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相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 93 毫秒
1.
压射实时控制的SC压铸机在世界范围的应用瑞土布勒公司布勒公司生产的SC(压射控制)压铸机为压铸机在大范围应用提供了基础,诸如:压铸、挤压铸造及半固态铸造(SSM)。对压铸件质量要求的不断提高向现代压铸技术提出了挑战。当今的压铸已从仅仅生产日用品发展到...  相似文献   

2.
金属半固态触变压铸工艺的探讨   总被引:6,自引:1,他引:5  
结合金属半固态加工技术的特点,通过与传统液态压铸技术的比较,分析了半固态触变压铸的工艺过程、充型机理及工艺要素.同时对半固态压铸模具及压射系统的改进也进行了讨论,给出了选用半固态压铸机的一般流程.  相似文献   

3.
汽车用铝合金半固态零件触变压铸工艺研究   总被引:1,自引:1,他引:0  
针对半固态触变压铸工艺特点,对国产J1128卧式冷室普通液态压铸机的压射系统和模具系统进行了结构改进,对压铸工艺参数进行了优化选择,并采用半固态专用铝合金AlSi6Mg2和商用铝合金A357开展了大量半固态触变压铸试验研究.结果显示:半固态触变压铸工艺与普通液态压铸有很大的不同,在压射室和模具预热温度分别为100℃和250℃,低压压力为4.0MPa,射料二速工作压力为12MPa,增压压力为20MPa,快压射速度为1.4m/s条件下可获得冲型完好的汽车用铝合金半固态零件.  相似文献   

4.
汽车用铝合金半固态零件触变压铸工艺研究   总被引:3,自引:3,他引:0  
针对半固态触变压铸工艺特点,对国产J1128卧式冷室普通液态压铸机的压射系统和模具系统进行了结构改进,对压铸工艺参数进行了优化选择,并采用半固态专用铝合金AlSi6Mg2和商用铝合金A357开展了半固态触变压铸试验研究.结果表明: 半固态触变压铸工艺与普通液态压铸有很大的不同,在压射室和模具预热温度分别为100 ℃和250 ℃,低压压力为4.0 MPa,射料二速工作压力为12 MPa,增压压力为20 MPa,快压射速度为1.4 m/s条件下可获得充型完好的汽车用铝合金半固态零件.  相似文献   

5.
通过黑色金属零件杠杆的半固态压铸模设计,提出了黑色金属半固态压铸模的设计要点,研究了设计中涉及的压铸机选择,压室的设计,成形部分材料的选择,浇注系统的设计,模具加热,冷却系统的设计等关键技术问题,得出了解决问题的方法。  相似文献   

6.
P—Q~2图说明了压铸过程快压射阶段的性能,即压铸机传给金属的压力和流量的相互关系。压铸上内金属所需压力和压铸机传递的压力能在同一图模表示。因此,可以预测金属临界流动状态。 在研究有效压力线(通常称为机床线)的过程中,深入了解了压铸机压射系统,发现一些锌合金压铸机性能不佳。然而,改造这种压射系统并不困难,压铸厂自己就可进行。通过改造可使压铸机能力提高2—3倍,为改进老设备,增加生产能力,找到了有效方法。  相似文献   

7.
高熔点合金半固态压铸模研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
黄勇 《模具工业》2003,(4):44-47
通过杠杆的半固态压铸模设计 ,提出了黑色金属半固态压铸模的设计要点 ,研究了设计中涉及的压铸机选择、压室设计、成型部分材料选择、浇注系统设计、模具加热冷却系统设计等关键技术问题 ,得出了解决问题的方法  相似文献   

8.
压铸机性能参数的检测,通常是指对压铸机的合型力、压射力、压射速度、建压时间等主要性能参数进行检测。通过对其主要性能参数的测试,可以调整压铸机的最佳工作状态,如使得压铸机四根大杠受力均匀,根据不同压铸工艺参数的要求来设定充型时间、建压时间、快压射速度等。这样不仅可以延长机器和压铸模具的寿命,也可以最大限度地提高压铸件的内在质量、降低产品的废品率。因此,压铸机性能参数的测试,无论是对于压铸机的生产厂还是用户厂,包括压铸机模具的设计,都有十分重要的意义。  相似文献   

9.
对YTD32-100型四柱式液压机的液压油路和电路进行了重新设计,将其改造成为全立式压铸机。该机有独立的锁模油路和压射油路,可以方便调节压射比压、保压时间及充型时间等工艺参数。应用该机压铸出了防爆震动器壳体,铸件合格率达到了90%。  相似文献   

10.
张海华 《机床与液压》2015,43(22):102-103
根据J1140型压铸机压射系统的要求,设计增压控制油路,解决了由于人工浇筑量的不同而造成的压铸工艺参数变化的问题,提高了压铸机生产零件质量的稳定性,压射力可在较大范围内进行调整,扩大了压铸机的工艺范围。  相似文献   

11.
汽车空调平行流多孔管的连续挤压技术   总被引:4,自引:0,他引:4  
刘元文  陈莉  宋宝韫 《锻压技术》2007,32(1):53-54,64
为了解决汽车平行流多孔管连续挤压过程中模具孔针断裂和产品焊合质量不好的问题,采用LLJ300铝连续挤压机,研制成功了具有凸模侧面加强筋、预成型模和具有分流通道的汽车空调平行流多孔管连续模具和腔体,有效解决了平行流多孔管连续挤压过程中存在的技术难题,并已应用于工业化生产.  相似文献   

12.
电子式万能材料试验机用汽车油盖复合级进模设计   总被引:1,自引:0,他引:1  
徐友良  李伟  刘敏 《模具制造》2008,8(9):21-23
为了对汽车油盖冲压过程进行工艺力学分析,设计并制造出一套能安装在电子式万能材料试验机上进行力学实验的复合级进模,经使用效果良好,解决了目前用,中压设备不方便测量,中压过程中的负荷曲线,而电子式万能材料试验机又不方便直接对板料冷,中压过程进行实验的问题。  相似文献   

13.
压铸机的整体变形情况对压铸机性能和铸件质量有重要影响。本文通过有限元方法,基于ANSYS平台,利用特征建模和等效的方法,对大型镁合金压铸机进行整体建模,通过计算获得压铸机在满载工作时的变形情况和应力场分布,并对其强度刚度进行验证。从整个分析结果来看,目前镁合金压铸机的结构设计可以满足工程要求,但仍有改进余地,本文工作为压铸机设计提供了重要的参考。  相似文献   

14.
黑色金属薄板拉伸模材料的选择   总被引:1,自引:0,他引:1  
周靖  聂兰启 《模具制造》2009,9(3):44-47
通过对黑色金属材料的拉伸,介绍了粘结瘤形成机理,分析了粘结磨损形式及影响粘结瘤的主要因素,提出了黑色金属拉伸对模具材料的要求,给出了模具材料的选择原则,根据零件生产批量和零件尺寸来选择合适的金属材料及相应的热处理和表面强化处理,从而保证模具的使用寿命。  相似文献   

15.
21世纪压铸将会持续地飞速发展。铝合金、镁合金和钛合金轻金属压铸件在市场中将占主导地位。压铸金属的加入方式决定了压铸工艺流程 ,为此 ,当加入方式从液态、半固态到固态加以演进 ,必然导致压铸工业发生一系列的重大变革。  相似文献   

16.
21世纪压铸展望   总被引:11,自引:3,他引:8  
21世纪压铸将会持续地飞速发展。铝合金、镁合金和钛合金轻金属压铸件在市场中将占主导地位。压铸金属的加入方式决定了压铸工艺流程,为此,当加入方式从液态、半固态到固态加以演进,必然导致压铸工业发生一系列的重大变革  相似文献   

17.
郑金 《模具制造》2014,14(10):71-74
以光盘盒底座压铸模方案设计为例,介绍了压铸模数字化方案设计框架和流程,运用Microsoft Excel,构建合金及压铸机资料库,计算压铸件各区域充填尺寸,用CAD绘制PQ2图和建构铸造方案3D模型,并验证压铸机与浇注系统的合理性,使设计更便捷,对同类铸件的模具设计具有重要的借鉴作用。  相似文献   

18.
Faster,Less Expensive Dies Using RSP Tooling   总被引:2,自引:0,他引:2  
RSP Tooling is an indirect spray form additive process that can produce production tooling for virtually any forming process and from virtually any metal. In the past 24 months a significant amount of research and development has been performed. This resulted in an increase in the basic metallurgical understanding of what transpires during the rapid solidification of the metal, significant improvements in the production machine up time, ceramic developments that have improved finish, process changes that have resulted in a shorter lead time for tool delivery, and the testing of many new alloys. RSP stands for Rapid Solidification Process and is the key to the superior metallurgical properties that result from the technology. Most metals that are sprayed in the process leave the machine with the same physical properties as the same metal normally achieves through heat treatment and in some cases the properties are superior. Many new applications are being pursued including INVAR tools for aerospace composite materials, and bimetallic tools made from tool steel and beryllium copper for die casting and plastic injection molding. Recent feasibility studies have been performed with tremendous success. This article was presented at Materials Science & Technology 2006, Innovations in Metal Forming symposium held in Cincinnati, OH, October 15-19, 2006.  相似文献   

19.
核查压铸机压射功率平衡对压铸件品质的影响   总被引:1,自引:1,他引:0  
结合生产实践,论述了充型时间对压铸件品质的影响。对压铸件所需的压铸机压射功率(压射能量),运用功率比较和p-Q^2图法进行了核算,结果表明P需〉P供时,所选压铸机能满足压铸件的工艺要求。  相似文献   

20.
结合国内若干车圈厂低压铸造实践 ,参考国外低压铸造技术 ,对低压铸造设备、铝合金车圈模具设计和制造以及低压铸造工艺中较深层次问题提出了自己的观点  相似文献   

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