding excess amount of RA on NRE and other properties of the deposit have been investigated in this study. The NRE was significantly increased from 35 to 61%.The various coatings parameters used in the electroless bath were optimised to get the high NRE using a Taguchi optimisation technique.  相似文献   

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