微量元素对热浸镀锌波形梁钢护栏防腐层质量的影响

热浸镀锌工艺目前广泛应用于高速公路波形梁钢护栏防腐处理.在生产过程中护栏及锌液中不可避免地存在或人为添加一些微量元素,这些微量元素对热浸镀锌层的质量起关键性作用,不适当的使用可能造成各种缺陷.对护栏材质中微量元素(C、Si、P、S)以及锌液中的微量元素(Fe、Al)对热浸镀锌影响成因进行了分析,并简单介绍了由此造成缺陷的解决方法.     

表面粗糙度对热浸镀锌镀层特征及耐蚀性的影响

为提升热浸镀锌钢板的表面质量,将热镀锌钢板进行连续热浸镀锌试验生产,采用场发射扫描电镜、显微镜和盐雾实验等手段,对生产试验的镀锌板进行相关的实验分析,研究了热浸镀锌基板表面粗糙度对含Sb和Pb的热浸镀镀锌板锌花尺寸均匀性和镀层厚度及物相组成特征的影响,以及锌花大小与耐腐蚀性的关系。结果表明:基板表面粗糙度越大,锌花尺寸越小且镀层厚度也小,δ相层中Fe元素含量较大,耐腐蚀性能较好。     

批量热浸镀锌工艺机理的研究现状

热浸镀锌是钢铁材料户外长效防护的最佳选择。传统的调整参数、试加合金等“试错法”难以满足现代制造业的发展,故全面、完整的热浸镀锌机理研究已迫在眉睫。针对我国批量热浸镀锌产量大、重经验轻理论、技术落后、污染严重等特点,从镀层的形成机理、镀层的合金化机理、锌浴液态特征等方面综述分析了批量热浸镀锌工艺理论的研究现状和不足,指出了基体和锌浴界面之间的相互作用、合金元素添加的可预测性、浸镀后表面粘附锌液层的结晶、锌浴液态特征等研究的重要性。建议从以下几个方面完善热浸镀锌机理：加强基材离开锌浴至冷却结晶结束这一阶段镀层组织结构的演变研究;在研究镀层合金化机理的同时,注重合金化镀层的应用推广,尤其是加强低合金高强钢的热浸镀锌研究;重视并加强锌浴表面张力、流动性、结晶特性的液态特征研究和数据积累;在形层机理研究的基础上,结合工艺参数进行镀层的预设计及镀层预控制研究。     

热浸镀55%Al-Zn板微观组织演变分析

热浸镀锌是目前钢材防腐的常见措施之一,分析热浸镀层的微观组织对改善镀层性能具有重要意义。主要通过OM、XRD、SEM、EDS等手段对GL镀55%铝锌热浸镀层的形貌、相组成、元素成分、断口形貌进行分析。结果表明:镀层表面呈现树枝状分布,这可能是基体表面异质形核且在适当的温度梯度和过冷度共同作用的结果;镀层元素分布方式不同,Al元素仅在镀层一侧以弥散分布的形式存在,而Zn元素则在镀层和基体上以扩散的方式存在。     

《表面技术》2009年第6期

热浸镀钢材表面清洗的无害化方法研究为了找到在热浸镀钢材表面清洗处理过程中替代铬酸的缓蚀清洗剂,以20%的铬酸洗液作参照,研究了添加了烟酸或黄连素的盐酸洗液对热浸镀锌及锌铝合金镀层腐蚀产物的去除效果。     

稀土锌铝合金在热镀锌钢管上的应用

为了降低锌耗,提高热镀锌钢管的防腐性能,增加经济效益,长春钢管总厂采取了在热镀锌液中加入微量稀土锌铝合金的方法。介绍了稀土锌铝合金镀管工艺流程,合金镀管镀层均匀性检验与盐雾检验的结果,并作了经济分析。通过应用稀土锌铝合金,可改善镀层合金金属的流动性,使镀层减薄 18％～ 20％,锌耗下降 10％,耐腐蚀性能提高 1～ 2倍,吨管节锌 8.2kg。     

论钢铁的铝锌合金热浸镀层

简要地评述了钢铁热浸镀层技术的特点和各种工艺方法;全面系统地分析比较了锌、铝镀层和两金属的合金镀层,特别是55%Al-Zn合金镀层的结构、性能.介绍了这些镀层产品在国外的生产和应用情况,提出了在我国进一步生产、应用这些镀层的必要性和可能性.     

稀土在锌镀层中的应用及研究进展

讨论了稀土对热浸镀锌液及镀层的影响作用,综述了稀土转化膜在锌镀层中的应用与研究进展,并作用机理进行了探讨.     

热浸镀钢材表面清洗的无害化方法研究

为了找到在热浸镀钢材表面清洗处理过程中替代铬酸的缓蚀清洗剂,以20％的铬酸洗液作参照,研究了添加烟酸或黄连素的盐酸洗液对热浸镀锌及锌铝合金镀层腐蚀产物的去除效果。研究结果表明,缓蚀酸液能够很好地去除镀层表面的腐蚀产物,清洗后没有出现腐蚀产物去除不净或者过度去除的情况。失重数据的对比分析显示,铬酸清洗和缓蚀酸液清洗两种方法具有很好的相关性,缓蚀酸液清洗方法完全可以替代铬酸清洗方法对热浸镀钢板进行表面清洗和腐蚀产物去除。     

Zn-5% Al-RE合金镀层钢丝的形貌和耐腐蚀分析

本文简要介绍了钢丝热浸镀技术的特点和各种工艺方法，着重评述稀土锌铝合金镀层在钢丝防腐中特性。并用金相显微镜，扫描电镜等手段对Zn-5％Al—RE试验品进行了系统分析，在宏观及微观上对Zn-5％Al—RE镀层的各项性能进行了评述。试验表明Zn-5％Al—RE合金镀层比纯zn镀层具有更加优异的耐磨性和成型加工性。助镀剂的配方是整个工艺的关键所在。     

镍对热镀锌耐蚀性的影响

对Q235和Q345两种材料表面热浸镀纯Zn和Zn－Ni合金，研究Ni对热镀锌耐蚀性的影响。采用中性盐雾试验对镀层耐蚀性测试，将纯Zn镀层和Zn-Ni合金镀层进行对比，并用电子天平称量试样重量变化。结果表明Zn－Ni合金镀层比纯Zn镀层更耐腐蚀。     

镀锌层附着性分析

近年来，镀锌板在工业上得到了广泛应用。镀锌产品的质量主要决定于镀层的粘附性，粘附性不良将导致镀锌层开裂和脱落。采用不同的工艺参数对10种规格的钢板进行了镀锌，采用弯曲法对镀层的粘附性进行了试验，结果表明，镀锌层粘附性的好坏与镀液成分和镀层厚度有关。     

Zinc corrosion runoff process induced by humid tropical climate

Zinc and hot dip galvanized steel are frecuently used metals in building application. They have relatively good atmospheric resistance to corrosion, due to its oxidation in air and formation of protective rust on its surface, which acts as barrier between the metal and environment. However, some part of the rust can be dissolved by pluvial precipitations and water condensed on the metal surface. This process, called metal runoff, contributes for zinc dispersion in soils and waters. In order to make accurate estimation of zinc runoff induced by atmosphere in humid tropical climate, samples of pure Zn and hot dip galvanized steel have been exposed in the Gulf of Mexico. The data reveal that this process is strongly influenced by factors which determine the aggressivity of the environment (pluvial precipitations, cycles of dry and rainy periods, atmospheric pollutants, air humidity). High annual rates of zinc runoff (6.5 – 8.5 ± 0.30 g Zn m^?2yr^?1) were released, being the runoff 63 – 87% of the zinc corrosion rust. The zinc mass loss has been related to several independent parameters, presenting linear equation, which indicates the air contaminant SO₂ as the major factor controlling the runoff of zinc. The reported results show higher runoff of zinc samples, compared to that of hot dip galvanized steel     

1000MPa级冷轧热镀锌双相钢的研发

介绍了实验室内开发的1000MPa级冷轧热镀锌双相钢的化学成分、热镀锌退火工艺及其室温组织和力学性能。实验表明,实验用钢的Ac_1、Ac_3、Ms点分别为725、850、390℃,经退火温度为820℃、保温时间为80s的热镀锌退火后,室温组织为典型的铁素体+马氏体组织,抗拉强度可达1014MPa,伸长率达13.7%。     

大跨度桥梁缆索用钢丝热浸镀层研究综述

综述了热浸镀Zn、Zn-Al和Zn-Al-Mg系合金镀层的性能特点和研究现状。在Zn-Al合金中添加Al元素可以减缓Zn的腐蚀氧化,同时可以在镀层表面形成致密的Al_2O_3薄膜起到屏蔽保护作用。在此基础上,采用Mg合金化,不仅可细化镀层组织,还可抑制疏松腐蚀产物的生成,进一步延长合金镀层的寿命。阐明了桥梁缆索用钢丝热浸镀工艺的特点和不足。采用中性盐雾试验评估了应力加载对桥梁缆索用热浸镀层组织和耐腐蚀性能的影响。应力加载会使镀层表面的腐蚀产物保护层破裂,加快腐蚀进程。同时指出了现有桥梁缆索用钢丝镀层评价标准尚存在一些争议,应结合现行的评价体系,重视讨论和探索新的更合适的评价标准。需要研究新一代(Zn-Al-Mg)合金镀层的制备技术和评价标准,推动具有高耐蚀性的多元合金镀层在桥梁缆索用钢丝上的推广应用。同时,桥梁缆索用钢丝热浸镀层的腐蚀性能应考虑应力加载下的腐蚀破坏和相关机理研究。     

热镀锌板表面控制技术

为了提高钢板的耐腐蚀性能,在带钢表面进行热浸镀锌是应用最为广泛的途径之一。影响用户选材及使用的最主要的性能有表面质量、力学性能、焊接性能、成形性能等,特别是表面质量,不仅直接影响镀锌板产品的外观,还会影响产品的使用性能。因此,如何从成分设计、热轧工艺、退火工艺等方面采取有效措施,提高镀锌板的表面质量是热镀锌板生产过程中最重要的技术之一。结合热镀锌生产线的生产工艺,从不同方面介绍了影响镀锌板表面质量的因素,并提出了改善镀锌板表面质量的技术。     

CORROSION RESISTANCE OF HOT DIP GALVANIZED STEEL PRETREATED WITH BIS-FUNCTIONAL SILANES MODIFIED WITH NANOALUMINA

The corrosion behavior of hot dip galvanized steel pretrvated with bis-[triethoxysilylpropyl] tetrasulfide （BTESPT） modified with alumina particles was studied. The corrosion resistance of the passiving films was evaluated by Tafel polarization curve and electrochemical impedance spectroscopy. The films formed on the galvanized steel substrate were characterized by Fourier transform infrared spectroscopy and energy dispersive X-ray spectrometry. The surface morphology of the treated hot dip galvanized steel samples was observed by Field Emission Scanning Electron Microscope. The results show that the pretrvatments on the basis of silane films modified with nanoalumina particles have reduced both anodic and cathodic current densities, and increased total impedance in the measured frequency, consequently, improving corrosion protection for hot dip galvanized steel during immersion in NaCl solutions compared to chromate films and silane films.     

不同粒度金属粉形成机械镀层形貌及耐腐蚀性能研究

分别采用200、325、500、800锌粉和325目锌、铝粉混合球磨成的片状锌-铝粉,经SnSO4活化,进行机械镀.用扫描电镜观察,锌粉多为较规则的球形,片状锌-铝粉多为不规则的片状结构.镀层表面球形颗粒状锌粉变形较大,镀层内部球形颗粒变形较小,多为椭球形.随着粒度的变小,镀层的致密程度增加.片状锌-铝粉形成的镀层的致密、平滑程度不如800、500目锌粉形成的镀层.但镀层的色泽明显改观,亮度增大.采用片状锌-铝粉形成的镀层受损后有自愈性.通过盐雾试验、极化曲线试验,验证了随着粒度的变小,耐腐蚀性显著增加,间接证明镀层致密性增加;片状锌-铝粉形成的镀层的耐腐蚀性能与800目球状锌粉形成的镀层相当.