TiAl基合金投入实用

Ｔｉ-Ａｌ二元系中存在有3种稳定的金属间化合物,即Ｔｉ3Ａｌ、ＴｉＡｌ和Ａｌ3Ｔｉ,是一类重要的轻质耐热合金。Ｔｉ3Ａｌ合金很脆,通过添加大量Ｎｂ获得了具有良好塑性的ＴｉＡｌＮｂ耐热合金,这一合金系的特性近似于现有的钛合金,已成为与钛合金处于竞争地位的趋势。Ａ...     

渗铝对钛合金抗高温氧化性能的影响

渗铝可提高Ｔｉ－６Ａｌ－４Ｖ和Ｔｉ５５合金的抗高温氧化性能。但渗铝层中存在细的贯穿裂纹，成为高温环境与钛合金基体相接触的“通道”，使渗铝层失去其所具有的防护功能，造成钛合金基体发生局部灾难性氧化。     

NiAl—TiC内生复合材料的高温拉伸行为

研究了ＨＰＥＳ法制备的ＮｉＡｌ－ＴｉＣ内生复合材料的高温拉伸行为及ＮｉＡｌ／ＴｉＣ的界面特点，结果表明，内生ＴｉＣ颗粒可大幅度提高ＮｉＡｌ的高温拉伸强度，在ＮｉＡｌ与ＴｉＣ之间存在着一种相互交错的界面，它对提高复合材料的高温拉伸强度具有重要贡献。     

NiAl－TiC内生复合材料的高温拉伸行为

研究了ＨＰＥＳ法制备的ＮｉＡｌ－ＴｉＣ内生复合材料的高温拉伸行为及ＮｉＡｌ／ＴｉＣ的界面特点．结果表明，内生ＴｉＣ颗粒可大幅度提高ＮｉＡｌ的高温拉伸强度．在ＮｉＡｌ与ＴｉＣ之间存在着一种相互交错的界面，它对提高复合材料的高温拉伸强度具有重要贡献．     

法国ONERA与中国NIN在钛基复合材料方面的合作

２０００年 ５月 ６日至 １８日,法国宇航研究中心（ＯＮＥＲＡ）材料体系与复合材料研究所Ａｌａｉｎ Ｖａｓｓｅｌ博士来西北有色金属研究院（ＮＩＮ）进行工作访问,期间作了有关航空用钛合金和钛基复合材料的报告。 报告介绍了目前法国航空用钛合金研究的最新进展以及常规钛合金的开发利用。其中钛合金的最新研究领域包括ＴｉＡｌ金属间化合物和钛基复合材料的研究。ＴｉＡｌ金属间化合物具有较低的密度、较高的弹性模量、较高的高温应用能力和抗氧化性能。复合材料包括纤维增强钛基复合材料和颗粒增强钛基复合材料两部分,法国宇航研…     

直流磁控溅射沉积（Ti，Al）N膜的研究

研究了用直流磁控反应性溅射法在Ａｒ＋Ｎ２气氛中沉积（Ｔｉ，Ａｌ）Ｎ膜的工艺。（Ｔｉ，Ａｌ）Ｎ膜具有比ＴｉＮ膜高的耐磨性、硬度和高温抗氧化性。ＡＥＳ深度分析表明，由Ａｌ的选择性氧化形成的Ａｌ２Ｏ３保护层，是（Ｔｉ，Ａｌ）Ｎ膜具有优良高温抗氧化性能的原因．     

铸造Ti－5Al－2．5Sn ELI合金的热处理

铸造Ｔｉ－５Ａｌ－２．５Ｓｎ　ＥＬＩ合金的热处理Ｔｉ－５Ａｌ－２．５Ｓｎ钛合金是一种具有良好可焊性和高温强度的全Ｃ型钛合金，目前几乎全部以锻件的形式投人使用，尤其是转动构件。为了降低成本和获得复杂的外形，人们对于其铸件更感兴趣。例如，采取铸造工艺来生...     

高温钛合金溅射NiCrAlY涂层氧化行为的研究

研究了Ｔｉ－１１００高温钛合金表面溅射ＮｉＣｒＡｌＹ涂层对钛合金在６００℃－８００℃空气中氧化性能的影响。结果表明：由于在涂层表面形成均匀连续的Ａｌ２Ｏ３保护膜而显著改善了高温钛合金的抗氧化性,涂层本身的微晶组织使其具有良好的抗剥落能力。但在８００℃时,基体中少量Ｔｉ扩散到涂层表面形成ＴｉＯ,同时涂层中的Ｎｉ强烈向基体扩散,在基体和涂层中分别形成扩散带和空洞。     

Al-Ti-C系中TiC形成的热力学与动力学研究

研究了在用熔体反应法制备Ａｌ－Ｔｉ－Ｃ中间合金过程中ＴｉＣ形成的热力学与动力学，实验结果表明：在８５０℃的Ａｌ熔体中，石墨颗粒周围的Ｋ２ＴｉＦ６与Ａｌ发生剧烈的化学反应放出大量的热，在熔体中形成大量的局部高温微区。在这些高温微区内，熔体中的Ｔｉ或ＴｉＡｌ３达到了与Ｃ形成ＴｉＣ的热力学条件，从而在石墨颗粒周围生成大量ＴｉＣ粒子，根据熔体化学反应的热力学条件，提出了８５０℃下在Ａｌ－Ｔｉ－Ｃ中间合金中     

直流磁控溅射沉积（Ti,Al）N膜的研究

研究了用直流磁控反应性溅射法在Ａｒ＋Ｎ２气氛中沉积（Ｔｉ，Ａｌ）Ｎ膜的工艺。（Ｔｉ，Ａｌ）Ｎ膜具有比ＴｉＮ膜高的耐磨性，硬度和高温抗氧化性，ＡＥＳ深度分析表明，由Ａｌ的选择性氧化形成的Ａｌ２Ｏ３保护层，是（Ｔｉ，Ａｌ）Ｎ膜具有优良高温抗氧化性能的原因。     

MICROSTRUCTURE AND MECHANICAL PROPERTIES OF RAPIDLY SOLIDIFIED Al－Fe BASED ALLOYS

ＭＩＣＲＯＳＴＲＵＣＴＵＲＥＡＮＤＭＥＣＨＡＮＩＣＡＬＰＲＯＰＥＲＴＩＥＳＯＦＲＡＰＩＤＬＹＳＯＬＩＤＩＦＩＥＤＡｌ－ＦｅＢＡＳＥＤＡＬＬＯＹＳＷ．Ｊ．Ｐａｒｋ；Ｓ．Ａｈｎ；Ｒ．Ｓｃｈｍｅｅｓ；ａｎｄＮａｃｋＪ．Ｋｉｍ（１）（ＣｅｎｔｅｒｆｏｒＡｄｖ...     

Effect of Ti and Ta on the oxidation of a complex superalloy

The oxidation behaviors of a series of directionally solidified Ni-base superalloys were studied at 1000 and 1100°C. These alloys are based on a composition of Ni-4.2Co-4.8Cr-12.8Al-1.6W3.1Mo-1.0Re (at.%), with additions of Ta and Ti. Both Ta and Ti partition to alloy phases in a manner similar to Al. With addition of 1 at. % of Ta, the oxidation resistance is improved significantly, while 1 at. % of Ti appears to have no effect. Raising the concentration of Ta and Ti to 3 at. % degrades the oxidation resistance, the degradation is especially severe with 3 at. % of Ta. At only 1 at. % of Ta and Ti, both alloys establish a protective layer of Al₂O₃. The loss of the oxidation resistance at 3 at. % addition of Ta and Ti is related to the formation of complex oxides which are less protective. Detailed analysis of the oxide phases are conducted using a combination of X-ray diffraction and SEM. Characterizations of the oxidation behaviors are made under isothermal and cyclic conditions. The discrepancies between data obtained under both conditions were noted.     

Thermodynamics of martensite transformation hysteresis in Ni-Ti shape memory alloys

1　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＮｉＴｉａｎｄＮｉＴｉＮｂｓｈａｐｅｍｅｍｏｒｙａｌｌｏｙｓａｒｅｗｅｌｌｋｎｏｗｎｔｏｅｘｈｉｂｉｔｄｉｆｆｅｒｅｎｔｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｈｙｓｔｅｒｅｓｉｓｉｎａｎｕｎｓｔｒｅｓｓｅｄｓｔａｔｅ[1,2],ｉ.ｅ.ｔｈｅｉｎｈｅｒｅｎｔｈｙｓｔｅｒｅｓｉｓｏｆｔｈｅｒｍｏｅｌａｓｔｉｃｍａｒｔｅｎｓｉｔｅｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ.Ｔｈｅｌａｔｔｅｒｈａｖｅｗｉｄｅｒｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎｈｙｓｔｅｒｅｓｉｓｔｈａｎｔｈｅｆｏｒｍｅｒ[3～5].Ｆｒｏｍｔｈｅｖｉｅｗ…     

Ausscheidungshärtbare Nickelbasis‐Superlegierungen für den Verschleißschutz im Hochtemperaturbereich

Precipitation‐hardenable nickel‐based super alloys for wear resistance in the high‐temperature range Precipitation‐hardenable nickel based filler metals are already available for the original manufacture as well as regeneration of high‐temperature‐resistant components. Their special strength properties at operating temperatures of about 800°C are based on their capability of being hardened by the so‐called γ′‐phase Ni₃(Ti, AI), which precipitates after a multistage heat treatment, among other factors. However, the weld‐surfaced components cannot be heat‐treated in this manner without impairing the mechanical qualities of the base metal. For this reason, a search has been conducted for a weld surfacing alloy which does not require multistage annealing, or which can be applied with a heat treatment which does not damage the substrate. The objective was the development of a precipitation‐hardenable test alloy for MIG weld surfacing with flux‐cored wire. For this purpose, the chemical composition of the alloy had to be selected for achieving high‐temperature properties similar to those of nickel‐based super alloys in the hardened condition without the need of post‐weld heat treatment which damages the substrate. The alloys were applied by multi‐pass weld surfacing and subjected to different heat treatments. The characteristic strength values were determined by hardness tests. Effects of the welding parameters as well as the resulting solidification shapes were characterised by metallographic analyses. Scanning electron micrographs of selected test alloys have confirmed the precipitation of the γ′‐phase and the formation of further hard phases. From the results, recommendations can be derived for weld surfacing of high‐temperature‐resistant claddings with respect to process control, alloy composition, and post‐weld heat treatment.     

Relationship between phase composition and corrosion resistanceof Ni-Ti-Nb based shape memory alloys

1　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＮｉ Ｔｉ Ｎｂａｌｌｏｙｓ ,ｏｎａｃｃｏｕｎｔｏｆｔｈｅｉｒｓｈａｐｅｍｅｍ ｏｒｙａｎｄ ｐｈａｓｅｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎｈｙｓｔｅｒｉｓｉｓ ,ｈａｖｅｂｅｅｎｐａｉｄａｔｔｅｎｔｉｏｎｂｙｒｅｓｅａｒｃｈｅｒｓｆｏｒｍａｎｙｙｅａｒｓａｎｄｐｒｏ ｐｏｓｅｄｆｏｒｖａｒｉｏｕｓａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ[1～ 5] .Ｔｈｅｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｔｈａｔｔｈｅｐｈａｓｅｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎｈｙｓｔｅｒｉｓｉｓｄｕｅｔｏ β ＮｂｐａｒｔｉｃｌｅｓｉｎＮｉ Ｔｉｍａｔ…     

合金元素对典型阻燃钛合金燃烧行为的影响

阻燃钛合金是飞机发动机核心部件中的重要材料，由于钛合金燃烧过程难以控制，燃烧参数难以获得加大了研究难度。论文以典型阻燃钛合金Ti40和Ti14为研究对象，利用高速摄影在不同氧分压环境下通过直流点火研究其燃烧行为，探索其燃烧过程中的氧扩散过程，明确合金元素对阻燃行为的影响 。研究发现两种合金燃烧后均形成分层结构，Ti40合金中Cr和V元素向外扩散，和氧反应生成Cr2O3/V2O5，密度高于TiO2的密度，Ti原子很难通过Cr2O3向外扩散与氧反应，提高燃烧表面致密度，抑制氧的扩散；而对于Ti14合金，共析反应生成大量的液相，富Cu相包裹Ti相球化晶粒形成Cu元素富集层，隔离氧并减少钛与氧的接触，从而降低氧向基体的扩散速率，同时Cu相的包裹作用增加氧扩散的距离，氧需要更多的能量扩散与Ti接触并反应，从而抑制了反应的发生。     

双层辉光等离子表面冶金技术

在离子渗氮技术的基础上,发展了双层辉光离子渗金属技术.该技术已成功地将固态合金元素如Ni, Cr, Mo, W, Ti, Al, Nb, Zr以及它们的组合渗入金属材料表面,形成一系列高硬度、耐磨、抗腐蚀合金层.例如在钢铁材料表面形成高速钢和镍基合金;在钛合金表面形成阻燃及耐磨合金等.该技术已获美、英、加等多国专利.本文简要介绍双辉技术的基本原理、主要工艺参数、主要研究结果和应用等.     

稀（碱）土在镁合金中的作用及应用现状

结合我国富有资源稀土和碱土，介绍了稀土和碱土在镁合金中的作用和影响，概括了它们在Mg-A1系耐热镁合金中的应用现状，以及在研制汽车用耐热镁合金中所发挥的重要作用。指出研究开发稀（碱）土耐热镁合金将是汽车用高性能镁合金材料的重要研究方向。     

牙科用钛合金研究现状

本文综述了国内外牙科用钛合金发展过程及应用现状；介绍了现有牙科用钛合金弹性模量、抗拉强度、压缩强度、延伸率等力学性能，卤素元素对钛合金腐蚀的影响，不同材质与钛合金在口腔环境中电偶腐蚀，口腔环境中钛合金的微生物腐蚀，牙科钛合金表面特性特别是表面粗糙度对水基液体润湿性影响，设计新型牙科用钛合金时推荐使用的合金元素种类及计算设计采用的d-电子合金设计法等方面研究成果，并指出了目前存在的问题及努力的方向。     

近α型、(α+β)型和近β型钛合金的高温力学性能

研究了近α型TA15和Ti60、(α＋β)型TC21和近β型TB17钛合金在100、400、500、600、650和700 ℃时的高温力学性能。结果表明,温度在100~500 ℃时,TB17合金的高温强度最高,TA15合金的高温强度最低,TC21合金的高温强度高于Ti60合金;当温度超过600 ℃后,TB17合金的高温性能变化幅度最大,强度最低,Ti60合金的变化幅度最小,强度最高,TC21合金的强度介于TA15与Ti60合金之间,并逐渐与TA15合金接近;当温度在100 ℃时,4种合金应变硬化和应变软化作用相当,应力-应变曲线处于较为平衡的状态;当温度在400 ℃时,TB17合金变形以应变软化为主,应力随着应变增加显著降低;当温度在600 ℃时,TC21和TA15合金变形也开始以应变软化为主,但TA15合金应力的下降幅度低于TC21合金;直到温度在650 ℃时,Ti60合金变形才以应变软化为主。