喷射铸造：一种崭新的成形工艺

喷射铸造是一种新的成形工艺。它可生产管材、坯料、板材及形状简单的异形件。在沉积过程中,液体金属被压缩惰性气体(如N_2、Ar等)雾化,形成雾化锥。雾化的金属液滴被高速气体冷却并被加速,打在衬板上,凝固成一层厚的沉积层。由于冷却速度快(如钢可达10~3~10~5℃/s),使得沉积层具有精细的显微结构、少偏析、加工性好等特点。喷射沉积是介于传统铸造和粉末冶金之间的一种工艺。     

离心喷射沉积距离对TiAl基合金组织的影响

研究了γＴｉＡｌ基合金经离心喷射沉积成形时不同喷射距离对合金组织的影响。合金经等离子弧熔炼并重熔后，在真空条件下进行离心喷射沉积成形，喷射沉积距离分别为２００、３００、４００和５００ｍｍ。结果表明，经离心喷射沉积后的合金仍存在着孔隙，且随喷射距离的增加，孔隙率增加，孔隙越细密。成形后的组织结构为层片状组织，其形貌、层片大小也随成形距离的不同而变化     

喷射沉积技术的发展及其在合金制造中的应用

喷射沉积技术是一种新的金属成形工艺,作为高性能结构件的一种先进制坯技术,应用愈来愈广泛.本文对该工艺进行了综述,并介绍了喷射沉积技术的特点及其在高温合金和硅铝合金制造中的应用.     

喷射电沉积镍磷合金沉积速度试验研究

为了在亚磷酸盐体系中得到工艺稳定、光亮且沉积速度快的镍磷合金镀层,采用自行研制的喷射电沉积装置在45钢基体上进行了四因素五水平正交试验,优选出沉积速度最佳的工艺条件:电流密度300 A/dm2,镀液温度60℃,初始间隙1 mm,相对运动速度375mm/min.     

往复扫描喷射沉积过程中雾化器运动的研究

雾化器运动是雾化器往复扫描喷射沉积过程中一个非常重要的因素。研究了雾化器往复扫描喷射沉积过程中雾化器的运动，总结了不同的喷射距离下，雾化器喷射密度函数的分布以及雾化器在扫描过程中运动速度v与沉积锭坯半径R之间的关系。在雾化器往复扫描喷射沉积过程中，根据对雾化器运动的研究进行数值模拟，实现了喷射沉积过程的工艺优化，为进一步研究喷射沉积过程提供了理论依据，对于工业生产也具有指导意义。     

耐热铝合金喷射沉积态的组织形成

采用自制的喷射沉积设备制备了耐热铝合金8009,分析了喷射沉积锭坯表面的半固态层的流变现象,讨论了耐热铝合金沉积态组织的形成,最后阐述了工艺参数对沉积态组织结构的影响.     

盘,柱状喷射沉积毛坯的形状控制及组织分析

喷射沉积工艺作为一种新兴的快速凝固技术，已经被广泛地应用于研制和开发各种高性能的快速凝固材料，近年来发展非常迅速。通过对喷射沉积工艺参数的分析和调整，制备了不同形状的ＡｌＣｕＦｅＮｉＣｅＺｒ合金沉积毛坯，实现了对喷射沉积毛坯的形状和尺寸的初步控制；同时研究了过喷粉末的粒度分布规律以及沉积毛坯的致密度和显微组织。结果发现，倾斜喷射（θ≠０），沉积器抽拉（Ｖ≠０）和自旋（ω≠０）条件下，可以有效地改善沉积坯的几何外形，获得形状较好的盘、柱状沉积坯，其致密度大于９６％，沉积坯组织细小、均匀，晶粒的平均尺寸为５μｍ左右，过喷粉末的平均粒度为３０μｍ。     

往复式喷射成形管坯沉积特性及运动参数优化

介绍基底往复式喷射成形制备大壁厚管坯的工艺原理。研究单层沉积轨迹特性及其数学模型,针对沉积轨迹螺旋特性,分析基底运动参数（ω,v）对单层沉积特性的影响。建立多旋转周期沉积轮廓叠加的单层沉积厚度模型,利用该模型在不同沉积轨迹螺距下,对沉积厚度进行计算仿真,获得保证均匀沉积面的运动参数优化条件。在此基础上,提出单层沉积厚度的简易计算方法,并通过实验进行了验证,测量结果与预测值一致性较好。将研究结果用于实际喷射成形管坯生产中,制备得到表面形貌良好、性能稳定的管坯。     

喷射共沉积技术在金属结合剂金刚石工具制备中的应用研究

喷射共沉积技术在颗粒增强金属基复合材料的制备中已经有了较为成熟的应用，本文在分析了金属结合剂金刚石工具和颗粒增强金属基复合材料的相似性基础上，研究了利用喷射共沉积技术制备金属结合剂金刚石工具制备的可行性。并通过试验对比分析，探讨了该工艺在金刚石工具生产中的适用性。发现用该工艺试制的试样有金刚石热损耗低、金刚石分布均匀、基体金属对金刚石有较高的把持力、较高的耐磨性和磨削效率等特点。该工艺在大规格、高厚度的金刚石工具制造中会有较高的使用价值。     

摩擦辅助喷射电沉积纳米晶镍的电化学腐蚀行为

采用摩擦辅助喷射电沉积工艺和传统喷射电沉积工艺制备纳米晶镍,用TEM对比分析了二者的组织结构,用电化学极化法研究了2种纳米晶镍层在3.5%NaCl(质量分数)溶液及1 mol/L H2SO4溶液中的腐蚀行为。结果表明,摩擦辅助喷射电沉积结晶过程更加均匀,制备的纳米晶镍层组织致密,晶粒细小,平均晶粒达到9.77 nm;在2种腐蚀溶液中,摩擦辅助喷射电沉积制备的纳米晶镍的电化学腐蚀性能均优于传统喷射电沉积;在NaCl溶液中,摩擦辅助喷射电沉积所制纳米晶镍在腐蚀过程中有钝化膜产生。并指出晶粒大小与微观缺陷是影响纳米晶镍耐腐蚀性能的2个重要因素