一种标识刀,量,辅具的新方法：机械加工刀具,量具,辅具分…

机械加工刀，量，辅具分类代码系统是针对传统刀，量，辅具图样标识方法的不足，以相似原理和“三化”为指导，按“码号合一”、“：刚柔结合”和兼顾不同需求的原则研制和一种新型机械加工用刀，量，辅具标识工具。     

汽车制造中专用及组合机床应用的刀辅具

本文综述了汽车制造中组合机床刀辅具的发展趋势。图10幅,表2个。     

小辅具 大效益——浅谈制动手柄装配辅具设计

本文针对某产品上制动手柄生产数量多、装配难度大、合格率低的实际生产状况,设计了结构简单、小巧灵活的组装对位辅具,投入使用后,取得了小辅具、大效益的满意效果。     

PZ28本体模具型芯加工辅具的设计

通过对PZ28化油器本体模具型芯旧加工辅具局限性的分析，提出了基于PRO/E软件技术的新辅具的设计及加工方法，在生产应用中，新辅具能使PZ28化油器本体模具型芯的加工变得非常方便及准确。     

新型攻丝快换辅具研制及应用

对螺纹加工中出现漏攻、攻浅、丝锥折断、攻丝辅具损坏等问题进行研究分析 ,认为加工中使用的攻丝辅具是产生这些现象的主要原因之一。通过对比分析各家攻丝辅具的优缺点 ,自主开发设计了攻丝辅具 ;经过两年多时间的反复试验 ,经历了试制→试用→改进→推广应用 ,解决了生产中的漏攻、丝锥打断及螺纹质量差等几个问题 ,并大幅降低了生产成本     

切槽辅具的应用

本文介绍了Terox切槽辅具的结构和工作原理,并列举了其应用实例。图6幅。     

济南诺斯焊接辅具有限公司——为国内外客户提供高品质、高效率的产品和最佳服务,成为售前、售后支持的典范.

济南诺斯焊接辅具有限公司，是美国诺斯技术公司（NORTH TECHNOLOGY,INC）在中国设立的独资企业。公司始建于1992年，以“NORTH”注册商标生产的的各种焊接工具，产品技术先进，品质卓越，性能稳定，得到海内外用户的信赖和首肯。专业为国内外电焊机制造厂提供可靠的配套，被广泛应用于造船、汽车、农用车、钢结构、化工及矿山机械等行业。     

“′91中国焊接设备、材料及辅具展销会”征展通知

为庆祝中华全国总工会中国职工技协成立三十周年、中国焊接技协成立五周年,进一步推广高效、节能焊接技术、设备,扩大出口,取代进口,根据机电部第一装备司机电科[1990]便字197号文要求,机电部成都电焊机研究所、中华全国总工会职工技协焊接技术协会将在北京联合主办“′91中国焊接设备、材料及辅具展销会”,全国电焊机行业技术情报网和电焊机杂志编辑部参加协办工作。     

一种标识夹具的新方法——机械加工用夹具分类代码系统(JJDM)

JJDM代码系统是以相似原理和“三化”为指导思想,按“号码合一”原则研制的一种新的机加工用夹具标识系统。它以成组夹具为主要描述对象,也兼顾其他各种夹具。本文简述了JJDM的研制背景,研制目的,主要特点和使用说明。图3幅,表3个。     

提高自动车床加工零件的螺纹端面光洁度和单轮冷挤压端面工具的应用

滚压螺纹辅具用于多轴自动车床，滚压空心薄壁零件的螺纹，为高效率、高精度、自动化生产加工螺纹零件开辟了新途径。但是，由于自动车床一些固有的特性和结构上的原因，刀架不具备抬刀和让刀机构，刀具完成工作进给后退刀时，把己加工表面划伤，留有退刀划痕。这对表面光...     

机加工车间数控工具编码系统

论述了编码系统在工具管理中的重要作用;基于传统编码系统不利于计算机自动生成的缺点,文章提出了新的刀具及辅具的编码方法,该方法简洁规范,层次清晰,可扩充性好,便于计算机的处理;介绍了计算机辅助编码系统,该系统采用B/S模式并结合数据库技术及JSP技术实现了工具代码的自动生成和自动回收以及代码的管理、维护等功能;该系统已成功应用于工具管理系统中并极大地提高了操作效率.     

敏捷制造环境下Auto CAD二次开发及其应用

结合敏捷制造环境下机械产品和加工及其对质量控制的要求，对ＡｕｔｏＣＡＤ二次开发进行了深入研究，具体阐述了开发中的图形信息的提取、加工图形的分类、加工轨迹的若干处理、３Ｂ代码的产生和线切割的模拟加工等技术，有助于ＡｕｔｏＣＡＤ在机械加工中的进一步应用。     

700 t级锭型冶金辅具设计的探讨

从钢锭模的形状、高径比、钢锭模锥度、保温帽、底盘的选择等几个方面探讨了700 t级锭型冶金辅具的设计方法,讨论了如何选用合理的设计参数来保证超大型钢锭的内部质量、提高钢锭模的使用寿命并降低钢锭模的损耗。     

文末参考文献著录规则

根据国家标准GB/T 7714-2015《信息与文献参考文献著录规则》中的文末参考文献著录格式,应在题名后“注明文献类型标识”,各类文献类型对应的标识代码如下:1.文献类型和标识代码普通图书(古籍,多卷书,丛书):M,会议录(论文集):C,汇编:G,学位论文:D,报告:R,标准:S,专利:P,报纸:N,期刊:J,数据库:DB,计算机程序:CP,电子公告:EB,档案:A,舆图:CM,数据集:DS,其他:Z.     

可编程序控制器（PC）的编程原理及其应用（十九）

可编程序控制器（ＰＣ）的编程原理及其应用（十九）北京齿轮总厂常锋表２．３５是数据分类及处理方法，要注意是从ＡＲｆｏＪＴ／Ｃ输出设定格以后，只有在重新启动以后，才能恢复到原有的设定值。（ｄ）四则运算和逻辑“与”、逻辑“或”表２．３５数据分类及处理方法加...     

基于加工尺寸检测数据的刀具磨损及寿命研究

在对机械加工尺寸跟踪检测和对检测数据进行建模分析的基础上，提出对刀具磨损状况及寿命进行估计和预测的新途径；将加工质量控制与刀具监控统一起来，为自动化机械加工设备的换刀决策提供了一种新方法。     

基于VC＋＋的二维排料与数控自动编程系统的设计

对不规则二维零件的排料进行了研究,以Visual C 和Object ARX为开发工具,开发了自动排料系统,该系统可以自动搜索切割的走刀路线,并生成被数控切割设备所接受数控加工代码,根据此代码可以加工出要求的零件.     

基于LabVIEW和Python微细车削控制系统的开发与实验

为实现微细车削自动化加工,基于LabVIEW开发微细车削加工控制系统。该系统使用模块化设计,包括初始化模块、定位对刀模块、G代码加工模块和实时坐标显示模块,通过计算两轴的速度比例并赋予相应值实现斜线插补,通过逐点比较法实现圆弧插补。为提高微细车削编程效率,基于Python开发微细车削G代码自动生成系统,该系统包括参数设置模块、切削设置模块和G代码生成模块。利用G代码自动生成系统获取G代码,然后将生成的G代码导入到微细车削加工控制系统,对直径3 mm的铝合金棒料进行了微细车削加工实验,成功加工出微细阶梯轴、圆珠笔头以及微细螺纹。     

海德汉五轴联动数控系统后处理的研发及叶轮加工应用

使用UGNX软件编辑叶轮刀路刀轨,使用自带后处理软件进行海德汉系统后处理器的开发,将得到的海德汉五轴联动数控系统加工NC代码导入Vericut仿真软件验证之后,加工出了实际产品。     

微细电火花加工模糊抬刀控制系统的设计及实验研究

提出了一种基于VC＋＋和MATLAB混合编程、进行微细电火花模糊抬刀控制系统的设计方法。该系统的设计是基于电火花加工状态统计、以抬刀高度和抬刀周期为控制量进行的,模糊运算利用MATLAB模糊控制工具箱进行,可实现模糊控制规则的可视化在线修正;通过控制器算法C语言代码的自动生成,在实现模糊控制脱离MATLAB环境独立运行的同时,保证了算法生成的正确性;进行了基于VC环境下模糊控制器算法的封装,通过与自行研制的机床数控系统软件动态链接的方式,实现了微细电火花模糊抬刀控制系统的搭建。通过基于放电时间的微细电火花放电状态检测技术的研究,旨在提高该模糊抬刀控制系统的准确性。最后通过微细阵列孔电火花加工实验,验证了该模糊抬刀控制系统的有效性。