100t钢包薄层长寿命实践

为满足某钢厂改造需求,进行了薄层钢包长寿命实践。结果表明,钢包永久层减薄后,钢包容量增加,通过调整钢包材质、砌筑工艺等,钢包寿命大为提高,由改造前的75次左右提高到135次以上,满足了扩容需求,且减薄钢包钢壳平均温度为281℃左右,并未增加。     

钢包保温技术

针对唐钢一钢轧厂钢水温降大的实际情况,从提高钢包保温效果出发,采用保温材料,在不影响钢包容量和钢包永久层寿命的情况下,达到了减少钢水过程温度下降和钢包外壁温度下降的良好效果,为生产顺行提供了保障。     

结构及材料参数对钢包温度场、应力场影响的仿真研究

钢包是连铸生产线上的重要设备,其内衬的热应力是影响钢包寿命的主要因素.本文运用有限单元软件ANSYS,对不同内衬结构尺寸及不同材料参数情况下钢包的温度场和应力场进行了仿真,讨论了钢包各种参数对钢包温度场和应力场的影响.结果表明包衬工作层和永久层的导热系数最好一致或者接近;同时,选用耐火材料时应尽量选择较小弹性模量和膨胀系数的内衬材料,以降低包壳表面的综合应力,延长包壳寿命.     

Ladle Heat Preservation Technique

针对唐钢一钢轧厂钢水温降大的实际情况,从提高钢包保温效果出发,采用保温材料,在不影响钢包容量和钢包永久层寿命的情况下,达到了减少钢水过程温度下降和钢包外壁温度下降的良好效果,为生产顺行提供了保障.钢包作为炼钢生产的主要工具,其保温性能的好坏直接影响转炉出钢温度和和钢水浇注温度的控制水平.钢包内钢水温度的变化对炉外精炼和浇铸过程的影响较大,并最终对产品的质量造成影响.唐钢一钢轧厂一直以来使用无保温层的钢包运输钢水,温度损失较大,因此,如何提高钢包的保温性能,降低钢包周转的过程温降是我们必须解决的问题.     

提高LF炉精炼钢包使用寿命的方法

提高钢包使用寿命不仅可以节约生产成本,而且可以减少钢包耐火材料的侵蚀,提高钢水质量。钢包耐火材料的特性、钢包的砌筑方式及钢包后续的使用维护等都会对钢包寿命产生一定的影响。本文重点探讨钢包的维护、砌筑方法,钢包在LF炉冶炼时氩气、温度的控制,以此来减少钢液对耐火材料的侵蚀,提高钢包的使用寿命。     

红钢提高70 t钢包包龄的生产实践

结合红钢生产实际,分析影响钢包包龄低的因素,通过钢包砌筑工艺、钢包透气砖的定位及管理方面采取一系列有效措施,钢包平均包龄由35炉提高到85炉,吨钢耐火材料及高炉煤气消耗明显得到降低。     

微粉在钢包浇注料中的应用

钢包内衬采用长寿命钢包砖砌筑后,出现了钢包小修、停修频繁的问题.这主要是因为包底浇注料寿命较低,不能与钢包外装式透气砖使用寿命同步.通过使用硅微粉与氧化铝微粉结合钢包包底浇注料,钢包包底浇注料平均使用寿命提高37.35次,节约浇注料成本0.08元/t钢,节约煤气折合成本0.22元/t钢.     

600吨级低偏析高纯净特大合金钢锭极限制造技术研究与应用

为解决600吨级低偏析高纯净特大合金钢锭极限制造技术难题,研究开发出了超低磷粗炼钢水及钢包炉高纯钢水冶炼、钢包炉衬寿命提高与优化、四炉合浇高寿命水口、大钢锭成分偏析控制、浇注温度梯度化精确控制、特大型钢锭凝固数值模拟及锭型设计、防粘模脱模等多项关键技术,在国内率先制造成功了600吨级低偏析高纯净特大合金钢锭,并形成批量生产。现已用特大钢锭成功锻制出了6件1100 MW核电半速转子交用户使用。     

低压铸造中加盖钢包热分析研究

钢包作为低压铸造的设备,其热量损失和温度分布影响低压铸造的保温性能和密封效果,根据铸件材料用量,设计并建立加盖钢包的三维有限元模型,分析钢包耐火层导热系数和厚度对热量损失和温度分布的影响。结果表明:工作层与永久层的导热系数对钢包热量损失和温度分布有一定影响,厚度对其影响不大;绝热层的厚度对热量损失和温度分布影响较大;包壁是热量损失的主要部位。通过选取合理的耐火层导热系数与绝热层厚度,将绝热层应用到包盖,可减少钢包的热量损失,降低钢包密封处的温度,有利于密封圈的选取。     

LF钢包寿命的延长

日本川崎钢铁公司水岛厂二炼钢车间有5个进行超低硫LF处理的专用钢包。LF钢包由于接触高温钢水时间长，寿命仅为普通钢包的四分之一；特别是其造线部位因长时间受高温渣的侵蚀，镁碳衬砖约用10炉就得更换。因此，LF钢包的作业率低，其耐火材料费用是普通钢包的8倍左右。为...     

LF精炼法的发展

本文介绍了LF发展概况,实现LF精炼工艺的必要条件、加热精炼特性、典型精炼工艺及LF精炼法发展动向等。采用LF精炼法可制造纯净钢。     

20tEF-25tLF炉双联工艺试验

采用25tLF炉进行炉外精炼和连铸试验(简称双联),分析了双联试验工艺有关参数与质量的关系.试验结果证明:该工艺是可行的,它不仅保证了钢的质量,提高了生产率,降低了冶炼成本,同时提高了炉体、炉盖、钢包的使用寿命.     

万吨级铁基非晶合金原料产业化研究

针对万吨级铁基非晶合金原料供给的重大难题,对底吹电渣感应炉和真空感应钢包精炼炉进行了研究,结果表明:采用2台2t底吹电渣感应炉进行熔炼和一次精炼,1台4t真空感应钢包精炼炉进行二次精炼,能够保证铁基非晶合金的成分精度,而且其产能能够满足万吨级铁基非晶合金生产需要。     

Development Trends in EAF Steelmaking

Since 1960, construction and technological improvements have enabled shorter tap-to-tap times in electric arc furnace operation. The conversion cost in arc furnace melting is primarily influenced by power consumption, electrodes and refractories. Increases in installed power capacity accelerate the melt down stage. Water-cooled sidewall and roof elements, auxiliary burners and metallurgical modifications ensure higher power concentration throughout melting. Design modifications that permit slag free tapping and precise temperature control in furnace, ladle and caster facilitate the use of ladle metallurgy. The shorter tap-to-tap times, with a ladle station serving as a process buffer, permit a single electric arc furnace installation to reliably supply a modern continuous caster operation. The single furnace concept is a proven means of steel mill retrofit and capacity rationalization for more efficient operation with decreased operating cost.     

冲天炉熔炼特点与技术应用

分析了冲天炉底焦燃烧时焦炭质量的影响因素、炉型结构与风机性能的关系,介绍了冲天炉送风网状图的使用、炉型结构与余热利用、工频感应前炉双炉熔炼等技术的应用。相关技术的应用有利于提高冲天炉熔炼铁液的质量。     

钢包智能管理技术在京唐公司的应用与实践

为了实现对京唐公司炼钢厂钢包位置和钢水温度等关键信息的实时调控,通过激光定位技术跟踪台车和天车的位置信息、无线传输技术,实现所有数据采集设备与数据服务器之间的数据传输;通过优化模型,实现了配包、温度等优化管理,从而建立了一整套钢包智能管理系统。系统上线运行一年后,钢包的总周转时间由原来213.0缩短至191.4min,缩短了21.6min,降幅达10%,正常周转包比例从81%逐步上升到86%,转炉出钢温度降低了2℃,并提高了转炉冶炼终点炉后钢水温度命中率。     

-70℃级低温压力容器钢管的研制

用研制的含低碳、Mn、V和微量Ti合金元素的B653钢,采用平炉冶炼+炉外精炼或电炉冶炼+钢包吹Ar和控轧工艺生产-70℃级低温压力容器无缝钢管,产品综合性能达到使用要求,低温冲击功超过日本JISG3460—84标准值5倍以上。     

30 t电炉40 t钢包精炼炉条件下脱氧脱氮的生产试验研究

针对纯净钢要求低含量[O]、[N]的目标,采用对不同钢种进行分组分批试验后,得出在电炉 钢包精炼炉 真空处理的条件下单炉次生产纯净钢有效的工艺方法,不仅在冶炼工艺的制定上有所创新,而且对影响纯净钢生产的主要因素进行了分析,并提出了解决措施.     

NKK钢铁公司蓄热式烧嘴的开发及应用

介绍ＮＫＫ钢铁公司和日本炉窑工业公司共同开发的蓄热式烧嘴种类和特征，以及在冷轧连续退火炉、热轧加热炉和钢包加热装置中的应用     

数值模拟技术在钢包炉流场研究中的应用与发展

为满足用户对钢材质量日益苛刻的要求,数值模拟作为新兴的研究方法正越来越发挥重要的作用。但目前在用其研究钢包喷吹体系中,各种数学模型建立在大量的假设基础上,导致模拟结果与实际有些偏差。为此,综述了多相数值模拟技术的发展情况,介绍了其在钢包炉研究中的应用效果,并提出了今后的发展方向。