钼基体上化学气相沉积钨功能涂层的研究

采用CVD（Chemical Vapor Deposition）法沉积的钨涂层有[100]／[111]／[110]择优取向。择优取向主要受气体组分、流动速度、温度等因素的影响。研究了钼基体上CVD钨涂层的表面形貌和织构、涂层界面的元素分布、涂层的抗热震性能及高温扩散性能。结果显示：钨涂层与基体钼有2μm左右的互扩散层且钼在钨中的扩散速度更高；涂层在通H2条件下，进行室温→1400℃→室温20次循环后涂层不脱落、界面没有明显变化，涂层结合力好；涂层界面上的杂质元素氧等影响涂层的结合性能。     

用化学气相沉积方法在石墨表面沉积钨涂层的研究

研究了在一定温度的石墨基体表面上用化学气相沉积钨涂层的方法。通过调节氢气、氯气的气流量，控制流量比，得到了具有一定厚度、晶粒均匀致密的钨涂层，并对试验中仍需解决的问题做了讨论。     

化学气相沉积钨涂层的研究现状与进展

化学气相沉积钨涂层具有工艺简单、技术成熟度高、涂层综合质量优异等特点,广泛应用于国防、航天、核工业等领域。首先介绍了化学气相沉积钨涂层的原理和特点,重点讨论了化学气相沉积钨涂层的工艺及应用研究现状,包括化学气相沉积钨涂层微观组织控制工艺及在耐辐射、耐磨耐蚀和高温防护领域的应用,同时对新型化学气相沉积钨涂层技术的发展进行了展望。一是改善现有工艺存在的反应气源与反应产物毒性大等问题,满足绿色环保的发展要求;二是改善现有工艺存在的沉积温度高、沉积速率偏低等问题,实现在不同衬底表面的高效、高质量沉积;三是改善现有化学气相沉积钨涂层结构与功能单一等问题,满足构件对钨涂层高性能和多功能的需求。     

化学气相沉积钨中氘热脱附特性的定量分析

利用不同升温速率的热脱附谱法(TDS)研究了化学气相沉积钨(CVD-W)经70 eV/D、1.3×10~(25) D/m~2的氘离子辐照后,样品中氘的热脱附特性。结果表明:在该实验条件下,CVD-W中氘滞留总量在10~(19) D/m~2量级;氘的脱附温度区间为400～800 K;脱附总量与升温速率呈负相关,且脱附温度区间会随着升温速率提高而向高温区漂移;CVD-W中氘的主要俘获位为位错或晶界,氘的脱附活化能为0.88 eV,缺陷激活能为0.81 eV。     

EFFECT OF CARBON CONTENT IN SUBSTRATE ON CVD TiN COATING

Effect of carbon content of steel substrate,on the chemical vapour deposition(CVD)ofTiN has been investigated.The increment of deposition rate is linearly related to the increaseof carbon content in own substrate.The α-Fe peak,besides TiN,is revealed in X-raydiffraction pattern of TiN coating.The(220)preferred growth of TiN deposited on steelCr12MoV substrate increases with the increase of depositing temperature.Only Ti energyspectrum was found from the bright region at coating surface and the interior,while bothTi and Fe energy spectra from dark region.     

钢表面化学气相沉积TiC晶体的择优取向

本文用化学气相沉积(CVD)法,以TiCl_4-CH_4-H_2为原料气体,在不锈钢表面获得了致密的TiC膜.研究了TiC的成膜速度、表面形貌和晶体择优取向与沉积条什的关系.结果表明,沉积温度T_(dep),碳钛比CH_4/TiCl_4强烈地影响了TiC的成膜速度、表面形貌和晶体择优取向.CH_4/TiCl_4低时,TiC晶体的择优取向为(220):而CH_4/TiCl_4高时,TiC晶体的择优取向为(200).TiC晶体的择优取向主要取决于气氛中活性碳的平衡浓度。     

轧制温度对AZ31镁合金轧制板材中的{1011}-{1012}双孪生行为的影响

在150-350℃温区内不同温度下轧制AZ31镁合金板,观察了不同温度下轧制变形量为9%的AZ31镁合金板材的显微组织,研究分析了轧制温度对轧制板材中{1011}-{1012}双孪晶的含量、类型以及高温轧制过程中双孪晶中的动态再结晶行为的影响,讨论了板材中的孪晶对其力学性能的影响.研究结果表明:在150-300℃温区内轧制时,板材组织中均有含量不等的{1011}-{1012}双孪晶,随着轧制温度的升高,孪晶含量下降.250℃以上轧制的板材中单片一次孪晶中出现的双孪晶类型较为单一,仅出现共面型双孪晶.在250℃以上轧制板材中的双孪晶晶界处中可以观察到明显的动态再结晶现象,这些动态再结晶晶粒对孪晶界和孪晶起到消除和吞噬的作用.350℃下轧制的AZ31镁合金板材中未观察到{1011}-{1012}双孪晶.随着轧制温度的升高,镁合金轧制板材的强度减弱而塑性增强.     

THE CHARACTERISTICS OF OXIDE SCALE FORMED ON LOW PRESSURE PLASMA SPRAYED NiCrAlY COATING IN THE PRESENCE OF 5% WATER VAPOR

The oxidations of low pressure plasma sprayed (LPPS) NiCrAlY coating on nickel base superalloy were studied at 1050℃ in flows of O2, and mixture of O2 and 5%H2O under atmospheric pressure. Oxide formed on the surface of LPPS NiCrAlY coating after oxidation at 1050℃ in pure O2 consisted of NiCr2O4, whereas oxide formed on the surface of LPPS NiCrAlY coating after oxidation at 1050℃ in a mixture of O2 and 5%H2O is mainly composed of NiO. The effect of water vapor on the characteristics of the oxide scale is attributed to the increase in Ni cation transport.     

THE CHARACTERISTICS OF OXIDE SCALE FORMED ON LOW PRESSURE PLASMA SPRAYED NiCrAIY COATING IN THE PRESENCE OF 5% WATER VAPOR

The oxidations of low pressure plasma sprayed (LPPS) NiCrAlY coating on nickelbase superalloy were studied at 1050C in flows of O2, and mixture of O2 and 5%H2 Ounder atmospheric pressure. Oxide formed on the surface of LPPS NiCrAlY coatingafter oxidation at 1050℃ in pure O2 consisted of NiCr2 O4, whereas oxide formed onthe surface of LPPS NiCrAlY coating after oxidation at 1000℃ in a mixture of O2 and5%H2 O is mainly composed of NiO. The effect of water vapor on the characteristicsof the oxide scale is attributed to the increase in Ni cation transport.     

超硬磨料表面镀覆(涂覆)的种类、方法及用途(Ⅰ)

本文概述了超硬磨料镀覆(涂覆)的发展过程及常用方法，分析了各种方法的优缺点，并针对目前在超硬磨料镀覆(涂覆)及相关制品方面存在的对镀覆种类使用不当的问题进行了辨析。本文由于篇幅问题分为两部分，在(Ⅰ)中主要介绍了超硬磨料表面电镀和化学镀镀覆Ni、Cu及部分利用物理方法镀覆Ti等金属的方法、性能及用途；在(Ⅱ)中介绍了超硬磨料表面镀覆(涂覆)Ti等强碳化物形成元素及刚玉等方法、性能及用途。、     

碳／碳复合材料表面等离子喷涂陶瓷涂层的抗氧化性能

研究了有涂层与无涂层的碳／碳复合材料的高温氧化行为。等离子喷涂的陶瓷涂层，在氧化温度不大于１０００℃条件下，对碳／碳复合材料有良好的保护作用，无涂层的碳／碳复合材料在６００￣９００℃温度范围内的氧化机制相同；而有涂层时，氧化机制在７６０℃左右发生变化。碳毡增强碳基复合材料的氧化从表面碳毡开始，碳毡的氧化速率较基体碳的氧化速率大。