大型电厂用钛管板在宝鸡有色金属加工厂研制成功并通过鉴定

为了满足我国大型电厂建设的需要,宝鸡有色金属加工厂成功地研制出42mm(厚)×2710/3190mm(宽)×5200mm大型梯形钛管板,并于1995年12月9日通过鉴定.该钛板是目前我国自己生产尺寸最大的钛管板.宝鸡有色金属加工厂为了满足国民经济发展的需要,在“八五”期间建成了大型钛及     

手工电弧焊单面焊双面成型的连弧施焊法(五)

板与型钢(工字钢)的全位置焊 1.焊接工艺参数试件尺寸为160×120×10mm的16Mn钢板与12~#工字钢,其接头型式及各部尺寸见图19。选用直径为2.5mm的结507焊条,以直流     

新型Ti—120合金防弹衣材料的抗弹性能

西北有色金属研究院通过对26种钛及其合金材料的对比研究,经历两年半时研制出适合做防弹衣的新型Ti-120合金材料.本文着重介绍该合金裸露靶板实弹考核的性能测试情况.试验材料及方法,靶板规格为δ(板厚)×100mm×100mm方板,Ti—120靶板采用2.6mm和2.4mm两种厚度.2.6mm厚靶板分别经650℃、680℃、700℃、720℃和750℃退火.2.4mm厚靶板经720℃退火.将3.1mm厚TA2纯钛板(经700℃退火后)做对比靶板.每种状态靶板至少取     

太阳能铝吸热板的涂层处理

太阳能作为新能源有广阔的利用前景,目前,各种不同形式的太阳能热水器已推广开.铝吸热板是太阳能热水器的关键部件之一,它关系到能否将太阳能量充分吸收和利用.我们对太阳能热水器铝吸热板黑色涂层生产工艺进行过试验.试样为L2的挤压型材(DQ1153-1,规格为1毫米×70毫米×76毫米,试样面积约1000毫米~2.     

热轧电工钢在苏联

含硅量高达4.8％,厚度为0.10～0.50mm的热轧无取向电工钢在佛赫·伊斯特斯基冶金工厂被轧制成600×600mm至1000×1000mm的电工钢片。整个工艺过程包括平炉或者电炉冶炼、多道次热轧成材、成垛退火以及酸洗。     

改38kW烘干炉为远红外烘干炉

我厂铸造车间一台用于烘烤砂芯的38kW烘干炉,于1983年初在原炉体不变的基础上,改装成为远红外烘干炉。多年来运行表明,改进后的烘干炉热效率高、使用效果好,深受操作者欢迎。其结构如图所示。炉膛尺寸为1700×900×13000mm。炉体内侧衬贴厚20mm硅酸铝纤维板,贴板时使用Z792泥浆为粘结剂。搁砖的规格为115×60×15mm,其外表为锆系远红外辐射涂料烧结层,插入耐火粘土砖层深42mm。辐射板为锆系陶瓷远红外辐射元件,规格300×120×13mm,每块负载功率0.8kW;辐射板在炉内沿电热丝搁放处排放,紧靠硅酸铝纤维板上,由     

焊工考试试题(四十一)的解答

41-2 设所求板厚为t(mm) (1)因接头效率是100％故10.3×t×500×1=103000 t=103000/10.3×500=20 (2)因接头效率是70％故10.3×t×500×0.7=103000 t=103000/10.3×500×0.7=28.57≈28.6因此,(1)20mm(2)28.6mm(或29mm)。 41-4(1)(○) 一有余高,就会在焊缝边缘处产生应力集中,从而将使疲劳强度降低。 (2)(○) 因为高强钢由缺口而导致的疲劳强度的下降率高,所以,当承受重复载荷时,即使     

薄钛板的多沟槽铣削

北京化工机械厂在生产从日本引进的离子膜电解槽过程中,主要难点是阳极板的多沟槽铣削加工。阳极板为工业纯钛(TA1),其尺寸为1060mm(长)x310mm(宽)×1mm(厚),板上有宽0.5~(±0.1)mm,深0.3~(±0.1)mm,间距0.5mm的沟槽180条,需用180片铣刀(铣刀     

球墨鑄铁电渣焊接头的組織特点

苏联巴頓电焊研究所已基本解决了大断面球墨鑄铁的板極电渣焊。供研究用的球墨铸铁鑄板尺寸为100×400×500公厘,板極断面为18×100公厘。焊接时用AHφ-6熔剂(70％CaF_2+30％Al_2O_3)。对100公厘厚的焊接接头用三种單位能量不同的焊接規范(見表1)进行     

帘子板小孔冲制工艺与模具设计

<正> 1 零件工艺分析 不锈钢帘子板是引进晴纶设备中的关键零件之一,它是在长3048mm,宽406mm,板厚为1mm的0 Cr18Ni9不锈钢板上,冲制出35948个1.19×4.76mm的长圆孔,零件要求毛刺小,平整无波浪现象,冲孔区内无遗漏孔产生。板料之长,小孔之多,孔径与板厚比之小,在国内不锈钢小孔冲制中是     

混炼室硬质合金堆焊层的补焊

我厂某产品上的主要部件混炼室是由一个内套、一个耐磨衬板、数块筋板及三块墙板组焊而成(图1),外形尺寸为889mm×590mm×1000mm,材质为20Mn.为了提高使用寿命,增加耐磨性能,混炼室内套内表面要堆焊一层5mm厚的耐磨耐蚀硬质合金.由于合金硬度高(HRC56～60)、塑性差、脆性大,堆焊后出现     

钛—不锈钢复合板的铣切加工

北京化工机械厂在生产从日本引进的复极式离子膜电解槽过程中,钛-不锈钢复合条的下料加工是一个难题.原材料规格为2400mm(长)×1100mm(宽)×20(5+15)mm(厚),要求加工成2385±0.2mm(长)×19±0.1mm(宽)的细长复合板条.若使用剪板机剪切,公差精度难以保证,复合层容易开裂,并且产生的扭曲变形也不     

无氧铜与磷脱氧铜管的钎焊

重离子回旋加速器中高频腔体的冷却系统,是采用φ16×1mm的磷脱氧铜管压成8×20.5mm的扁管,与板厚为2mm、3mm的导电铜板的钎焊结构。要求钎缝的铺展面积达90％以上。焊后管子需经水压疲劳试验(0.5M Pa,50次)以及气密试验(1.5MPa),钎后构件的出气率小于8×10~(-10)T·L/s·cm~2。     

端封板铸件的变形及防止

端封板铸件,系纺织机械上重要零件。铸件材质HT150,尺寸为3000×1440×12mm,重540kg,属于大型薄壁件,要求铸件表面光洁,不允许翘曲变形,该件采用手工湿型铸造,3t/h冲天炉熔炼。 原来对端封板采用双向浇口或环形浇口、水平浇注工艺,浇注时间控制在18～22秒之间。采用封闭式浇注系统∑F_直:∑F_横:∑F_内=1:0.95:0.90,直浇口φ48mm     

大型铝叶片压差铸造工艺

我厂生产的铝合金叶片(图1)是某厂从西德引进的用于各种大型轴流风机上之关键部件之一。该类铸件技术要求高,形状、尺寸变化大,单件重4～28kg,叶片尺寸为150×300mm到500×1000mm,即使在同一叶片上,叶身最薄处为3mm,最厚处达40～50mm,叶盘厚度为40～70mm之间,整个叶片呈扭曲不等厚结构。     

薄管板换热器制造中的防变形措施

我厂为扬子石化公司加工一台薄管板换热器,该换热器为固定管板式换热器,管板厚度15 mm,材质为316L,管孔规格为690-φ25.25+01.5 0 mm,换热管为φ25mm×2 mm,材质OCr18Ni12Mo2Ti,结构如简图1.     

80万小孔的电火花加工

郑州编织机械厂自制悬浮式电火花加工机床采用RLCL电源在1000×2000×105mm的不锈钢板上加工80万个φ0.8mm的孔孔排列为梅花形加工精度达±0.1mm。电极用0.7mm的铜丝组合电极,每次加工5000个孔,需时2—3小时,80万个孔加工需时20多天,比机械加工提高效率3倍,而且避免了钻头的折断。     

预应力轧机的使用

1.车间概况我厂使用预应力轧机的车间是一个老车间,轧机布置为Φ330×2/Φ250×4/Φ330×2,其中K_1、K_2连轧,K_5、K_6连轧。成品线速度为8.5m/s,年产量为20×10~4t,主要品种有12～18~#螺纹钢,Φ12～19mm圆钢等。     

含铬耐热球铁炉排的铸造

含铬耐热球铁炉排(图1),在440mm×330mm平面内均布着15×12=180个不加工的通孔,其小端Φ12mm,大端Φ18mm,铸件底面(即通孔的大端平面     

注射成形Kovar合金脱脂工艺的研究

采用蜡基多聚物为粘结剂体系,研究了注射成形Kovar合金的脱脂工艺.以喂料的热分析结果为指导,制定出合理的热脱脂工艺,对于6 mm× 6 mm× 50 mm的注射坯,总共热脱脂时间约为18 h.采用三氯乙烯为有机溶剂,研究了注射坯的溶剂脱脂工艺,在脱脂温度为40℃,溶剂脱脂6 h后,粘结剂的脱除率可达54%.利用注射成形工艺可以制备出热膨胀系数为(4.5～6.0)×10-6K-1(25～450℃),气密性小于1.2×10-9Pa·m3·s-1的封装盒体.