7 000 m液压顶驱液压系统设计

根据驱动方式,石油钻机顶部驱动钻井装置分为电动顶驱(电机驱动)和液压顶驱(液压马达驱动),2种顶驱的管子处理系统相同,其中7000m电动顶驱价格在150万美元左右,非常昂贵。为了降低顶驱成本,提高市场竞争力,设计了一套1160kW的7000m液压顶驱,其成本仅为电顶驱的50%左右,具有非常强的市场竞争力。     

一种新型型钢翻面机液压系统设计

本文介绍了结合实际情况所设计的型钢翻面机的液压系统及其特点。     

进口高压挤条机液压系统设计

齐鲁石化从国外引进了一系列催化剂生产线 ,其催化剂挤条部分仅从国外进口了一台主机 ,结构如图1所示 :主缸内径0 5ｍ、杆径0 4ｍ、工作行程1 5ｍ。单次工作过程是 :主缸快速下行 -主缸下降0 35ｍ (即杆端与模具上表面等高 )时停止 -两辅缸带动抽真空板同步下行 -抽真空板与模具上表面紧密接触时两辅缸停止 -抽真空 2 0秒后主缸继续下行 -主系统压力达 3ＭＰａ时主缸慢速下行 -主系统压力达 12ＭＰａ时 ,主缸以更慢速度挤条 ,催化剂从模具下端细孔中流出 -主缸到下止点时 ,填料被挤压完毕 ,释放真空4秒 -主、辅缸退回 ,并停止在初始…     

高密度饲草压捆机液压系统的改进设计

针对高密度饲草压捆机在挤压打捆过程中出现的问题,分析其液压控制回路的工作原理,提出一种改进设计方法。通过实际使用验证,该改进设计实现了挤压打捆工作的稳定进行,提高了生产效率。     

双立柱带锯机液压系统的设计

从双立柱带锯机的结构特点和工作流程人手，介绍了其液压系统的工作原理及其特点。实践证明：该系统设计合理、工作可靠、调节控制灵活方便。     

液压支架立柱端盖拆卸机的液压系统设计

介绍了液压支架立柱端盖拆卸机的工作原理和液压系统设计,采用可编程序控制器实现了拆卸机的动作控制,提高了系统的稳定性和灵活性。     

自动上粕机液压系统设计

介绍自动上粕机液压系统的主要功能和设计原理。在分析自动上粕机液压系统动作和功能的基础上,提出该液压系统的设计方案,详细阐述了液压系统回路设计过程以及工作原理。经实践测试:该液压系统工作运行平稳,各项性能可满足自动上粕机作业需求,具有良好的市场应用前景。     

160kN电镦机液压系统设计分析

分析了大功率柴油机气门结构和毛坯成形特点.针对船用柴油机大型气门毛坯制造用160kN电镦机液压系统,说明了液压控制系统的组成、设计原理和控制特点.分析了满足不同型号大功率发动机气门电镦工艺参数的调整方法和保证措施.     

金属屑压块机液压系统设计

在机械加工过程中会产生大量的金属屑,为更好地实现金属屑的回收再利用,设计一套适用于金属屑压制的液压系统,将废屑压制成一定规格的金属块,方便收集和运输。采用三维可视化设计方法优化液压集成块内部孔道布局形式,使其体积最小,减小阀组装配空间;拟定出合理的液压原理图,进行液压元件选型及相关参数计算;检验液压系统性能,完成液压站整体结构设计。该液压系统原理简单,设计成本低,使用灵活、方便。研究结果为金属屑回收设备的开发提供了参考。     

基于光纤陀螺的顶管纠偏控制系统

针对顶管机施工易发生侧向偏转,设计一套以光纤陀螺为检测传感器、PLC为控制核心的纠偏系统,可以测量3个角度方向,并实现自动纠偏功能,提高顶管施工质量。     

火电厂管道清灰装置的液压系统的设计

针对化学清洗的成本高、污染大和物理清洗的除垢率低的特点,为解决火电厂输灰管道除垢问题提出了一种新式的机械清洗方法,该方法可实现灰垢的在线清洗,降低灰垢清洗的成本,延长管道的使用寿命,清洁无污染,并且可以达到满意的除垢率。本文主要介绍了机械清洗液压部分的工作原理,并对液压部分的设计计算及零件的选取做了详细的叙述。     

土压平衡盾构机推进液压系统的设计

介绍了土压平衡盾构机推进液压系统的设计,主要内容包括液压系统的参数计算、液压原理图的设计以及插装阀集成块的设计.该系统应用电液比例控制技术实现了推进力和位移的控制;采用二通插装阀技术实现了高压、大流量液压控制系统的集成;利用Solidworks软件对插装阀集成块进行三维实体建模、装配、并转化为二维CAD工程图,提高了设计效率.     

压力平衡式水下开孔机液压控制系统的设计

在高压管道上进行带压开孔作业时,管道内的高压液体作用在开孔机主轴下端,产生了很大的轴向阻力.笔者设计的压力平衡式开孔机能将主轴下端的液体压力作为控制信号,推动液控换向阀换向,将液压系统中的高压液体引入到开孔机主轴的上端,使开孔机主轴两端的作用力相互平衡,解决了开孔机主轴上轴向阻力过大的问题.     

自动变速箱液压主油路控制系统稳定性设计

某自动变速箱液压主油路调节回路是一个由压力闭环和流量闭环相嵌套的高阶复杂控制系统,实践中缺乏对于高阶复杂液压系统稳定性设计的有效手段,致使压力、流量震荡成为复杂液压系统常见的故障。提出了基于系统主稳定裕度、主固有频率的优化设计、分析法,可有效解决高阶复杂系统稳定性设计的问题。通过建模分析计算了系统的主稳定裕度和主固有频率,将其作为设计目标,借助DOE工具对关乎系统稳定性的结构参数进行了正向设计,确保系统即具备动态响应快速性,又具备可靠的稳定性。最终通过实验验证了系统模型的准确性及所提出的稳定性设计方法的正确性。     

盾构土压平衡控制机理实验系统设计

介绍了一个盾构土压平衡控制机理实验系统,其实验平台由拉杆与后靠、千斤顶、土箱、模拟盾构、弃土回收箱等部分组成,液压系统采用电液比例控制技术、变转速泵控马达技术、压力流量复合控制技术等先进技术.监控系统由一台工控机和PLC组成,应用组态软件开发相应的监控程序.该系统不仅可以进行土压平衡机理研究,而且也能够用于盾构的电液控制技术研究、盾构驱动参数优化设计研究以及进行先进控制方法的研究.     

数控机床自循环液压平衡系统分析计算与研究

针对平衡系统设计选择和调试环节,提出〖JP+1〗平衡力波动量和波动率的概念及参量,对数控机床垂向部件的平衡要求、平衡系统类型及特点进行讨论,重点分析自循环液压平衡系统的平衡特性和各环节内在关系。以平衡终端参数、平衡力及其波动率要求为输入变量,推导出满足数控机床垂向平衡特性和要求的自循环液压平衡系统完整的参数计算关系式,并讨论了参数影响关系、蓄能器规格确定方法及安装连接要求。经过实践应用与验证,分析计算和选择方法正确有效。     

预弯机液压控制系统优化设计

简单介绍预弯机工艺过程和液压系统控制原理,指出预弯机控制系统定位和同步精度不足导致能耗浪费较大。分析解决问题的方法并提出改进方案,改进系统控制结构组成以提高左、右机油缸位置同步控制精度;采用直驱式容积控制液压系统,以提高控制系统的能源利用率。研究表明改进后的系统控制性能和能耗都有很好的改善。     

盾构土压平衡电液模拟系统的研究

提出一种基于液体动力控制原理的盾构土压平衡电液模拟系统。根据土压平衡系统数学模型，建立电液物理模拟系统，通过调节模拟系统的电液控制变量或参量，来实现盾构土压平衡系统的进、排土工况和土质、推进速度等干扰变化工况的模拟。实验证明：该模拟系统原理可行，模拟方便，试验效率高，参数调节范围宽，适于强化试验。     

步进定位系统在液压机捡料控制系统中的应用

介绍了步进定位系统在SX-16液压机捡料控制系统中的应用,并分别介绍了控制器、振荡器、驱动器的功能和系统计算编程方法。