铜管接头冷挤镦工艺及模具设计

文中指出了采用冷挤镦工艺代替切削加工生产铜管接头的优点。对铜管接头进行冷挤镦工艺分析、制订冷挤镦件图计算毛坯尺寸及冷挤压镦力。介绍了管坯制备处理及冷挤镦模具结构设计。     

冷挤压CAPP中黑色金属实心件正挤压力的图算法

冷挤压力的高低是冷挤工艺成败的关键因素之一,通常挤压力的计算是人工完成的。本文介绍了冷挤压工艺计算机智能设计系统中的黑色金属实心件正挤压力的图算法及参数优化的软件开发方法。该方法涉及数据库的设计与访问、用户界面设计、黑色金属实心件的正挤压力图算法计算、工艺参数优化等内容。     

实心件正挤压力的图算法计算

冷挤压力的高低是冷挤工艺成败的关键，通常挤压力是人工完成的，介绍了冷挤压工艺高考智能设计系统中的黑色金属实心件正挤压力的图算法计算及参数优化部分的软件开发方法，该方法分别介绍了数据库的设计与访问，用户界面设计，黑色金属实心件的正挤压力图算法计算，工艺参数优化等内容。     

冷挤压工艺智能设计中的压力计算

冷挤压力的高低是冷挤压工艺成败的关键，通常挤压力计算是人工完成的，文中介绍了冷挤压工艺计算机智能设计系统中的挤压力计算及其参数优化部分的软件开发方法，该方法分别介绍了数据库设计，用户界面设计，挤压力计算，工艺评价等内容。     

黑色金属挤压力的智能化计算

以MATLAB应用软件作为开发平台介绍了黑色金属挤压力智能化计算软件的开发方法，设计的界面友好，操作简单，可实现冷挤压力的智能化计算以及工艺参数优化设计。软件计算的挤压力的大小与传统方法比较相对误差小于5％。     

内齿轮冷挤模具设计与制造

内齿轮是减速器产品中关键零件 ,它替代原减速器笨大粗的结构形式 ,使现有传动结构紧凑、灵活、可靠。该零件精度要求高 ,应具有一定的机械性能 (强度、硬度、疲劳极限等 )。通过对该零件进行分析 ,设计和制造了内齿轮冷挤模 ,并投入生产 ,冷挤件符合图纸要求 ,质量稳定 ,模具寿命现已达到 2万次。产品图见图 1。图 1　内齿轮产品图(1)冷挤件结构工艺分析分别校核正、反挤压两部分的变形程度 ,计算结果 :正挤压最小直径变形程度和反挤压上端薄壁部分的变形程度均小于 5% ,综合分析零件的冷挤工艺性 ,认为零件能一次挤压成形。模具采用复合挤…     

有色金属与合金冷挤压力研究

对有色金属及合金（Ｌ１，ＬＹ１２，Ｔ１，Ｈ６２）冷挤压时的变形力影响因素，进行了综合试验研究，确定了冷挤压力的主要影响因素及其主次顺序。并对研究结果进行统计分析，建立了各主要影响因素间定量关系的数学模型与诺谟图计算方法，为有色金属及其合金冷挤压力的计算，提供了简便可靠的方法。     

方头柱塞冷挤镦工艺及模具设计

分析了硬铝合金方头柱塞件的冷挤镦工艺，设计了方头柱塞冷挤镦件图，计算机及选用了毛坯形状及尺寸，验算了许可变形程度，选择了冷成形用的设备，拟制了冷挤镦工艺前的毛坯处理并设计了方头柱塞冷挤镦模具结构。     

异形动触点浮动式冷挤镦模设计

在深入分析冷挤镦工艺及模具设计技术难点的基础上,提出了适合于异形动触点的浮动式冷挤镦模设计,阐述了浮动式冷挤镦模结构及设计要点,介绍了模具的工作过程。冷挤模中所涉及的坯料定位与置放的关键技术问题,得到了解决。     

高强度螺栓冷挤镦成形工艺及模具设计

改进了40Cr高强度螺栓的冷挤镦工艺,拟制了冷挤镦工艺前的毛坯处理工艺.针对生产中出现的倒角质量差的问题,提出了改进后的螺栓冷挤镦模具结构.     

三维有限元模拟等值线生成的新方法

在分析现有等值线生成方法的基础上,提出一种生成光滑连续且精度高的等值线的方法有效区域插值搜索法,将该方法应用于叶片锻造过程三维有限元模拟过程,生成了叶片变形过程中某一阶段某截面的等效应变等值线图,并与现有的网格近似法和网格插值法进行了对比验证,结果表明,本文所提出的等值线方法简便易行、精度高,且具有通用性     

金属板材数控渐进成形技术及加工轨迹坐标对位研究

金属板材数控渐进成形技术，是一种通过三轴数控成形机对金属板材进行逐层辗压而成形工件的柔性加工技术。本文探讨了金属板材数控渐进成形技术的过程、原理，同时，为了有效地排除成形过程中坐标对位对零件上出现的拉裂、材料堆积、材料硬化等现象的影响，本文提出了一种基于机器视觉的非接触式加工轨迹坐标对位方法，完成了金属板料数字化渐进成形中支撑模型的非接触式高精度快速定位。     

支承辊最终热处理工艺优化

介绍了一种支承辊最终热处理工艺优化方法,分析了其可行性并进行了试验验证。结果证明这种工艺优化方法在实际生产中是切实可行的。     

CAPP中工序尺寸的智能决策

工序尺寸决策是CAPP系统中必不可少的内容，进行智能化决策的关键是决策方法。本文应用尺寸树与尺寸矩阵相结合的方法，从理论上、方法上、应用上对该问题进行了探讨，并给出了具体决策方法。实践证明该决策方法科学、简捷、易行。     

Implementation of a Robust Algorithm for Prediction of Forming Limit Diagrams

In this article, a robust algorithm for prediction of forming limit diagrams (FLD) has been presented. The presented model is based on the “Marciniak and Kuczynski” (M-K) theory. Solution to the system of equations has been obtained by applying the Newton’s method. Since the Newton’s method usually has nonconverging problem, a particular backtracking algorithm has been developed and applied. In this algorithm, a technique for step length selection in the frame of gradient descent method has been implemented. Also for the convergence criterion the so-called “Armijo” condition has been used. For verification of the results, BBC2000 yield function and Swift hardening law for AK steel metal have been used. To obtain the necking angle, the effect of groove orientation on the left- and right-hand sides of FLD has been considered. Finally, the predicted FLD has been compared with the published experimental results.     

日本YC－TSP系列钨极脉冲氩弧焊机技术分析

本文介绍一种新型钨极脉冲氩弧焊机，分析了基本工作原理及技术性能。讨论了ＴＩＧ电源的程序控制方法。提出了一种控制小电流特性的新方法，有效地解决了ＴＩＧ电源的引弧问题。     

一种细长轴类零件精密过盈配合的装配方法

介绍了一种细长轴类零件精密过盈配合的装配方法.分析了装配过程中出现爬行现象的原因,提出了爬行现象的解决方法,针对相关问题做了进一步优化.找出一种消除爬行现象的敲击方法,并设计了本方法所采用装置的结构.     

接触体有限元网格划分及可行性

应用有限元分析软件求解接触问题时,对接触区域内的实体单元是有特殊要求的.形状复杂和形状特殊的实体产生接触时,单元的划分往往不能满足这一要求.本文提出了在接触体的不同区域采用不同的单元类型的有限元网格划分法,论证了该方法的可行性,并将它应用于实际,取得一定的进展.     

节流控制的压力补偿特性优化和测压点补偿研究

本文在优化传统压差式压力补偿器补偿特性的同时，提出了一种新的补偿方法－测压点补偿原理，试验表明，利用测压点补偿原理，比优化结构参数的传统压差式压力力补偿器有更高的补偿精度，且几乎不增加制造成本。     

圆柱面力-位移分控多点成形的数值模拟研究

针对多点成形厚向约束不足易产生成形缺陷的现状,论文研究了无模多点成形中提高成形质量的一种新的成形方法,提出了力-位移分控的多点成形模式。讨论了力-位移分控多点成形模式下提高成形质量的机理,给出了实现力-位移分控多点成形的方法。采用数值模拟的方法,对不同曲率半径、板厚、成形力条件下的柱面件成形过程及回弹进行了分析研究。结果表明,采用力-位移分控的多点成形模式较多点摸具成形能获得更好的成形质量与效果;成形力越大,板厚越大,曲率越大,回弹越小。