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大钢锭A型偏析的模拟研究 总被引:1,自引:0,他引:1
使用立体显微镜及深孔光纤投影仪对模拟大型钢锭内部液相对流与宏观组织的Pb-5Sn和NH4CL-H2O铸的A型偏析进行了研究。观察到A型偏析的两种形成机制。研究发现:(1)形成A型偏析的基本条件是较低的凝固速度与一定的水平温度梯度;(2)A型偏析的形貌取决于凝固速度与一次枝晶阵的取向;(3)可通过控制凝固速度、温度梯度、一次枝晶阵取向及高径比防止A型偏析。 相似文献
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大型钢锭中通道(A、V)偏析的预测及防止 总被引:1,自引:0,他引:1
通道偏析是糊状区富集溶质沿枝晶间隙流动所引起。本文论述了近年来人们在A、V偏析形成临界条件方面的研究成果,并根据流体流动稳定性理论,提出了一些防止通道偏析的措施。 相似文献
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<正> 奥氏体不锈钢日益得到广泛的应用。为了提高产品质量,认清其凝固过程显得特别重要。日本的水上英夫等人曾经研究过钢液流动性对不锈钢锭表面初期凝固组织的影响,得出的结果是,浇注速度越快,初期凝固组织就越细。关于18-8不锈钢的显微偏析, 相似文献
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铸钢凝固过程的溶质再分配是产生宏观偏析的根本原因.利用数值模拟技术,对一个采用垂直定向凝固工艺的钢锭进行了铸造过程模拟分析,考虑了材料参数和边界条件的非线性特征,以及凝固过程中液态金属的自然对流和溶质扩散,预测了钢锭各部位的凝固时间和硫元素宏观通道偏析的位置和偏析程度,模拟结果与相关文献的实验结果基本一致.模拟结果表明,为保证钢锭质量,应从优化钢锭结构和铸造工艺两方面入手,达到减轻宏观偏析、提高钢锭利用率的目的. 相似文献
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<正> 制造空心锻件,采用空心钢锭比用传统的普通钢锭具有更多的优点。由于钢锭的中部是空的,所以完全避免了较大和局部的偏析(A 偏析),而快速凝固限制了较大的偏析率并获得了较好的材料均质性,因而成品质量得到改善。通过简化锻造操作以及大大降低材料消 相似文献
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从宏观偏析产生的物理原理出发,对浓化时间法加以改进,并利用改进的浓化时间法对大型钢锭凝固过程中的碳偏析进行了计算。该方法计算简便、计算时间短、物理意义清晰,实现了对钢锭凝固时溶质富集过程的模拟。 相似文献
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超声波振动处理时间对铸锭组织的影响 总被引:7,自引:0,他引:7
研究各种超声波振动处理时间下, 超声波振动对铝合金铸锭组织的影响, 分析超声波对铝合金铸锭细化率的影响因素, 并且对超声波振动处理时期的铸锭内部温度分布进行比较. 相似文献
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铸型对超声波铸锭组织的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了铸型的形状和尺寸对超声波铸锭组织的影响。结果表明,铸型尺寸对铸锭的细化组织有显著的影响。当铸型的形状系数Φm=0.7时,铸锭组织达到最大的微细化效果。同时发现,在简单断面形状的铸件中,超声波振动的弹性效果容易形成,并且提高铸锭组织的细化率。 相似文献
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系统研究了在K417高温合金真空熔铸过程中施加由工频交流电磁场和恒稳直流电磁场组成的复合电磁场对高温合金铸锭凝固组织的影响。实验结果表明:在浇注完毕后同时施加60 A旋转电磁场和290 A恒稳直流电磁场的工艺条件下,由于恒稳直流电磁场在金属液面处产生的电磁制动效应可以抑制施加旋转电磁场所引起的金属液面的波动,不仅避免了因金属液面波动太大而使铸锭缩孔恶化的情况出现,而且大幅提高了旋转电磁场在金属液凝固过程中的作用范围和效果,最终得到细小等轴晶比例达到96%、缩孔明显改善的优质高温合金铸锭。 相似文献
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利用华铸CAE/Inte-CAST8.0软件对大型铸钢件进行了温度场的凝固模拟,预测了缩孔、缩松缺陷产生的部位,并且分析了缺陷产生的原因,在此基础上对其铸造工艺进行了优化。优化后的模拟结果表明:合理设置保温冒口、冷铁的大小和位置,可以保证铸件顺序凝固,并且延长金属液的有效补缩距离,获得符合国际标准的大型铸钢件。 相似文献
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厚实板类铸件按传统工艺生产,容易产生缩孔,缩凹,缩松,夹砂,胀包等铸造缺陷,应用均衡凝固理论进行工艺设计,能解决该类铸件上述缺陷,提高铸件质量和企业经济效益。 相似文献