大型法兰叉头调质结构优化研究

为提高大型法兰叉头使用寿命、可靠性，从叉头调质热处理和叉头型腔结构着手，使用DEFORM软件对不同型腔结构的大型法兰叉头进行调质热处理应力模拟优化分析，新型腔结构试验件调质后的金相组织和力学性能检测结果表明，新型腔法兰叉头的叉头部位和螺纹副底部位置应力分布表现最优，同时金相组织和力学性能满足设计技术要求。     

40 Cr锻件法兰叉型腔裂纹原因分析

对调质热处理后的40Cr锻件法兰叉进行磁粉探伤时在其型腔底部发现多条横向裂纹,采用光谱检测、显微组织检测、硬度检测、锻造及热处理工艺分析等方法,对不同热处理状态的法兰叉进行分析。结果表明,法兰叉的化学成分和硬度均符合要求,法兰叉型腔裂纹并非调质热处理过程中产生,产生裂纹的主要原因是由于锻造加热温度过高,锻造工艺参数不合理。     

十字万向接轴端面齿法兰叉头断裂原因分析

材质为ZG42Cr1Mo的立辊主传动十字万向接轴用法兰叉头铸件使用不到7个月,其端面齿即发生断裂。采用断口分析、金相、力学性能测试等一系列理化检测试验,对该法兰叉头断裂原因进行分析。其结果表明,该法兰叉头断裂是由于该铸件冲击功、塑性极差和铸件内部存在大量的疏松孔洞而造成的。     

风力发电机组塔架法兰拼焊工艺

法兰是风力发电机组塔架连接中的关键部件,其力学性能和加工精度要求均较高。通常是采用钢坯整体锻造的制作工艺,在数控机床上进行连接面和安装孔的加工。因法兰的外形尺寸较大,这种方法存在制作周期长、材料利用率低、锻造和加工成本高等缺点。在对风力发电机组塔架的原材料力学性能、法兰连接的使用工况和承载力综合分析的基础上,提出了拼焊法兰的制作方法,对拼焊法兰的焊接过程、热处理工艺、焊缝和热影响区的力学性能和金相组织进行了分析。结果表明：采用合理的焊接工艺及焊后热处理工艺,拼焊法兰焊接接头的各项力学性能均能达到母材的标准要求,为法兰制造提供了一种新的方法,解决了法兰供货周期长、成本高等问题。     

熔模铸钢件调质工艺的试验研究

通过取消ZG45、ZGD650-830传统调质工艺前的正火工序,分析了淬火+高温回火调质工艺对其力学性能及金相组织的影响。结果表明,直接在(920±10)℃淬火,(660±10)℃高温回火后,铸件力学性能及金相与正常调质工艺水平相当,完全可以替代传统调质工艺,达到内控标准。     

辅助工装的设计与万向轴法兰叉头端面齿的加工方法

针对万向轴法兰叉头端面齿形结构的特点,设计了一种辅助工装,利用该工装,在不改变X6142A万能升降台(或X5042A立式升降台)铣床本身结构的基础上即可对法兰叉头端面齿同时进行六齿加工。     

法兰叉类件锻模优化及失效分析

分析比较了在不同锻压设备上进行重型法兰叉类件锻造成形的特点，对其模具进行了优化设计和失效分析。     

多次调质对980钢组织和力学性能的影响

对980钢进行了多次重复调质试验,对其力学性能和金相组织进行了检测。结果表明,经过第一次调质,试样屈服强度、抗拉强度明显提高,低温冲击吸收能量无明显变化,显微组织为回火索氏体和残留奥氏体;经过第二次调质,屈服强度、抗拉强度无明显变化,低温冲击吸收能量明显提高,显微组织转变为回火索氏体,晶界变得明显,晶粒得到细化;经过第三次调质,屈服和抗拉强度无明显变化,低温冲击吸收能量略有降低,显微组织转变为回火索氏体和粒状珠光体经过两次调质处理后,力学性能显著提高,效果最好。     

不同热处理方式对ZG340-550H试块力学性能的影响

采用拉伸、冲击试验研究尺寸为400 mm×400 mm×400 mm的ZG340-550H焊接结构用铸钢试块在正回火态与调质态时各厚度层的力学性能与金相组织变化。研究表明,正回火态试块力学性能与金相组织随厚度层变化影响较小,调质态试块力学性能与金相组织随厚度层变化影响较大。表层至T/24厚度层区间调质态试块力学性能显著优于正回火态试块,T/24厚度层至T/4厚度层调质态试块力学性能小幅优于正回火态试块,T/4至心部调质态试块力学性能与正回火态试块差异不大。     

SG支撑用20NCD14 7钢最佳调质工艺研究

为了研究核电蒸汽发生器(SG)支撑用20NCD14 7钢不同的调质工艺对钢板力学性能的影响,对20NCD14 7钢的调质工艺进行了正交试验设计,采用4因素3水平的9组试验方案进行了不同组合方式的调质工艺试验。通过计算及分析,明确了影响20NCD14 7钢组织及力学性能因素的主次顺序,并确定了20NCD14 7钢的最佳调质工艺。