DSR平整机板形控制能力分析

由于板带材是钢铁行业的主干产品,板形控制是板带轧机的关键技术,平整是提高板形精度的重要手段,平整机的板形控制能力直接影响到成品板带材的板形质量。利用建立的理论模型对DSR平整机各板形控制机构的板形调控功效进行了研究。计算了不同宽度下弯辊力及各压块力的板形调控功效曲线,为DSR技术的在线控制和设定提供了理论依据。     

快速付里叶变换在板形检测中的应用

本文简述了付里叶变换原理及其快速算法在板形检测信号处理中的应用.通过在自行研制的动态板形检测模拟试验装置上测量板带的振动信息,采用快速付里叶变换对其进行频谱分析,获得板形缺陷信息,并将分析所得结果与剖条试验中实测的板带实际板形状况对比,两者对比结果是一致的、吻合的,从而为板形检测提供了一种新方法.     

解析板形刚度理论的实验验证

解析板形刚度理论是板形理论研究的重大进展,是具有我国独立知识产权的研究成果。文章通过在四辊实验轧机上冷轧铝板的方法,对解析板形刚度理论所建立的板形向量测控模型进行了验证,研究结果证明了该理论的正确性。该理论可用于板带轧制过程板形的预测、设定和控制,消除和减少板带轧制中波浪和翘曲等缺陷,并实现板凸度的自由控制。     

用激光光斑法测量板形的试验研究

本文提出了一种新的板形检测方法激光光斑法。该方法是用激光发生器作光源 ,让其发出的激光直接照射在板面上 ,由于板带在运动中必然产生振动 ,反射到接收元件上的光斑位置也在变化 ,从而使接收元件的输出电压发生变化 ,通过一系列处理 ,就可以测出板带上这一点的振动频率 ,通过板带的振动频率便可求出板带的板形。     

轧辊轴移轧机的基本特性研究

随着对高质量板带材需求的增加,对板带产品的尺寸和断面的控制技术的要求也越来越高了。板形和断面控制技术在过去20年里已取得迅速进展,在所有的板形和断面控制技术中,轧辊轴向移动已被证明是最有效的控制板形断面和边部减薄的技术之一。     

板带凸度遗传系数的计算与分析

本文对板带凸度遗传系数进行了模拟计算与分析研究，验证并揭示了凸度遗传系数与轧机条件及板厚、板宽等工艺参数之间的关系，为无板形控制手段的板带材生产的工艺设计及板形控制提供了新依据     

新型板形测控方法及应用

分析了现代板带轧制过程的板形测量和控制技术,发现轧机板形刚度系数和引用轧件板形刚度系数,可得到新型板形测控模型。新型板形差分方程可应用于板形最佳设定控制,热凸度和磨损凸度模型参数自适应、自适应控制和最优控制。     

分段式板形检测仪(上)

本文就自行研制的分段式板形检测仪的工作原理、特点进行了详细介绍。该检测仪的设计以气膜润滑理论为基础,解决了当前板带轧制中板形检测精度不高、板带表面严重划伤的问题,而且可以实现在线控制。     

平直度表示方法I及其与波浪度λ的关系

众所周知 ,板带材板形不良的原因是由于板带材宽度上的各点延伸不均。为了更正确地表达平直度 ,采用板带材横向各点的相对长度差ΔＬ/Ｌ来表示板形 ,其中Ｌ是所取基准点的轧后长度 ,ΔＬ是其他点相对于基准点的轧后长度差。相对长度差也称板形系数 ρ ,ρ=ΔＬ/Ｌ。加拿大铝公司将横向上最长和最短纵条之间的相对延伸差作为板形单位 ,称作Ｉ单位 ,一个Ｉ单位相当于相对长度差的 1 0 - 5。所以板形ΣＳｔ为 :ΣＳｔ =1 0 - 5(ΔＬＬ ) (1 )　　目前国际上对板带材平直度的表示方法已通用Ｉ单位。在表示平直度的方法中 ,过去大多数用波浪度或…     

板形检测控制新方法

介绍了国内外最新的板形检测和控制技术,分析了几种新型的板形检测和控制方法及其应用状况,并结合板带产品的发展及要求展望了未来板形检测与控制的发展方向.     

Investigation on the Effect of Electron Beam Weld Shape on Fatigue Performance of Thickness Titanium Alloy

Different weld shapes of 45mm thickness TA15 titanium alloy were obtained by choosing appropriate electron beam welding parameters,and the influence of weld shape on fatigue performance of the joints was investigated by analytic hierarchy process.The results show that four typical weld shapes were formed,according to their geometry characters,which are respectively named as bell shape,funnel shape,nail shape,and wedge shape.Weld shape effect the fatigue life and dispersion of the experiment data of the joint.The sequencing of fatigue performance of the joints with four different shapes by analytic hierarchy mathematical model is bell shape,funnel shape,wedge shape,and nail shape.It is validated by trial results that the analytic hierarchy mathematical model is effective and practical.     

高熵形状记忆合金相变行为研究现状

随着先进工程技术对形状记忆合金性能要求的不断提高,传统形状记忆合金愈发难以满足要求,高熵形状记忆合金应运而生,引起了研究者的极大关注。高熵形状记忆合金相较于传统形状记忆合金具有显著提高的可回复应变、屈服强度、高温物相稳定性和超弹性等特性,具有广阔的应用前景。本文对高熵形状记忆合金的研究现状、马氏体相变和形状记忆效应等进行了简要的论述,并对高熵形状记忆合金目前存在的不足和未来的发展进行了展望。     

焊缝形状对性能影响的层次分析法综合评价

通过选用适当的电子束焊接工艺,可得到四种不同形状的电子束焊缝,分别为钟罩形、漏斗形、楔形和钉形.对不同焊缝形状的电子束焊接接头进行了力学性能试验,并利用所建立的层次分析数学模型,综合评价了焊缝形状对力学性能的影响.结果表明,焊缝形状对接头的拉伸性能、疲劳性能和显微硬度有一定的影响.四种焊缝形状接头的综合性能层次分析法总...     

热轧带钢板形质量可视化研究

本文首先对板形质量可视化的方法作了比较，然后介绍了现场板形数据的获取。在对板形数据作了充分分析的基础上，提出一种基于空间点插值和逼近相结合的板形再现方法。接着介绍了板形模型的建立以及板形质量可视化软件的实现，最后用该软件处理的图象与实际检测结果相比较，正确率较高。     

双曲度扁壳形状不良的实验研究

形状不良是汽车外覆盖件成形中的重要缺陷 ,由于汽车覆盖件本身的复杂性 ,不便于直接用来研究形状不良问题。以矩形双曲度扁壳为模型 ,研究了其拉深件切边前后的形状不良 ,提出了形状不良的测量方法和评价指标 ,分析了形状不良形成机制及成形条件、切边对形状不良的影响。得到了成形条件 ,即压边力、型面曲率半径(凸模弦高 )、板料厚度、材料性能及零件切边后残余应力的释放对形状不良的影响规律。     

锆管超声对比试块中U形缺陷取代V形缺陷的可行性探讨

从理论分析了重水堆用锆管超声波对比试块中，用U形人工缺陷取代V形人工缺陷的可行性，利用Rota25超声波检测设备对U形和V形两种人工缺陷的回波幅度进行了验证分析。结果表明，重水堆用锆管超声波探伤试块中，用U形人工缺陷取代V形人工缺陷是可行的。     

VC轧机板形控制及辊型优化技术的研究

本文根据VC轧机的结构特点,建立了一套针对VC轧机的板形控制数学模型,并以板形为优化目标函数,提出一套新的辊型曲线设计方法,设计出合适的工作辊与支承辊辊型,并将其应用于生产实践,提高了轧机的板形控制效果,改善了板形质量,降低了双边浪的发生率.     

煤炭机械用含硼铸铁型轮的组织与性能研究及生产应用

为了提高型轮的使用寿命,在原型轮材质HT250基础上加入硼进行微量合金化。试验结果表明,型轮材质的含硼量应控制在0．06％左右,含磷量在0．30％左右。型轮材质的硬质相为含硼碳化物,其形态控制成断续条块状。用该铸铁制造的型轮,使用寿命是HT250型轮的2倍以上。     

搅拌摩擦焊接热输入数值模型

根据搅拌摩擦焊接特点,建立了轴肩、柱形搅拌针和锥形搅拌针热输入数值模型,并分别讨论了搅拌针锥角对轴肩和锥形搅拌针热输入的影响。结果表明,锥角增大,轴肩热输入降低;锥形搅拌针侧面热输入增大;搅拌针端面热输入降低;搅拌针总的热输入先下降,然后迅速上升。     

铝合金板材脉冲电磁力调形研究

为促进铝合金板材在脉冲电磁力作用下调形方法的工艺化,研制了调形设备,满足了规格小于等于1500mm×800 mm×6 mm的试件调形要求。基于此设备,研究了电磁力调形道次对2198-T3铝合金试件形貌和曲率半径的影响。采用平面螺旋电磁线圈对试件进行不同道次的调形试验,结果显示原始平直状态的试件经过调形后呈现出双曲率的曲面特征。随着调形道次的增加,试件曲率半径减小,弯曲变形量增大,其变形量随调形道次的增加而趋于饱和。