湿度对土壤中微生物腐蚀作用的影响

研究了不同湿度,不同接菌条件的同一土壤对钢的腐蚀作用。其结果是随着土壤湿度从6.5％上升到25％,土壤电阻,氧化还原电位,好气菌量递减,硫酸盐还原菌递增。钢的腐蚀失重随湿度提高而下降,接近饱和点(22％)后腐蚀率变化很小,腐蚀率变化临界点在湿度为18～20％之间。蚀坑深度在湿度为12～15％时最大,低于10％时次之,超过20％时最低。湿度在6.5～20％下是局部腐蚀,超过20％为均匀腐蚀。低湿度(6.5～16％)下,菌生长旺盛的比加杀菌剂抑制菌生长的土壤中,钢腐蚀失重高40～123％。文中对不同湿度土壤中钢的腐蚀原因进行了讨论。     

2013年初废钢行情向好

据中国废钢应用协会统计:2012年1～9月份,全国炼钢消耗废钢总计6060万吨,比去年同期下降17.9％;其中钢企内部回收2780万吨,社会采购废钢3010万吨,分别占消耗总量的45.8％和49.7％.社会废钢采购量同比减少1250万吨,下降幅度达30％.同期进口废钢389.6万吨,同比下降18.38％. 1～9月份全国炼钢废钢综合单耗111.7kg,比上年同期下降21kg.转炉、电炉炼钢废钢平均单耗分别是69kg、570.4kg,与2011年同期相比分别下降11.5kg和78.2kg.     

株洲冶炼集团股份有限公司2008年度总体经营情况

2008年,株洲冶炼集团股份有限公司实现工业总产值91．99亿元,完成铅锌总产量49．2万吨,同比分别下降8．90／0和3．41％。全年实现销售收入83．76亿元,同比下降39．06％;实现利润总额6971．67万元,同比下降50．58％;归属于上市公司股东的净利润1,923．23万元,同比下降75．8％。     

橡胶防水材料抗微生物侵蚀的研究

通过对生胶、硫化胶上侵蚀橡胶微生物的分离、筛选、鉴定、获得了攻击橡胶能力强的细菌有地衣芽孢杆菌(Bac. lichenformis)等5个种;霉菌有黄曲霉(Asp. flavus)等7个种及放线菌有灰色链霉菌(S. griseus)等9个种。在侵蚀橡胶能力及耐药性上,混合菌都比单一菌强。抗药性以细菌最强,霉菌次之,放线菌最弱。 橡胶抗菌侵蚀性能,生胶按天然胶、丁苯胶、丁基胶、氯丁胶、丁睛胶、聚硫胶顺序;硫化胶按丁苯、氯丁、丁睛橡胶次序递增。 按杀菌剂的杀菌力、持久性、同橡胶配合剂反应及对橡胶物理机械、老化等性能影响,及从价廉、低毒及稳定性比较,最终推荐用五氯酚锌(PR_2)为橡胶杀菌剂。加2—5％该药剂的防水丁睛胶有良好抗菌性,也不影响其物理机械性能。     

D-tyrosine对碳钢表面铁细菌生物膜的杀菌增强作用机理研究

采用分子生物学方法、电化学检测方法与表面形貌观察等手段研究了环境友好型的D-tyrosine在抑制和分散腐蚀性铁细菌生物膜菌落中的杀菌增强效果和作用机理。结果表明:D-tyrosine能分解试样表面上的生物膜,使其由附着态转变为浮游态,进入水体,被水中的杀菌剂快速杀灭,进而抑制微生物腐蚀的发生;Dtyrosine+杀菌剂的杀菌效果十分显著,杀菌率可达98.73%,明显优于单加杀菌剂的杀菌效果,且杀菌剂的使用量下降50%～70%。表面分析结果表明,溶液中加入杀菌剂和D-tyrosine后,可使附着在试样表面上的IOB膜快速分解脱落,有效地减缓了腐蚀的发生;腐蚀产物均以Fe的氧化物为主。阻抗谱分析表明,添加D-tyrosine+杀菌剂组合后试样的极化电阻增大,腐蚀速率降低。分析表明,D-tyrosine对杀菌剂的增强效果十分明显,对微生物腐蚀起到很好的抑制减缓作用,有效地缓解了过量杀菌剂引起的微生物抗药性及环境污染问题。     

矿物掺合料及腐蚀溶液对混凝土中钢筋的锈蚀行为的影响

采用电化学阻抗谱研究了掺加不同量粉煤灰、矿粉的混凝土中钢筋的锈蚀行为,并探讨了复合盐溶液、海水和单一氯盐溶液对混凝土中钢筋阻抗谱及锈蚀行为的影响。结果表明:掺入30%(与水泥的质量比,下同)粉煤灰以及30%矿粉的C30混凝土,其抗压强度分别下降了45%和35%,且随着矿物掺合料掺量的增加,混凝土抗压强度损失越大。对养护7d的C30混凝土而言,腐蚀溶液导致钢筋锈蚀严重性排序为:复合盐溶液海水氯盐溶液。混凝土中掺入15%~20%矿粉或15%粉煤时,混凝土抵钢筋锈蚀能力最好,但随着矿物掺合料掺量进一步增加,其护筋能力下降。     

含油污水防腐蚀试验总结

油田试水回注设备腐蚀非常严重,对污水进行调查后。分析腐蚀的主要原因:开放式流程中主要是氧腐蚀;密闭流程中主要是细菌腐蚀。针对油田污水的腐蚀、进行了缓蚀剂研究。从上百种配方中,筛选出《805》为最好的缓蚀阻垢配方。它以钼酸盐为主,有机磷酸盐与无机磷酸盐复配,并加入少量并骈三氮唑。经现场动态模拟试验,投加8～10ppm,缓蚀率达70％左右。从81年7月底现场工业性试验以来,缓蚀率达60～75％,阻垢率在90％以上,污水中含铁由原来8mg/l降到2mg/l,沿程增加很少,大大减缓了设备的腐蚀。此配方用量少,效果好,使用方便,对恶劣的油田污水条件,可达到满意的缓蚀效果。     

生物法制备聚合硫酸铁及其应用研究

研究生物法制备铁系絮凝剂及其影响因素。以FeSO4·7H2O为原料,利用驯化后的氧化亚铁硫杆菌（T·f）在酸性条件下的催化氧化作用制备生物聚合硫酸铁（PFS）,并确定最佳制备条件。实验表明：在反应液初始pH值1.5、硫酸铵用量0.5g/L、初始Fe2＋浓度45g/L、接种量10%、温度30℃时,在转速为120r/min的恒温水浴摇床中连续培养5～6d、可以制出pH1.5～2.2、盐基度17.5%～22.7%、全铁含量43.87～45.24g/L的产品。实验通过处理3种废水来考察其絮凝性能,结果表明：当PFS投加量一定时,COD去除率可达70%以上,脱色率达90%,Zn2＋去除率达99%,说明PFS是一种絮凝效果优异的水处理剂。     

合金元素对高铬白口铸铁断裂韧性的影响

研究了镍、钼、钴、硅、铬和碳等元素对铸态Fe-Cr18％-C3.3％高铬白口铸铁断裂韧性的影响。研究结果表明,含碳量由2.97增至4.11％时,断裂韧性约降低30％,这是由于共晶碳化物中析出粗大的初生碳化物和奥氏体量有所变动所致;加入硅0.5和1.39％时断裂韧性值虽稍有增加,但硬度和奥氏体量的变化不大;加镍1～4.9％时,断裂韧性值随含镍量的提高而增大,含镍5％时的断裂韧性值比无镍时     

碳纳米管增强铝基复合材料的制备及摩擦磨损性能

采用粉末冶金常压烧结与高温模压和热挤压相结合的工艺制备了碳纳米管增强铝基复合材料,以探索复合材料的低成本制备技术。采用扫描电镜、万能材料试验机和摩擦磨损试验机研究了碳纳米管的添加量对复合材料力学性能和摩擦磨损性能的影响。结果表明,随着碳纳米管含量的增加（质量分数0～2％）,复合材料的硬度逐渐升高,抗拉强度先升高后下降。当碳纳米管含量为1．5％时抗拉强度达370 MPa,硬度和抗拉强度分别比纯铝提高了433％和236％。当碳纳米管含量为2％时,复合材料的摩擦因数和磨损量分别比纯铝降低了63％和14％。     

6110柴油机球铁曲轴的型内球化试验

本文探讨了采用型内球化、型内孕育和铜钼合金化的方法生产6110柴油机球铁曲轴。文中介绍了曲轴的化学成分的控制范围、热处理规范及型内球化和型内孕育的工艺参数。试验结果显示出本曲轴所应用的各种工艺措施对改善石墨球形态和基体组织起到有益的作用,从而促使其机械性能比包内球化的铜钼合金球铁有所提高。曲轴法兰端部分(Φ130)所测得金相组织和机械性能如下:球化类型——2级;石墨球大小——2级,珠光体量——90～95％;磷共晶及渗碳体量——0.5～1.0％;σ_b——90.5～93.0kg/mm~2;δ——3.35～4.80％;HB——269～292。     

解决碳工钢淬火变形开裂的方法

<正> 我厂模具材料大多为T8、T10的碳素工具钢,热处理技术要求HRC62～64,变形量在±0.02毫米范围。过去我厂模具淬火(指碳工钢淬火)采用10％盐水-油双液淬火法,工件入水后凭听声音及振动的感觉来确定入水时间,若操作不当就会使模具变形和开裂。后来我们又采用了零件的断面每厚3～4毫米在冷却水中停留一秒钟计算工件入     

银精矿碱法熔炼工艺的扩大试验

用正交试验法研究了熔炼温度、配煤量、配碱量及银精矿与铅精矿的质量比等因素对银精矿碱法熔炼中银、铅直收率的影响,建立了相应的回归模型;确定了苏打钾碱熔炼工艺的最佳工艺条件为：熔炼温度１０００～１０５０℃,停留时间１～２ｈ,配煤率４％～６％,钾碱率５％～７．５％及混矿比１∶１。此时,可获得含铅≥９８％,含银约１％的粗铅,铅、银的直收率分别大于９６％和９２％。     

酸性电弧炉熔炼硅锰钢工艺研究

控制冶炼周期中的净沸腾操作可控制钢中氧含量的高低,即净沸腾时间控制为8～12min,钢液原始含氧量可控制在100ppm以内,可得到球形、方形的Ⅰ、Ⅲ型硫化物,冲击韧度可达到40J/cm2。用硅铝钡铁合金沉淀脱氧比用碳化硅粉和碳粉进行扩散脱氧,无论是在脱氧速度和脱氧效果上都好得多,钢液氧含量下降速度快,钢液中氧原始含量(质量分数)低,稀土残余量(质量分数)达到0.04722%,冲击韧度平均达到37J·cm-2。     

功能化磁性载体固定耐辐射奇球菌及其对铀的吸附行为与机理

为了解决耐辐射奇球菌(DR)容易以悬浮态生长,菌体与水的密度差较小,吸附铀后难以分离等问题,首先使用氯化亚砜对羧基化磁性纳米Fe_3O_4粒子进行酰氯功能化,以此作为DR菌固定载体,再与二乙烯三胺化学修饰的DR菌进行固定化,得到一种新型功能化磁性耐辐射奇球菌吸附剂NFGDR,并通过红外光谱仪和扫描电镜分别表征吸附剂NFGDR的结构。考察溶液pH值、吸附时间、铀初始浓度和吸附剂投加量等因素对吸附剂NFGDR吸附铀的影响,对吸附动力学模型和吸附等温模型进行分析。结果表明:吸附剂NFGDR表面具有大量吸附铀的基团,吸附铀后表面形态发生变化;吸附铀的最佳条件是pH值为5、吸附时间为80 min、铀初始浓度为10 mg/L和吸附剂投加量为5 mg。吸附剂NFGDR对铀的吸附动力学过程符合准二级动力学模型,吸附等温线符合Langmuir等温线模型,说明该吸附体系是一个单层吸附过程。同时,使用3种不同的解析剂对吸附剂NFGDR解析再生6次后,其对铀的吸附率均在80%以上,说明其具有良好的再生性能。     

A METHOD FOR SIMULTANEOUS DETERMINATION OF Ce SUB-GROUP AND Y IN Ni-BASE ALLOY OR STEEL

<正> 我们在探讨Ce组稀土和Y共存的条件下与偶氮氯膦-PN显色剂络合的导数光谱性质和测定,发现一阶导数可将重叠吸收带分开,因而提出导数光度法同时测定Ni基合金和钢中稀土与Y的可能性,经过试验,获得较好的结果。 首先分别配制Ce组稀土(La:Ce.Pr.Nd=2:5:1:2)和Y各为10μg/mL的标准溶液。取不同量注入25mL量瓶中混合。依次加入3NHClO_41mL,2％VC1mL,0.05％偶氮氯膦-PN3mL,于20℃左右放置30min,用水稀释至刻度。用试剂空白作参比。用1cm比色皿在600—800nm范围进行导数测量,按峰-谷法测量峰高。 Ce组稀土和Y共存时,与偶氮氯膦-PN络合物的吸收光谱在675和730nm处相互重叠,     

提高灰铸铁弹性模量的研究

研究了Si/C比、w(C)量、加Sn微合金化、炉料配比、孕育处理等因素对灰铸铁弹性模量的影响规律,结果显示:(1)在相同的CE条件下,提高Si/C比,弹性模量提高,合适的Si/C比为0.55～0.60;(2)在相同的w(Si)量条件下,降低w(C)量,弹性模量提高;(3)在相同的w(C)、w(Si)量条件下,使用Sn进行微合金化,弹性模量提高,Sn的加入范围为0.04％～0.06％;(4)在相同的w(C)、w(Si)量条件下,采用合成铸铁的配料,能增加初析奥氏体枝晶含量,提高弹性模量;(5)其它条件相同时,优化孕育量和孕育工艺,改善石墨形态、细化共晶团,也可以提高弹性模量.     

激光冲击强化对7050-T7451铝合金凹槽结构疲劳寿命的影响

研究了激光冲击强化对7050-T7451铝合金凹槽结构疲劳寿命的影响。采用45°激光入射角对应力集中R区进行冲击强化,其余区域采用90°激光入射角冲击。随后对强化后和未强化的实验件分别进行拉-拉疲劳实验。结果表明,在置信度99%情况下,经强化的实验件比未经强化的疲劳寿命提高1.566～2.725倍;激光冲击强化处理后,断裂部位远离凹槽R区。激光冲击强化对凹槽强化效果明显。     

Sm对ADC12合金微观组织与力学性能的影响

采用光学显微镜、扫描电镜及能谱仪等分析手段,研究了不同含量的稀土Sm对ADC12合金微观组织和力学性能的影响.结果表明,Sm添加量小于1.0％时,随着含量的增加,二次枝晶臂间距、晶粒尺寸、Si相尺寸减小,抗拉强度和伸长率增加;当Sm含量为1.0％时,二次枝晶间距约为15 μm,晶粒平均尺寸为30～40μm,Si相大部分呈圆整度较好的短棒状或细小球状,此时抗拉强度为220 MPa,伸长率为3.1％,比ADC12合金分别提高了22％和210％;当Sm含量超过1.0％时,细化作用减弱,合金的力学性能下降.     

Al/Zn比对镁合金组织、力学性能及耐蚀性的影响

利用金相显微镜、扫描电镜、XRD、能谱仪、电子万能试验机及电化学工作站等研究了Al/Zn比对镁合金组织、力学性能及耐腐蚀性能的影响.结果表明:当Al/Zn比在1～15的范围内时,合金的相组织主要为α相和β相.在Al/Zn比等于10时,合金的抗拉强度和屈服强度分别达到最大值171.2 MPa和107.5 MPa;由极化曲线和交流阻抗曲线的测量知此时合金的耐蚀性能最好,盐水腐蚀试验测得的腐蚀速率也下降到最小值0.3 mg/(cm2·d).而伸长率则在Al/Zn比等于1时达到最大值2.02%.实验结果还表明:当Al/Zn比小于1时,合金的相组织主要为α相和τ相(Mg32(Al、Zn)49).