西安聚能超导磁体科技有限公司

正西安聚能超导磁体科技有限公司位于西安经济技术开发区凤城二路45号,通过与国际知名超导磁体企业合作,通过引进消化吸收再创新的方式,在中国实现超导磁体生产。目前已具备NbTi和Nb3Sn超导磁体生产能力,形成了一条稳定的超导磁体、低温杜瓦生产线,可提供液氦超导磁体、制冷机直接冷却超导磁体、零挥发超导磁体等各类超导磁体的研发与制造。公司的主要产品涉及工业、科研、医疗、加速器多个领域,主要产品有300mm大尺寸单晶硅用MCZ超导磁体、10T超导储能磁体、污水分离用制冷机直接冷却超导磁体、1.5T全身型MRI超导磁体、1.5T关节     

西安聚能超导磁体科技有限公司

正西安聚能超导磁体科技有限公司位于西安经济技术开发区凤城二路45号,通过与国际知名超导磁体企业合作,通过引进消化吸收再创新的方式,在中国实现超导磁体生产。目前已具备NbTi和Nb3Sn超导磁体生产能力,形成了一条稳定的超导磁体、低温杜瓦生产线,可提供液氦超导磁体、制冷机直接冷却超导磁体、零挥发超导磁体等各类超导磁体的研发与制造。公司的主要产品涉及工业、科研、医疗、加速器多个领域,主要产品有300mm大尺寸单晶硅用MCZ     

日本制成15.1T的低温冷却磁体

日本东北大学和三菱重工研究开发了15．1T的低温冷却磁体，这是一个用低温制冷机直接冷却到4．2K的15．1T超导磁体系统，该系统可以代表只用一台低温制冷系统所能获得最大磁场范围．磁体系统的室温空间孔径为52mm，在试车时系统稳定运行24h．在此工作基础上，推动了三菱重工具有高温超导电流引线的5T～10T磁体系统的成功开发和商业销售，预计这个大空间应体系统不久将进入商品化．日本制成15.1T的低温冷却磁体@汪京荣     

发展大口径的超导磁体系统(英文)

作者已经发展了基于NbTi大口径的用于紧凑结构的超导储能超导磁体系统用于材料冲击特性的研究,超导磁体的运行电流为350A,磁体总体储能为1.2MJ,超导磁体有480mm的内直径,500mm高。整个超导磁体采用两台GM制冷机冷却。通过GM制冷机的制冷实现减压降温,正常运行温度为3.8K。超导磁体使用Bi2223高温超导电流引线供电。详细报导了系统的设计和建造以及运行特性。     

日本铋系高温超导体研究纪实

Bi系超导体诞生于1987年圣诞前，其后在许多人的培育下，现在已制成长达千米的多芯线材，一部分已市售，用这种线材试制了20K下7T级超导磁体，也正在开发4.2K下24T级1GHzNMR用超导磁体及液氮冷却下的传输电缆。2001年日本起动了磁悬浮列车用超导磁体的项目。不仅是线材、块材的应用正在实施，而用丝状或管状电流引线的无液氦冷冻机冷却型超导磁体(15T以下)也正在生产销售。这种磁体极简便，它在材料物性、电子化学、生物、医学等领域会获得广泛应用。这样，Bi系超导体成为许多高温超导体中最接近实用化的材料，全世界正在集中精力研究…     

简讯

电磁振动连续铸造金属玻璃德国的产业技术综合研究所开发成功一种金属玻璃在电磁振动作用下的连续铸造技术,并已实用化。在这种连铸装置上,熔炼用的高频线圈与冷却用的铜辊都用超导磁体包覆,形成直流磁场。在缠绕高频线圈的玻璃容器中装入金属原料通过交流电加热并使之产生感应磁场,从而造成产生电磁振动力的状态。在两个铜辊之间也通以交流电,熔融金属流过辊间隙,在超导磁体产生的直流磁场与电磁振动力作用下进行冷却和成形。现已能够铸造镁系和铁系金属玻璃。(《工业材料》,2006,54(12):14)电阻变化超过100倍的磁阻效应日本的日立制作所与…     

传导冷却无绝缘高温超导二极磁体的研制

本文研制了一台中心磁场为1.5T的传导冷却型的无绝缘高温超导二极磁体,它主要由常温铁芯、高温超导双饼线圈以及低温恒温器等组成。铁芯的极头采用圆柱形结构,极头之间的距离为120mm。其中,每个线圈匝数为176匝,磁体的运行电流为286A。线圈冷体由一台GM制冷机进行冷却,运行温度小于20K。本文主要介绍高温超导磁体的设计以及所使用高温超导带材的载流性能,并对无绝缘线圈在装入铁芯前和装入铁芯后的充电和放电特性进行了测试研究。通过测试得到了该磁体充电延迟时间常数,并且测试结果表明,在励磁电流为286A时,中心磁场强度达到了设计要求。     

碳素工具钢T11A～T13A线材的生产

介绍了攀枝花钢铁公司线材厂开发锉刀用T11A～T13A线材的概况;重点介绍了该产品加热、轧制及控制冷却工艺的情况。实践表明,该产品工艺选择合理,质量稳定,因而获得用户好评。     

熔模铸造模具制冷机的研制

介绍了制冷机的结构及工作原理。使用制冷机冷却压蜡模具比水冷却法效率高,劳动条件好,提高了蜡模表面粗糙度。     

美、苏、中三国变形铝合金处理状态的说明与分析(2)

(3)对 T 状态用下列附加数字表示变形产品消除应力的状态T——51通过拉伸消除应力的状态。适用于固溶热处理后或从高温成形过程冷却下来后以规定变形量进行拉伸的厚板,轧制的或冷精加工的圆棒和异形棒。     

节能电机用无取向电工钢带退火工艺的试验与应用

针对节能电机对无取向电工钢在磁性能方面的特殊要求,采用普通W600牌号的热轧板为原料,通过大量的现场工艺试验,研究总结出了"超低张力"的运行工艺、"先快后慢"的加热工艺、"先湿后干"的退火脱碳工艺、"先缓后急"的冷却工艺,生产出P1.5/50≤4.0 W/kg、B50≥1.70 T的冷轧电工钢产品,满足了节能电机的要求。     

散热环境对高温超导带材失超传播速度的影响

对Bi2223/Ag高温超导带材在制冷机环境下的失超传播特性进行测量,主要研究横向散热介质对纵向失超传播速度的影响。在样品带材的两个侧面贴敷不同的散热介质,由热电偶监测样品带在不同传输电流和工作温度时的失超温度轨迹,进而得到超导带材的纵向失超传播速度变化规律。结果表明,超导带材的横向散热环境越好,纵向失超传播速度越慢,通过改善超导体横向散热结构可以大幅提高超导体稳定性。这对超导磁体的饼式线圈设计和高温超导体的稳定性研究有重要意义。     

1MJ/0.5MVA/10kV SMES测控系统研究

主要研究超导磁体系统的检测方法、2kV脉冲磁体的过压、过流和失超保护方法、系统的故障诊断方法及其与SMES系统的协调控制方法。并研制了一台超导磁体系统的测控装置,应用于1MJ/0.5MVA/10kVSMES示范工程,通过系统挂网运行检验了其设计的合理性。     

可用于THz探测器的百赫兹高频脉管制冷性能

THz探测技术的发展对低温制冷技术提出了更为紧凑高效的需求,为了进一步减小低温制冷机的体积,提高制冷机运行频率是一个重要的方法。近期的研究表明,如果配合制冷机频率的提高,增加相应的充气压力,缩小制冷机的体积等可以使制冷机工作在百赫兹、甚至千赫兹的水平上,为低温制冷机走向微型化提供了参考。本文给出了世界上首例采用线性压缩机驱动的、运行在百赫兹以上频率,并在80K有2W制冷量的高效脉管制冷机,其无负荷制冷温度为50K,并且该制冷机具有快速降温的特点,从环境温度冷却到80K的时间为7min,达到50K仅需要11min。     

中空复合 NbTi 超导体的研究

前言随着科学技术的飞速发展,作为尖端科学领域的受控热核反应,高能加速器等装置,要求有大型和结构复杂的超导磁体。并希望磁体设计、制造工艺简单,使用时低温稳定性能良好。中空超导体就是符合这些要求的理想材料。自从1965年发现超临界 He 以后,各国逐渐开始研究中空超导体,并建立超临界He 强制循环冷却的超导磁体系统。如欧洲原子能委员会(CERN)用中空超导体制成 Omega 磁体,用在火花室上,已于1972年开始正常运转。又于1978年制成偶极子磁体,用于300Gev 质子同步加速器上。日本的电子技术实验室(ETL)从七十年代初也开始了对中空超导体及强冷系统进     

Gd3+xAl2-x系合金磁热效应的直接测量

用真空高频磁悬浮炉制备了Gd3Al2,Gd3.1Al1.9,Gd3.2Al1.8,Gd3.33Al1.7四种合金。用直接测量法测量了在1.5T磁场下纯Gd和样品的磁热效应。结果表明,在1.5T磁场下,Gd3Al2,Gd3.1Al1.9,Gd3.2Al1.8,Gd3.33Al1.7和纯Gd的最大绝对温变分别为2.1K,2.0K,1.6K,1.5K和3.2K;Gd3.1Al1.9的居里温度最高,为286K。     

1.5T MgB_2超导实验磁体的设计和研制

采用Fe、Ni复合基底、矩形截面的MgB2超导带材,设计了一个孔径为100mm的实验磁体,以该磁体为基础,进行了中心磁场可达1.5T的制冷机传导冷却MgB2超导MRI磁体系统研究,提出了采用MgB2超导接头制作持续电流开关及改善磁体温度均匀性的技术途径,绕制并实验了其中心螺管线圈,该线圈在105A工作电流下,产生的中心磁场为0.74T。     

汽车油底壳压铸工艺的优化设计

利用压铸工艺生产了铝合金的汽车油底壳。通过前期对产品结构与工艺分析,采取合理的工艺布局和模具结构,避免了产品缺陷的产生。实践表明,先期产品及模具结构和工艺分析合理,铸件品质优良,成功生产出了某1.5T发动机油底壳。     

实用多芯Nb_3Sn超导体的制作方法及超导性能

一、前言由于Nb_3Sn化合物超导体具有高的转变温度Tc(18.3K),高的上临界磁场Hc_2(～22T),高的载流能力以及低的交流损耗,所以它是工程和实验室用高场超导磁体所选用的实用超导材料之一。在过去10年     

电阻焊接技术制备Nb3Sn-NbTi 混合超导接头

在强磁场超导磁体应用中,特别是具有高稳定度高场超导磁体,具有极低电阻的超导接头发挥着重要作用。通过电阻焊接方法制备了Nb₃Sn 和NbTi的异种材料超导接头。首先通过烧结法制备了Nb₃Sn的超导接头,然后通过电阻焊接将Nb₃Sn超导接头与NbTi超导体焊接成型。分析了Nb₃Sn超导接头制备过程中Nb₃Sn的微观组织结构和相变。利用无损检测CT对接头结构进行三维重构,分析了Nb₃Sn 和NbTi超导接头内部的缺陷和2种不同材料间的微观连接状态。最后,在背景磁场下对超导接头的电阻性能进行了测试和研究。结果表明,与传统超导焊料制备的超导接头相比,电阻焊接制备的超导接头显示出良好的耐磁场性能,在1.5 T背景磁场下具有较低的电阻值。