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合金元素Sb对AM50镁合金组织和性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了Sb的加入对AM50合金的铸态组织和力学性能的影响.结果表明,随着Sb加入量的增加,呈连续或断续网状的β相转变为条状或颗粒状,当Sb加入量为0.5%时,AM50合金的铸态组织得到明显细化,且在组织中出现了条状新相Mg3Sb2.随着Sb加入量继续增加,Mg3Sb2相明显增多且尺寸较大,基本上分布在晶界或枝晶处.随着Sb加入量的增加,AM50合金的拉伸强度呈现先升后降的趋势,在0.5%Sb时,拉伸强度达到最大值180.2 MPa,比未添加Sb时提高了17.7%.伸长率随着Sb的加入基本上呈现下降的趋势.加入Sb后,AM50合金的断裂方式由塑性断裂到混合断裂再转变为解理断裂. 相似文献
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综述了国内外对AZ91镁合金的研究现状,介绍了稀土、碱土和第Ⅳ、Ⅴ族元素三类不同合金化元素对AZ91镁合金组织和性能的影响,并展望了未来提高AZ91镁合金耐热性的发展方向. 相似文献
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合金元素对Cu-Ag合金组织、力学性能和电学性能的影响 总被引:14,自引:2,他引:14
采用冷变形及中间热处理方法制备了具有双相纤维复合组织的Cu-Ag合金,研究了成分与组织,性能的关系,随着变形程度的增加,合金强度上升而电导率下降,合金中Ag含量由6%增加至24%时,铸态组织中第二相数量明显增多,变形后能够形成更多的Ag纤维复合相,因而合金强度明显上升,在Cu-6%Ag中添加1%Cr元素可以使合金基体得到进一步强化并在一定程度上细化了Ag纤维相,也可使合金度得到显著改善,在Cu-6%Ag-1%Cr合金中添加微量稀土元素可使Ag纤维分布更为弥散,因而使合金在不降低导电性的同时增加强度,尤其在高强度范围内这种作用更为显著。 相似文献
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研究中所使用原料分别为99.99%(质量分数)的Nb,Mo和W粉。Nb-Mo-W合金锭坯是采用非自耗钨电极在氩气气氛中于水冷铜坩埚内熔炼获得的。为了保证合金化学成分的均匀性,其锭坯至少要经过5次重熔。合金锭坯的均匀化热处理制度是在2037K温度下,氩气气氛中加热24h,然后随炉冷却。采用 相似文献
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合金化对AZ91D镁合金组织与力学性能的影响 总被引:7,自引:0,他引:7
利用光学显微镜(OM)和X射线衍射(XRD)分析了分别加入合金化元素Ce,Si和Ca后AZ91D合金的铸态组织和相组成,测试了合金室温拉伸性能和硬度。结果表明:加入Ce和Si后合金组织中分别生成杆状Al4Ce和汉字状Mg2Si相,而加入Ca后无新相生成,加入的Ca主要固溶于β相中;Al4Ce和Mg2Si相在合金凝固过程中被推移到生长界面,Ca原子偏聚在生长界面前沿,从而阻碍枝晶的自由生长,细化合金铸态组织:Ce和Ca的加入可提高合金室温综合力学性能,且前者提高程度要高于后者提高程度,而Si的加入却降低合金室温综合力学性能。 相似文献
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综述了合金化和热处理对硅化物基合金组织和性能的影响。在铌硅化物基合金中添加Mo,W或Al后,电弧熔炼态组织中的硅化物相为βNb5Si3;添加Cr或者V后,硅化物相为αNb5Si3:加入Ti后,硅化物相是Nb3Si。添加Ti,Hf和B可提高铌硅化物基合金的室温断裂韧性,添加W或Mo后合金的高温强度显著提高,而添加Cr,Al和Ti明显改善其高温抗氧化性能。在MoSi2中加入W,Nb和Ge等合金化元素后分别形成(Mo,W)Si2,(Mo,Nb)Si2或Mo(Si,Ge)2等硅化物,但在钼硅化物基合金中添加B后生成α—Mo,Mo3Si和T2相(MoSiB2),并且T2相所占的体积百分比与B的含量成正比。α-Mo相的含量对合金的断裂韧性和抗氧化性有重要影响。Nb或Mo的硅化物基合金的热处理温度都比较高,经过再结晶退火后合金中的组成相及其所占的体积百分比均发生变化,并且组织粗化,但分布更加均匀,从而对力学性能有显著的影响。 相似文献
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在保持Zn/Y原子比(1:2)一定的条件下,利用普通铸造法制备了Mg97ZnY2、Mg97.75Zn0.75Y1.5、Mg98.5Zn0.5Y1和Mg99.25Zn0.25Y0.5四种合金,研究了合金元素加入量对该合金系铸态组织和性能的影响。合金元素添加量不会改变合金的物相组成,均主要由α-Mg和Mg12ZnY(LPSO)两相组成。但随合金元素含量降低合金相形态逐渐从网状向孤立颗粒状转变。Mg97.75Zn0.75Y1.5合金的力学性能最佳,与Mg97ZnY2合金相比其抗拉强度和断裂应变分别提高25%和85%。进一步降低合金元素添加量,合金的力学性能降低,断口形貌由韧窝、解理面相结合变为典型的脆断特征。 相似文献
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研究了热速处理对AZ70镁合金显微组织和力学性能的影响.结果表明:热速处理能使合金的铸态组织和晶粒尺寸得到显著细化,AZ70合金的优化热速处理工艺为:过热温度(Ts)=850℃,激冷速度(Vc)=2.0℃/s,此时,合金的平均晶粒尺寸从140μm细化到45 μm,铸态合金的显微硬度、抗拉强度和屈服强度分别比未热速处理合金提高10.4%、18.1%和38.9%,冲击吸收功为未热速处理合金的2.16倍,具有良好的综合力学性能.经过热速处理的合金在固溶温度下,原子扩散速度加快,β-Mg17Al12(Tm=437℃)相易于固溶. 相似文献
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稀土元素和Ti对ZM5镁合金组织和性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
用金相显微镜、X射线衍射仪分析了添加稀土元素Y、Nd和钛中间合金的Mg-8.5Al-0.5Zn(ZM5)合金的组织和相组成,测试了合金的室温力学性能。结果表明,添加稀土元素Y、Nd的ZM5镁合金中出现了新的镁.稀土相MgY、Mg12Nd,而在同时添加稀土元素Y、Nd和钛中间合金的合金中,还出现了新相Ti2Mg3Al18;添加稀土元素Y、Nd的ZM5镁合金在拉伸性能、硬度以及组织都明显优于ZM5镁合金,而同时添加稀土元素和Ti合金的镁合金其性能又显著优于单独添加Y或Nd的合金。 相似文献
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Nd对AZ31镁合金微观组织与力学性能的影响 总被引:3,自引:0,他引:3
研究了Nd对AZ31镁合金微观组织和力学性能的影响.结果表明:Nd在AZ31合金中的吸收率达95%,Nd加入AZ31合金中形成了Al2Nd和Mg12Nd金属间化合物,Nd使合金的平均晶粒尺寸减小,力学性能提高.含Nd的AZ31合金铸态抗拉强度、屈服强度和伸长率值分别为245 Mpa、171 Mpa和9%. 相似文献