数控机床组合式机械对刀仪的设计研究

数控机床现有对刀仪体积大,无法对较小的孔、槽基准进行测量,影响了对刀仪的使用和推广,针对这些问题,设计出一种刻度式读数方法,并在外观上采用高度方向和端面方向组合为一体的机械对刀仪,优点在于高度方向可实现孔、槽等基准面(Z轴方向)测量,端面方向可实现平坦面(Z轴方向)的测量,组合后的对刀仪不仅其适用范围广,且造价成本低,定位准确。     

进口数控对刀仪线路的改进

数控对刀仪是数控加工中心、数控车床不可缺少的辅助工具。它的基本工作原理如图1，通过刀具底下的高强聚光灯，将光束投射在刀具上，其阴影在刀具上方的显示屏上显示出来．通过移动头部（显示屏和灯头），在X方向和Z方向上的移动，使刀具阴影对准显示屏中心，这时，控制屏上通过X轴、Z轴光栅尺所得的读数值，就是刀具的几何值。X：代表刀具的半径，Z：代表刀具的长度。找厂八六年从德国进口两台me。sma－kelchlll高精度电脑控制对刀仪。通过近七年的使用，我们发现这冰在国内为数很多的进口对刀仪有一个弱点，就是用做光源的高强聚光灯…     

数控车床用简易对刀仪

数控车床加工前，必须测量刀具的X、Z轴补偿量。作者为此设计了一种适用于斜导轨数控车床的简易对刀仪，结构简单，对刀结果与机床脉冲当量处于同一数量级。     

一种简易加工中心对刀仪的设计

考虑到光学对刀仪价格比较昂贵,而机械对刀器对刀效率低下的问题,文章设计了一种介于两者之间的简易光电自动对刀仪.对刀仪对刀的全过程由宏程序自动运行完成,快捷方便；对刀时先通过对刀仪的机械传动部分将刀具到位信息转换为光电开关信号,加工中心PLC扫描到此信号后,利用与宏程序相连通的系统变量来读取位置信息和修改刀补.该对刀仪采用高灵敏度的光电开关作为位置感应转换元件,保证了较高的对刀精度；对刀仪结构简单、配套宏程序简洁,具有很强的实用价值.     

组合机床与自动线用的对刀仪

本文介绍组合机床及其自动线用各种型式对刀仪的结构和使用情况,主要介绍钻头、镗刀等几种典型刀具的对刀仪和几种特殊对刀仪。     

简易数控车床对刀仪的设计

设计了一个能在简易数控车床上使用的自动对刀仪,该对刀仪采用机械触发式传感器,通过控制车刀运动来触发传感器,PLC把传感器得到的信号传给数控系统,再由系统进行相应的数据处理.采用这种新型的对刀仪,在经济型数控车床上可一次对出4把车刀的位置尺寸,而且对刀准确,使用非常方便,可提高数控车床加工效率,具有较高的实用价值.本文详细分析了传感器的机械部分的设计结构与原理.     

数控机床与对刀装置

本文叙述了数控机床带对刀仪和不带对刀仪的优劣。并且详细论述了对刀仪在机床上的应用,极大的提高生产率,减少人为因素造成的质量不稳定。     

自制自动对刀仪在数控车床上的运用

本文首先介绍了自制的自动对刀仪。该对刀仪采用电触发式传感器，利用FANUC系统的宏程序编制对刀懿测程序，刀具以一定速度向传感器接近，接触后瞬间发出系统信号，数控系统立即记录当前刀具坐标值，并自动修正刀具补偿值，完成对刀功能。最后本文将根据自制对刀仪设计时的问题提出该设计的一些改进措施。     

DORRIES数控立车的升级改造

DORRIES立车已使用二十余年,原数控系统为西门子8系统,为西门子70年代产品.因故障较多,影响生产,文章将介绍用西门子数控系统840D对DORRIES立车进行升级改造的方法.改造后,X,Z轴为交流伺服,海德汉光栅尺;保留主轴75kW直流伺服电机,由直流驱动器6RA70驱动;配雷尼绍TS27对刀仪,实现刀具的自动测量和刀具参数自动补偿;刀库自动换刀.     

飞行器舵回路仿真研究及试验分析

对某飞行器的舵回路建立了零位附近的小扰动线性化模型以及非线性模型。通过数字仿真，研究舵回路的临界稳定性特性、开环频率特性、闭环响应、闭环扫频特性，以及非线性、离散化等因素对控制系统性能的影响。通过设计合适的校正环节，使得舵回路的稳定性及时域响应满足技术性能的要求，为实际系统的研制及调试打下基础。