渣浆泵用WC/铁基表面复合材料的研究

针对承受严重冲蚀磨损的渣浆泵过流件，采用型负压铸渗工艺制备了WC／铸铁基表面复合材料，分析了复合层的微观组织，检测了复合材料的冲蚀磨损性能，并用于渣浆泵过流件受磨损面的局部复合，结果表明，WC／灰铸铁基表面复合材料具有良好的微观组织结构和优异的抗冲蚀磨损性能，抗冲蚀磨损性是Cr15Mo3高铬铸铁的2．7倍，砂芯负压铸渗工艺可进行大面积异型曲面的复合。     

WC定位增强高铬铸铁复合材料的研究

采用粉末冶金技术与铸造技术相结合的方法,成功制备了原位合成的碳化钨颗粒定位增强高铬铸铁基复合材料,应用金相显微镜、XRD、EDS、SEM等研究了复合材料的组织、界面及抗三体磨损性能。研究结果表明:复合材料由WC颗粒、M7C3碳化物、马氏体及残余奥氏体组成,采用原位生成的碳化钨粒径为1～3μm,体积分数可达60%,碳化钨与基体的界面结合情况良好,复合材料的抗磨损性能是高铬铸铁的1.74倍。     

煤矿工业用耐磨复合材料的制备与性能研究

针对采用整层复合的陶瓷增强铁基表层复合材料存在的复合层易开裂、剥落的问题,提出采用局域化增强结构的设计方案,制备了钴基硬质合金局域化增强高铬铸铁铁基表层复合材料,并对复合材料的组织、界面、磨损性能和磨损机理进行了研究。结果表明:该复合材料具有增韧效果较好,裂纹不易扩展,增强区域分布均匀等优点;钴基硬质合金/高铬铸铁复合材料相对耐磨性是基体材料的8.24倍,具有优异的耐磨性。随着磨损阶段的进行,复合材料的磨损率下降更为明显,反映了高硬度硬质合金在磨损后期充分发挥了抗磨作用。磨粒磨损过程中,复合材料组织中硬质合金增强区域凸出于高铬铸铁基体,且其间具有良好的冶金结合界面,因此增强体保护基体材料和基体材料支撑增强体的协同效应使复合材料具有了优越的耐磨性。     

铸钢表面WC-高碳铬铁铸渗层冲击的磨损性能

采用铸渗工艺,在铸钢表面获得了一层均匀、耐磨且与母材为冶金结合的高铬铸铁基碳化钨粒子增强复合层.在MLD-10动载磨料磨损试验机上对不同质量分数WC的复合材料进行了冲击磨损性能的研究,并分析了磨损机理.结果表明,复合材料具有良好的抗冲击磨损性能.当WC的质量分数在20%～30%时冲击磨损性能最好.与ZG25相比,复合层的耐冲击磨损性能远远高于铸钢.     

碳化钨增强高频感应堆焊层组织性能研究

采用高频感应堆焊工艺制备碳化钨颗粒增强高铬铸铁基高频感应堆焊层,并对其微观组织和耐磨性能进行研究。结果表明,与普通高铬铸铁基堆焊层相比,采用高频感应堆焊工艺制备的碳化钨颗粒增强高铬铸铁基高频感应堆焊层具有更高的硬度和更好的耐磨性能。     

不同颗粒粒度表面复合材料的耐冲蚀磨损性能

采用负压铸渗工艺制备了WC／铁基表面复合材料，研究了不同颗粒粒度的复合材料的抗冲蚀磨损性能，并分析了磨损机理。结果表明，铸渗法制备的WC／铁基表面复合材料具有良好的抗冲蚀磨损性能，当颗粒粒度为40～60目，体积分数为30％时，其抗冲蚀磨损性能是高铬铸铁(Cr15Mo3)的3．2倍。当颗粒粒度适当(40～60目)时，颗粒对基体的“钉扎”作用强，不易脱落，颗粒间隙小，能有效保护基体，复合材料的抗冲蚀磨损性能较好．     

WC颗粒增强钢基复合材料的制备及耐磨性研究

用温压烧结工艺成功制备出WC颗粒增强钢基复合材料,对试样进行微观组织分析和两体磨损性能试验.结果表明,经过温压烧结的试样组织致密,碳化钨颗粒分布很均匀,复合材料的磨损性能是高铬铸铁Cr20的1.5倍,是同样制作工艺条件下常压试样的2.8倍.     

铁基颗粒复合材料的组织与抗冲蚀性能

采用产型负压铸造法制备出铁基颗粒复合材料，分析了复合层的微观组织，研究了其显微硬度分布，测定了复合层的抗冲蚀性能。研究结果表明，铁基颗粒复合材料具有较高的硬度，良好的抗冲蚀性能，明显改善了基体材料的性能。     

具有蜂窝型陶瓷芯板的复合材料的制备研究

研制了蜂窝型结构的陶瓷·芯板并采用普通铸渗工艺制备了具有蜂窝型陶瓷芯板复合层的高铬铸铁基复合材料.利用SEM对陶瓷芯板的表面形貌及成形原理进行了分析研究,测试了陶瓷芯板抗高温热冲击性能;通过金相显微镜、XRD等分析手段研究了复合材料界面结构及物相组成.蜂窝型陶瓷芯板在高温铁液的冲刷下完整保持了原有形貌,且基体与增强颗粒之间形成了良好的冶金结合.     

WC颗粒增强高铬铸铁基表面复合材料喷射口衬板的研制

采用负压铸渗法成功制备出WC颗粒增强高铬铸铁基表面复合材料喷射口衬板。考察了复合材料的三体磨料磨损性能及实际工况服役效果。结果表明 :颗粒的体积分数可达 5 2 % ,界面致密 ,组织中无夹渣、裂纹等缺陷。复合材料的耐三体磨料磨损性能是高铬铸铁的 5 .1倍 ,衬板的使用寿命是原来的 3.5倍     

TiC_P/3Cr13复合材料的显微组织和力学性能研究

用熔铸工艺过程中的原位反应合成方法制备了TiCP 颗粒增强 3Cr1 3钢基复合材料。试验结果表明 ,该工艺制备的复合材料工艺性能优良 ,易于加工成形。当TiCP 颗粒的体积分数小于 8%时 ,显微组织中TiCP 颗粒分布均匀 ,没有出现颗粒的团聚及由于TiCP 颗粒引入而形成的组织缺陷。TiCP 颗粒的加入能有效地提高材料的常温及高温强度 ,但在一定程度上降低了材料的塑性和冲击韧性     

TiCp／1Cr18Ni9复合材料显微组织和力学性能的研究

采用原位合成铸造法制备了TiC颗粒增强1Cr18Ni9钢基复合材料。试验结果表明：TiC颗粒在基体中分布均匀，与基体结合良好且无团聚现象，复合材料的室温、高温强度与基体相比均有提高，但塑性和冲击韧性有所下降。     

Preparation technique of SiCp reinforced Al matrix composite

The advancement of modern technology in the areas of aerospace and automotive industries has generated demand for new engineering materials, leading to a rapid development of metal matrix composites (MMCs) [1]. These composites can be tailored to have outstanding mechanical and physical properties such as high specific strength and stiffness, increased wear resistance, enhanced high-temperature performance and better thermal, mechanical fatigue and creep resistance than those of monolithic mat…     

TiC／2618复合材料熔铸工艺的研究

采用普通机械搅拌熔铸法和逆向熔铸法（先熔中间合金后加基体材料）对原位反应合成法（XD法）制备TiC/2618复合材料的熔铸工艺进行了研究。对熔铸后的铸态组织进行了X射线衍射、扫描电镜和光镜金相分析,结果表明：逆向 熔铸法可增加中间合金的溶解度,有效减少熔铸过程中TiC粒子的损失,得到较为理想的复合材料;TiC粒子的加入可以明显细化树枝晶组织,并使其铸态组织球化。     

Study on in-situ WC particles/tungsten wire reinforced iron matrix composites under electromagnetic field

By applying electromagnetic field to a system consisting of tungsten wires and grey cast iron melt, the grey cast iron matrix composite reinforced by either in-situ WC particles or the combination of in-situ WC particles and the residual tungsten wire was obtained. By means of differential thermal analysis (DTA), the pouring temperature of iron melt was determined at 1,573 K. The microstructures of the composites were analyzed by using of X-ray diffraction (XRD), scanning electron microscopy (SEM) equipped with an energy dispersive spectrum (EDS) and pin-on-disc abrasive wear test. The obtained results indicated that, with the enhancing frequency of electromagnetic field, the amount of in-situ WC particles gradually increases, leading to continuous decrease of the residual tungsten wires. When the electromagnetic field frequency was up to 4 kHz, tungsten wires reacted completely with carbon atoms in grey cast iron melt, forming WC particals. The electromagnetic field appeared to accelerate the elemental diffusion in the melt, to help relatively quick formation of a series of small Fe- W-C ternary zones and to improve the kinetic condition of in-situ WC fabrication. As compared with the composite prepared without the electromagnetic field, the composite fabricated at 4 kHz presented good wear resistance.     

颗粒增强金属基复合材料铸造法制备技术

围绕颗粒增强金属基复合材料制品的铸造生产，综述了增强体颗粒的选择、提高基体对增强体润湿性方法、增强体分布的控制技术及制品成形工艺等铸造技术问题。     

复合颗粒铸渗制备钢基表面复合材料研究

将WC和Cr-Fe粉末混合并压制成大粒度的复合颗粒,涂覆于铸型型腔中,然后浇注45钢液进行铸渗实验,并对铸渗层的厚度、组成及铸渗机制进行了研究。结果表明,采用复合颗粒铸渗法得到比普通铸渗法更厚的且无缺陷的铸渗复合层,该复合层由熔合层和钎焊层组成。铸渗机制为高温金属液先渗入复合大颗粒间的通道,将颗粒包围,然后渗入复合颗粒中小颗粒的间隙,最后凝固结晶,形成铸渗复合层。     

铸造铝基复合材料的凝固过程

铝基复合材料中,增强体的加入使金属凝固过程的形核、晶体生长、溶质分配和流体流动行为发生改变,特别是不同压力和冷却条件下的非平衡凝固状态下。从而对基体组织的形态、二相析出、溶质偏聚、界面反应性、凝固缺陷等产生重要影响,最终影响复合材料的性能。基于此,综述凝固过程中铝基复合材料组织与性能的作用规律。     

复合铸造榨油机榨轴

合金白口铸铁一碳钢双金属榨油与组合式渗碳钢榨轴相比，生产成本下降５０％，使用寿命提高近１倍。文中介绍榨油的复合铸造工艺及使用性能，并探讨了双金属结合的原理。     

小型多功能加热炉结构设计

本加热炉实现了操作简单、方便，同时在保护气下熔炼、搅拌和浇铸过程。