基于UG模具零件的数控车削加工

以模具零件高效率、高质量数控编程为目标,采用UG CAM模块车削加工的加工类型,采用优化的数控加工工艺对零件进行数控加工编程,并采用自定义的后处理文件生成了相应数控系统的数控代码,实验结果表明该零件的加工质量达到了预期的加工要求.     

基于UG螺旋铣刀零件的4轴数控加工

以机械零件高效率、高质量数控编程为目标,采用UG CAM模块铣削加工的加工类型,采用优化的数控加工工艺对零件进行数控加工编程,并采用自定义的后处理文件生成了相应数控系统的数控代码,实验结果表明该零件的加工质量达到了预期的加工要求。     

ACPR50S试验堆压力容器椭圆封头数控加工工艺研究

通过对椭圆封头的几何特征和数控加工工艺进行分析,得出其制造难点在于控制内、外曲面等壁厚达到要求,通过求解内、外曲面轮廓的参数方程,并对不同数控编程方法进行分析,得到该椭圆封头的数控加工及数控编程方案,解决了该椭圆封头的数控加工问题.     

基于UG的鞋楦数控编程技术

由于鞋楦的自由曲面复杂性和数控刻楦机加工鞋楦的工艺特殊性，难以利用一般的数控编程方法对鞋楦CAD模型进行数控编程，本文提出一种应用UG软件生成鞋楦NC程序的方法，并进行了验证，简单而有效的解决了鞋楦螺旋环切式加工中的数控编程问题；该方法也同样适用于类似加工方式下其它自由曲面零件的数控编程。     

基于UG阀座零件的数控车铣复合加工

以机械零件高效率、高质量数控编程为目标,采用UG CAM模块车削加工及铣削加工的加工类型,采用优化的数控加工工艺对零件进行数控加工编程,并采用自定义的后处理文件生成了相应数控系统的数控代码,实验结果表明该零件的加工质量达到了预期的加工要求。     

基于开放式数控的滚齿机零编程系统开发

结合齿轮与刀具啮合机制与运动关系,在分析滚齿加工工艺的基础上,建立滚齿加工参数模型和零编程的数学模型,研究数控滚齿加工NC程序自动生成技术;结合滚齿加工的功能需求,提出开放式数控滚齿机的零编程系统架构,完成了人机交互、编程算法及各功能模块设计,并进行了功能测试,基本达到预期设计要求。     

非圆曲线数控加工编程的设计

文章论述了基于AutoCAD软件平台的非圆曲线零件的数控加工编程的设计问题.首先说明了非圆曲线零件的数控编程原理;然后讨论了非圆曲线零件自动编程的功能;最后详细阐述非圆曲线零件的自动编程的程序结构,非圆曲线零件的数控加工编程的设计是通过DXF文件的读取与处理,并加入加工工艺信息等,可以自动地生成ISO标准代码的数控加工程序.     

变型零件快速数控编程方法

为了快速获得变型零件的数控加工程序,提出一种基于零件族数控程序母模板快速派生出变型零件数控加工程序的编程方法.首先分析、研究了零件的变型设计过程和数控编程原理,对加工特征进行了定义和划分,以零件族母模型加工特征为单元进行数控加工信息的组织,设计并构建零件族数控程序母模板,然后在零件事物特性表的驱动和工艺决策库的支持下,由零件族数控程序母模板自动生成变型零件的数控加工程序,实现变型零件的快速数控编程.最后通过实例验证了这些原理和方法的可行性.     

数控编程技巧

数控加工可获得精度高，质量稳定的产品，因而越来越受到生产等部门的重视，数控机床的普及率也越来越高，但数控机床动作的执行是通过程序来控制的，因而如何合理地进行数控编程成了数控加工的关键，本文从几个方面论述了数控编程的技巧。     

异型螺杆数学模型与数控加工技术研究

本文给出了几类异型螺杆的数学模型，并对异型螺杆的数控编程方法及数控加工工艺进行了研究，解决了通用数控机床加工该类零件的问题。     

导管数控弯曲自动编程技术研究与系统开发

数控弯管加工是实现导管数字化集成制造的关键环节,数控编程是进行数控弯管的前提。在研究基于导管三维模型的零件信息提取、数控加工参数计算与补偿和数控编程等技术基础上,自行开发面向不同数控系统的导管数控弯曲自动编程系统,并在某新卫星的导管生产中得到了应用。     

TNA400数控车削循环加工实例北大核心

大连机床厂与德国INDEX联营生产的TNA400数控车铣中心已在我国的中小型加工企业获得了良好的应用。为了使数控加工人员更好地掌握数控工艺与编程方法,通过一个包含螺纹加工、孔加工、外圆面加工、切槽与切断,掉头后还需车球面与连接圆弧的零件的数控加工,详细讲解了数控加工的工艺确定与编程方法,为数控车铣中心的安全操作提供了借鉴。     

数控加工中的工艺设计问题研究

本文就数控加工中的工艺设计问题进行了探讨，阐明了工艺设计的原则及方法，并对数控编程中的工艺处理问题进行了讨论。     

数控加工中对刀设定工件坐标系的控制方法

工件坐标系的建立,在数控编程与加工领域中起到了十分重要的作用,而弄清楚工件坐标系建立的方法与数控系统的控制原理,对于掌握不同数控系统、不同类型数控机床的数控编程与加工起到了事半功倍的作用.文章基于数控机床的控制原理以及数控编程与操作实践经验,提出了工件坐标系建立的控制理论基础,对于数控编程和数控加工具有较大的指导意义.     

高速加工技术及其在模具制造中的应用

在介绍高速加工的基本概念的基础上,分析了高速加工技术在模具制造中的应用前景。总结了面向高速加工的数控编程基本原则和高速加工技术对数控编程系统的要求。介绍了现有数控编程软件中采用的面向高速加工的工艺措施。     

数控加工在模具编程中的典型应用实例

模具的形状各异,在数控加工编程中,零件的加工程序复杂、各点的计算困难,造成加工误差增大。介绍了模具数控加工中的编程指令,通过实例讲解了编程技巧的使用过程,该技巧可以简化编程工作、提高工作效率。     

基于MasterCAM的深槽窄缝零件数控加工技术研究

分析深槽窄缝零件的结构特点,介绍应用M asterCAM X2软件对深槽窄缝零件的数控编程、仿真和加工工艺的规划,并分析了数控编程中加工策略的选择及参数的设置,解决了数控编程中选用小直径刀具的加工工艺难点,取得了良好的加工效果。     

数控机床的编程技巧

通过介绍在数控加工过程中“自动编程”与“手工编程”之间的区别及联系，使编程人员对编制数控加工程序有一定的认识，掌握数控加工编程的技巧。     

数控加工的原理、应用及编程简介

面向 2 1世纪的工业高速发展 ,需要用二维、三维自动造型技术代替落后的手工加工方法 ,不断提高加工精度及生产率。为了进一步推广、应用数控加工和编程技术 ,本编辑部将对此内容分 6期作连载报道 ,内容包括 :(1 )数控加工的原理、应用及编程简介 ;(2 )简单数控程序的编制 ;(3)如何编制复杂数控程序 (一 ) ;(4)如何编制复杂数控程序 (二 ) ;(5)数控加工程序的综合应用 ;(6)数控程序后置处理及程序传输。     

模具高速切削数控编程要点

叙述了高速切削数控编程的要点及高速切削对数控编程的具体要求，并详细介绍了高速切削加工中粗加工与精加工的方法与要求。