表征金刚石抗压强度检测结果的参数探讨

压头粗糙度严重影响人造金刚石抗压强度的检测结果.但是实际检测中,压头粗糙度逐渐变化是不可避免的.本文从表征抗压强度检测结果的统计特征数入手,探讨合理表征抗压强度的参数.一组金刚石颗粒的强度值满足一定的统计分布,平均数和众数都是表征分布中心的特征数,但众数不受检测极端值的影响,因而可以有效地消除由于压头粗糙度引起的单颗粒强度值的波动.多组检测数据的平均数和众数的计算结果也表明,用众数表征金刚石抗压强度检查结果的实验标准偏差更小,从保证检测结果稳定性的角度看,用众数表征金刚石抗压强度更合理.     

人造金刚石单颗粒抗压强度测试仪对比分析

抗压强度是人造金刚石质量的重要指标，本文采用传统单颗粒抗压强度测定仪和Dia Test—SI型单颗粒抗压强度自动测定仪对金刚石标样进行检测对比分析．对同一样品不同时期多次测试和同一样品不同厂家测试，结果表明：传统单颗粒抗压强度测定仪测定的最大强度平均值和最小强度平均值相差15．38％和34％；而Dia Test—SI型单颗粒抗压强度自动测定仪的测定结果差值为4．1％、5．3％；证明DiaTest—SI型单颗粒抗压强度自动测定仪在测试中受操作水平及客观条件的影响较小，测试结果的稳定性比较好，各厂家测试结果的可比性强。     

压头粗糙度对金刚石抗压强度及单颗粒测量值离散性的影响

本文通过多方面的实验比对,探讨压头粗糙度对人造金刚石抗压强度检测结果的大小和重复性以及单颗粒测量值离散性的影响,运用数理统计的方法对检测数据进行了分析研究,找出了较为合理的样本容量.提出样本容量取80粒为宜;采用"标样"定期检验压头状况;在给出抗压强度检测值的同时,应给出单颗粒强度值的离散性.本文研究成果为相关标准的修订提供了理论依据.     

镀铬金刚石在金属结合剂金刚石工具中的应用

采用双阴极等离子溅射沉积方法对金刚石颗粒表面进行镀铬处理.利用SEM、XRD对镀铬金刚石颗粒进行物相分析,使用金刚石单颗粒静压强度测定仪和人造金刚石冲击强度测定仪对金刚石进行力学性能测定.检测镀覆前后金属烧结体力学性能,并对比金刚石锯片刀头中的实际破坏形态及出刃高度的变化.结果表明,金刚石在镀层的保护下,单颗粒的力学性能得到提高.镀层实现了与基体的结合,金刚石工具的性能和寿命得到了提高.     

时间和温度对表面氧化法增强金刚石单晶抗压强度的影响

金刚石抗压强度是衡量人造金刚石机械性能的重要参数之一，本文以Griffith微裂纹理论为基础，认为对金刚石晶体颗粒进行表面氧化处理，使表面微裂纹钝化或消除，可以增强金刚石单晶颗粒强度和韧性，热力学计算表明，处理的温度越高，氧化反应进行的越彻底。但由于金刚石内部包裹体的存在，处理的时间和温度如果超过一定范围，就会对金刚石产生损伤，抗压强度或抗压强度提高值下降，本文选用熔融态的KNO3作为氧化剂，讨论在对金铡石单晶颗粒进行强化处理过程中时间与温度对抗压强度的影响，给出了金刚石表面氧化增强处理的温度和时间的适应区间；处理温度应控制在560℃～600℃之间，处理时间应在30min～60min之间。     

黄河集团抢占人造金刚石制造领域新高地

稳坐亚洲人造金刚石生产头把交椅的黄河集团，如今又一次抢占了全球人造金刚石领域的新高地：继在实验室人造粗颗粒金刚石技术取得突破的基础上，新上的22000吨压机合成粗颗粒金刚石单晶及大直径聚晶复合片项目进入产业化试产阶段，生产出的人造金刚石最大单晶直径达10mm，这是目前世界上最大的宝石级人造金刚石，单颗价值20万～30万元。     

人造金刚石抗压强度检测中样本容量的研究

在人造金刚石抗压强度检测过程中，我国现行标准JB/T7988.1-1999规定取样40粒。本文利用国内具有代表性的4种锯用金刚石，分别按照40粒，60粒，80粒进行了多次取样检测。结果表明增大样本容量能够有效地鉴定金刚石的牌号，随着我国检测仪器自动化程度的提高，建议在金刚石抗压强度检测中每次取样80粒进行。     

对人造金刚石强度测试方法的几点探讨

工业化生产出的人造金刚石是一个非常复杂的集合体。金刚金颗粒之间的质量差异非常大。受分级技术的制约,在大批量工业生产中几乎无法获得质量均匀一致的人造金刚石产品。人造金刚石的强度是鉴别金刚石质量优劣的重要参数。在借鉴国外、特别是前苏联的经验后,我国的人造金刚石行业逐渐形成了用单颗粒抗压强度来衡量人造金刚石质量的方法。该方法对我国人造金刚石行业的     

金刚石框架锯锯切研究〔Ⅶ）—计算机模拟框架锯锯切过程基础

基于框架锯锯切加工运动学分析、单颗粒和单结块切削力试验结果，讨论了采用计算机模拟框架锯锯切过程中所需的运动学、金刚石结块磨损和金刚石颗粒切削力模型，以及模拟过程图。采用简化方法计算了金刚石结块表面的理论金刚石颗粒数；结合对金刚石结块磨损的研究结果，用Monto Carlo方法生成了结块表面的金刚石颗粒的出刃高度、分布位置和磨损形态，生成了数字化的金刚石锯条，为计算机模拟框架锯锯切加工过程，提供了基础数据。     

双阴极等离子溅射沉积TiC薄膜对金刚石工具性能的影响*

采用双阴极等离子溅射沉积方法对金刚石颗粒表面进行镀TiC处理。利用扫描电子显微镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)进行形貌和物相分析。使用金刚石单颗粒静压强度测定仪和人造金刚石冲击强度测定仪检测金刚石的静压强度和冲击韧性。以相同型号和粒度的普通金刚石颗粒为对比样品,讨论了镀TiC处理对金刚石工具的影响。结果表明,金刚石表面形成了一层均匀且致密的TiC薄膜,该薄膜以柱状方式沿垂直于金刚石表面方向生长。在镀层的保护下,金刚石的单颗粒强度和冲击韧性得到了提高。由于镀层改善了金刚石对胎料的润湿性,金刚石工具的冲击强度和抗弯强度也得到了提高。