锌合金无间隙冲裁模

锌合金无间隙冲裁模是用锌合金作为模具材料、用普通方法加工和装配而成的高精度冲裁模具,制造周期短、技术要求低、加工费用少,用于薄材料的小批量冲压生产。本文根据北京第二汽车制造厂研制锌合金无间隙冲裁模具的实践经验,介绍了锌合金无间隙冲裁模在结构设计和制造工艺方面的技术要点,对保证冲件质量、冲模寿命和冲模的制造和装配精度等问题做了详细的介绍。     

锌合金组合冲模

近年来,为适应小批量多品种的生产特点,广泛应用了组合冲模和锌合金模。这两种模具各有各的特点和一定的适用范围,但也有它的不足之处。组合冲模由冲压元件(开口件)、基础元件、定位元件,卸料元件和导向元件组成。由于受冲压元件之限制,只能解决一般形状的冲裁,复杂形状的冲件,必须分成若干道工序冲制而成,而且需要有一整套不同规格之元件,元件又必须能互换,所以制造成本高。锌合金模是一种简易模具,它只要制造一只凸模,凹模由锌合金铸成。但是,它仍需制造模座,卸料板等零件,或采用通用模架。     

锌基合金模具应用概况

锌基合金模与钢皮冲模、薄板模、聚氨酯橡胶模、组合冲模等都属于简易模。第二次世界大战期间,德国和苏联已开始用锌合金制作模具。美国除了在汽车生产中应用     

通用薄板冲模

一、特点薄板冲模是简易冲模的一种,目前国内外应用的主要有:样板钢冲模、夹板模、板式冲模、电磁薄板冲模、浮动凹模式薄板冲模等。这些模具,尽管其结构形式各不相同,但它们都是由2.0～5.0毫米钢板来制造凹摸的,所以都称为薄板冲模。本文所介绍的通用薄板冲模是利用厚度为0.5～0.8毫米的钢板制作凹模的一种新工艺、新结构。现用它来冲裁0.2～3.0毫米厚度的各种板料,已取得了良好的效果,模具寿命(指一片凹摸板的使用寿命)达几千件至数万件。而整个模具的制造可在2～5天完     

锌合金简易模具

锌合金是一种较早用于制造小批量生产模具的低熔点、易切削合金。现在常用的锌合金材料是Zn—Al—Cu系合金,其商品名为ZAS,所以又把锌合金模具称为ZAS模具。锌合金注塑模也是用锌合金制作型芯和型腔,所以其结构与铝合金模具相同。 1.锌合金模具的制造工艺锌合金模具的制造方法也分为精密铸造法及切削加工法两大类。精密铸造法中又可分为     

精密冲模的形位公差

现代工业的发展,越来越需要模具具有高精度、长寿命和高效率的特点。这对模具材料、模具加工设备提出了最高要求。所以精密模具零件的形状公差和位置公差是不容忽视的。它不仅直接影响模具的精度,也影响模具的使用寿命。通常,模具的精度远高于工件精度,形位公差的选用则参照模具的精度。精密冲模的凹模及卸料板常采用镶拼结构,有的甚至是全拼块式的。卸料板和凹模板只起固定板的作用。这些特点使得形位公差显得更为重要。下面就精密冲模零件,谈谈形位公差的选用。     

基于Deform的锌合金冲模零件磨损特性研究

针对2号锌合金冲模零件的磨损问题,以汽车覆盖件冲模为研究对象,通过Deform-3D模具磨损分析模块获得模具零件型面的各点磨损情况,确定模具零件易发生磨损的区域。通过对比试验,研究了压边力、板料参数及冲压速度等工艺参数对磨损程度的影响。研究结果表明,凸模边缘圆角带磨损明显,底面和侧面磨损量较小;冲压速度、压边力和模具零件磨损量成正比关系,板料参数对模具零件的磨损影响较为显著;采用阶段性节点控制的方式预测模具使用15.5万次冲压后的磨损量与仿真结果误差为1.18%,表明此预测方法精准可行,对成形工艺和模具结构设计有一定的指导意义。     

改性锌基合金塑料型腔模具材料研究

近年来,国内锌基合金模具材料在冲模、弯曲模、成形模、拉伸模及塑料模的应用中已显示了优越性,其主要优点是制模简单、制造周期短、成本低等,经济效益显著。但锌合金在制造塑料模具方面,还仅限于热塑性塑料成形模,模温60～100℃。热固性塑料模成形,模具温度高达180～200℃,工作压力较大。在此     

支撑板精冲成形工艺分析及模具设计

分析了保护盖成形的工艺特点,并设计了一副氮气弹簧式精冲模,对模具材料的选择和热处理进行了分析,并指出了模具设计要点.     

提高冷作模具钢的耐久性及其工业化生产

由于冷作模具钢引起的冲模失效,历来很多。特别是近年来,由于工件材料用途的多样化,使用不锈钢等各种强韧性材料和超精密有色金属材料,所以对模具提出了前所未有的条件。在工业生产中,使用冷作模具的历史已很久了,但模具用料种类有限。目前,不仅对于冲裁模、拉深模、对冷挤模、精冲模及弯曲机模具等等,都迫切要求作为批量生产模具而具有耐久性。这些模具按用途各有微妙特点。总之,要用新技术的综合力量来解决由来已久的问题和目前迫切要求解决的问题。本文介绍这方面的各国现状和研究概况。     

冲模材料选择与热处理要求的分析

通过分析冲模材料和热处理对模具寿命的影响，指出了冲模材料的选取原则和相应的模具热处理规范，并介绍了这些关键因素在生产实际中的应用。     

数控冲模回转头压力机模具的安装调整

数控冲模回转头压力机模具的安装调整２５００２２机械部济南铸造锻压机械研究所梁森数控冲模回转头压力机是用微机控制的一种锻压设备，其夹钳夹着钢板通过Ｘ、Ｙ两轴伺服电机驱动，使钢板移动定位，同时上、下转盘转动，选择模具进行冲孔。由此可知，上、下转盘上模具安...     

锌合金抽屉拉手压铸模设计

对锌合金抽屉拉手压铸件进行了工艺分析,介绍了卧式热室压铸机用压铸模的模具结构设计、分型面选择、浇注系统设计和脱模机构设计过程,阐述了该模具的工作原理和结构特点,对卧式热室压铸机用压铸模设计具有一定参考价值。     

长方孔、方孔组合冲模

<正> 特点和结构 长方孔、方孔组合冲模它是积木式组合冲模的一个组成部分。主要应用于3mm以下的钢板 有色金属板料的冲孔或落料。孔形尺寸在模具拼组范围内的,可一次冲成,超过模具拼组范围的,可多几次冲成。     

连续模

一、特点连续模具有以下特点: 1.连续模是多工序冲模。在一副模具内,可以包括冲裁、弯曲、成形、拉深等多种、多道工序,具有比复合横更高的劳动生产率。 2.连续模具有操作安全这样一个显著特点,因为手不必进入危险区域。     

光栏片冲模的选材与热处理

根据一种光栏片冲模的工艺要求,选择了CrWMn国产模具钢,分析了常规热处理工艺及模具失效原因,对模具进行了强韧化处理改进,模具在实际使用中效果好、寿命长。     

刃口拼块平摆式结构扇形片冲模

扇形片冲模是制造电机冲片的主要模具之一。这类模具精度要求高,制造难度较大,生产周期也较长。由于我厂生产的电机品种较多,每年对扇形片冲模需要量较大,模具制造往往满足不了生产的需要,因此,如何提高冲模寿命、节约冲模     

现代冲模制造技术

长期来,冲模始终是各工业部门的主要生产工具。它的产量占各类模具总产量的40～45%,是各类模具中的首位。冲模加工技术也经历了漫长的发展阶段。随着机械和电子技术的发展,冲模加工技术也从以手工和通展机床为主的加工技术发展为以 NC、CNC 机床和模具 CAD/CAM 系统为主的加工技术。因而,系统化加工技术是现代冲模加工技术的标志。     

用石膏型精密铸造工艺制作塑料制品用锌合金模具

介绍一种用于制造塑料制品生产用锌合金模具的石膏型精密铸造工艺。首先以塑料制品样品作为原始模型，翻制石膏阴凹模，后者用来制作锌合金凸模。然后用此锌合金凸模浇注塑料制品生产用的锌合金铸型。采用这种工艺可以缩短模具生产周期，并可以降低模具的生产成本。     

厚板精冲模具的选材及热处理研究

介绍了厚板精冲模具的工作特点及性能要求;列举了制造厚板精冲模具的主要材料;研究了Cr5MoV钢坯锻造、热处理工艺要点以及厚板精冲模具表面强化处理的主要方法和效果。为厚板精冲模具更好地应用于工业生产提供参考。