水合肼蒸发器加热管腐蚀原因分析及防护方法

叙述了水合肼蒸发器加热管的腐蚀情况与腐蚀特征，分析其腐蚀原因主要是空泡腐蚀，水合肼溶液的化学腐蚀又加剧了空泡腐蚀，提出了解决加热管空泡腐蚀的主要途径。     

盐水环境下2A12铝合金搅拌摩擦焊缝腐蚀速率

采用静态失重法测量了2A12铝合金搅拌摩擦焊缝在3.5% NaCl水溶液中的平均腐蚀速率,结合焊缝腐蚀机理、腐蚀产物成分与腐蚀损伤宏-微观形貌分析了不同腐蚀时间下搅拌摩擦焊缝腐蚀速率的变化规律. 结果表明,焊缝平均腐蚀速率经历了从大幅下降到缓慢回升的过程,这与焊缝的腐蚀经历了由点蚀到沿晶腐蚀,最后发展为剥蚀的腐蚀机理变化密切相关;试件质量去除率表明腐蚀时间越长,焊缝腐蚀越严重;焊缝不同区域腐蚀敏感性不同,焊核区腐蚀严重,前进侧次之,返回侧腐蚀相对较轻.     

大气腐蚀环境的分类及腐蚀性评定

本文主要介绍了大气腐蚀的原理和构成大气腐蚀的各种腐蚀要素,根据相对湿度和污染物因素确定了大气腐蚀的类型,同时,综合考虑各种腐蚀要素,根据环境腐蚀的严酷性程度对腐蚀环境进行分类。     

Re对定向凝固镍基高温合金热腐蚀性能的影响

研究了900℃熔盐腐蚀条件下含Re定向凝固镍基高温合金的腐蚀过程,探讨了合金的腐蚀机制。结果表明,添加Re增强了合金的热腐蚀抗力,加速了合金表面在腐蚀过程中形成致密氧化物保护层,减缓了合金腐蚀进程;同时Re会在合金腐蚀过程中形成强酸性氧化物,从而抑制了合金的碱性熔融腐蚀。     

油田埋地集输油管道腐蚀状况及检测分析

本文介绍了大庆油田集输油管道腐蚀的概况，指出管道腐蚀主要是以外腐蚀为主，腐蚀形态为氧浓差腐蚀。通过实例分析，对检测结果进行了评价，并提出了减缓腐蚀的对策。     

装置停工期间的腐蚀检查分析及防护

本文简述了装置停工检修期间腐蚀检查方案的制定,主要包含编制依据、检查设备、检查方法以及检查内容等。通过对化工装置塔、管道、容器、冷换设备、储罐等关键易腐蚀设备的腐蚀检查,掌握了关键易腐蚀装置的腐蚀部位、腐蚀类型及腐蚀原理,据此针对化工装置的腐蚀情况提出了工艺防腐蚀、材料防腐蚀、表面覆盖层防护、建立腐蚀监测体系等防护措施,结果表明腐蚀得到了抑制,效果较好。     

镁合金丝状腐蚀研究进展

目的镁合金具有许多独特的性能及光明的应用前景,但耐蚀性差制约了其发展。丝状腐蚀作为一种常见的局部腐蚀形态,其破坏性非常大。结合国内外丝状腐蚀的研究成果,从丝状腐蚀产生的原因及发展过程,重点叙述了镁合金丝状腐蚀的特点、腐蚀机理,以及腐蚀环境和微观结构对镁合金丝状腐蚀发展的影响规律。指出了镁合金丝状腐蚀阴极发生的是析氢反应,且腐蚀丝具有折射生长、相随生长等特点;腐蚀介质会优先吸附在自然形成氧化膜的缺陷处,导致腐蚀萌生;第二相、晶粒尺寸和表面处理等微观结构对腐蚀丝的发展有重要影响。同时总结了微区原位技术在镁合金丝状腐蚀研究中的应用,并指出了微区原位技术和传统的腐蚀研究方法相结合是揭示镁合金丝状腐蚀机制的有效途径。最后,对未来镁合金丝状腐蚀机理的研究进行了分析和展望。     

海洋环境下7B04铝合金腐蚀损伤演化规律研究

根据某海域的环境数据编制了当量加速腐蚀试验谱,实验室条件下腐蚀约8 d与海洋环境下腐蚀1 a相当,对7B04铝合金材料进行了不同当量腐蚀年限的盐雾腐蚀试验;采用三维显微镜对腐蚀损伤进行观察和测量,采用腐蚀深度、截面积和无量纲参数等参数作为腐蚀损伤的表征量,分析了不同腐蚀时间的腐蚀坑的微观形貌特征,研究了各表征量的分布特性及随腐蚀时间的变化规律。     

纯Cr在固态NaCl和水蒸汽协同作用下电化学腐蚀机制研究

采用电偶腐蚀测量、动电位极化曲线测量和电化学阻抗测量等技术研究了纯Cr在固态NaCl和水蒸汽协同作用下的腐蚀机制.结果表明:纯Cr在该腐蚀环境中发生电化学腐蚀,而电化学腐蚀在腐蚀总量中所占的比重很小.但是,纯Cr的腐蚀是电化学腐蚀反应耦合一个前置的化学腐蚀反应的过程,即纯Cr首先与固态NaCl和水蒸汽发生化学腐蚀反应产生气态HCl,生成的气态HCl再参与电化学腐蚀反应生成H2.电化学腐蚀反应的发生促进了化学腐蚀反应的进行,从而加速了纯Cr的腐蚀.     

X70管线钢CO_2湿气顶部的腐蚀行为

采用高温高压冷凝反应釜模拟CO2湿气顶部腐蚀环境,研究了X70钢在不同腐蚀时间和温差条件下的腐蚀行为。采用SEM和EDS等分析方法究了腐蚀产物膜的宏观、微观形貌和结构特征,明确了湿气条件下腐蚀产物膜与局部腐蚀之间的关系,探讨了CO2湿气顶部腐蚀机理。结果表明,在不同的腐蚀时间条件下,X70钢的局部腐蚀与腐蚀产物膜脱落位置呈对应关系;在不同温差条件下,当腐蚀产物膜达到一定厚度后,腐蚀产物膜上也可能存在温度梯度,从而导致腐蚀膜更容易发生局部脱落。