场站管道腐蚀原因分析及防护对策分析

从防腐层质量、腐蚀产物、土壤腐蚀性这三方面分析某场站管体腐蚀的原因,并提出了安装牺牲阳极的措施,结果表明提出的措施能够有效控制管体腐蚀。     

场站管道焊接缺陷原因及防范措施分析

在石油天然气场站建设中,管道焊接的质量控制和工艺是其中最为重要的一项内容,是一项比较复杂的工作,需要我们在对场站进行管道焊接前做好相应的准备工作,找到影响因素,了解其中的控制要点。通过我们对场站实际焊接管道进行分析和研究,保证管道焊接质量。     

场站管道焊接缺陷原因及防范措施研究

天然气场站属于石油天然气企业的重要组成部分,管道焊接质量及焊接工艺均属于场站管道焊接的关键内容,焊接缺陷主要包括焊接裂缝、未填满、烧穿、咬边、未熔合、气孔、夹渣及未焊透、不致密、不连续等.由于焊接缺陷的存在,极大程度对场站管道应用的安全性产生不利影响,为更好的满足焊接需求,必须合理进行焊接缺陷的把控,以促进焊接质量的提...     

天然气场站工艺管道的安装技术分析

随着我国经济的稳定增长,各个行业领域都发生了巨大的变化,而经济快速增长的背后是以过度消耗环境资源为代价换取的,使得环境形势愈加严峻,为了确保我国可持续发展的稳定性,需要合理平衡资源使用率,开发使用新能源,能够在一定程度上缓解我国环境污染问题.天然气是一种清洁型的新能源,对环境的污染系数非常低,而且运输相对来说比较安全,...     

给水管道腐蚀原因及防护措施探讨

给水管道在使用过程中很容易受到人为外力、管道材质、地下水、周围空气、土壤等因素的影响而腐蚀,影响了管道的使用质量和寿命,也带来较大的安全隐患.本文主要是从给水管道腐蚀原因出发,并探讨防护措施.     

天然气管道泄漏原因及处理分析

天然气管道是日常生活中的重要设施,如果发生泄漏,就会造成严重的危害,影响人们生活中天然气的使用,还可能引发爆炸,威胁人们的生命安全和财产安全。所以需要加强天然气管道的日常管理工作,对可能造成天然气管道泄漏的原因进行分析和研究,找到有效的解决措施,提高天然气管道的安全性。     

某天然气管道内腐蚀原因及防控措施

目的分析某天然气管线典型管段的腐蚀特性,明确管线的腐蚀原因及机理。方法采用扫描电镜对管道内壁不同方位的腐蚀形貌进行表面和截面微观观察。采用X射线衍射和EDS方法进行成分定量分析。结合天然气管道输送天然气成分、清管记录等服役状况进行天然气管线的内腐蚀特性研究。结果 CO_2腐蚀是造成该天然气管道内腐蚀的主要原因,管段12点钟方向腐蚀坑深度约为0.18 mm,3点钟和6点钟方向腐蚀坑深度均约为0.1 mm,腐蚀产物以Fe_2O_3和FeCO_3为主,6点钟方位的腐蚀产物厚度最大,3点钟方位的腐蚀产物厚度最小,3点钟和6点钟方位的腐蚀产物主要以Fe、O、C为主,12点钟方位的腐蚀产物含有S元素,同时可能存在细菌腐蚀。SiO_2是管线内残余的污泥本身所含,该管道在投入工作前可能已经发生了腐蚀。针对性地提出了相关腐蚀防控措施,采取措施后换管频率降低了56%。结论天然气管线存在的内腐蚀多为局部腐蚀,运行过程中应尽可能地避免腐蚀的发生,及时采取相应的防控措施,以免造成不必要的损失。     

石油天然气场站管道焊接工艺及质量管控浅析

石油天然气场站管道中的质量要求较高,而只有做好对管道的高质量焊接,才能保障管道中的天然气集气与处理工作的开展,因此,管道焊接工艺在石油天然气场站中有着非常重要的作用。但是现阶段中我国的许多石油天然气场站的焊接管理工作中存在着明显的问题,基于这些问题通过相应的工艺施展可以提高对石油天然气管道焊接质量管控的效果,有效的发挥焊接工艺的作用,提高管道的焊接质量与焊接效果,进而为石油、天然气等资源的收集与处理提供基础,有效的减少或避免石油天然气场站中安全隐患。     

浅析石油天然气场站管道焊接工艺及质量管控

在开展天然气场站管道建设过程中,必须促进管道焊接质量的提升,以确保天然气处理的安全,所以,这就需要对石油天然气场站管道焊接工艺及质量进行提升及管控,更好的保障石油天然气运输的安全,减少成本投入,保障周围居民生命财产安全.     

天然气长输管道的防腐与防护措施

天然气运输管道在造价方上资金支出较少,有助于工程建设,而且建设安全,可以减少污染物的排放,还有一定的环保性,便于运输且不容易发生损耗,使得天然气能够得到全面的使用。但是运输管道即便是优点突出,然而由于其埋藏方式也还是有一定的缺陷,在气候、微生物以及化学物质等的作用下出现腐蚀,如果处理不及时,可能会造成比较大的经济损害。本文重点讲解了天然气长输管道一旦出现腐蚀穿孔等事件带来的危害,并其讨论了如何进行防腐和防护。     

天然气长输管道腐蚀机理及防护技术研究

天然气长输管道的防腐蚀效果直接关系到管道的安全性和可靠性,为了提升管道防护效果,对造成天然气管道腐蚀的类型及机理进行了分析,总结了影响天然气管道腐蚀的因素,并提出了相应的防腐蚀措施。     

海底天然气管道腐蚀与防护

海底管道的腐蚀是影响管道系统可靠性及其使用寿命的关键因素.对海底输气管道在海洋环境的腐蚀产生机理以及影响因素进行分析,介绍海底输气管道的腐蚀防护措施,对防腐涂层和阴极保护设计、使用以及目前腐蚀防护措施存在的问题进行探讨.     

气柜的腐蚀原因分析及防护措施

本文以锦州炼油厂１万立方米气柜为例，分析了气柜的腐蚀原因，并介绍采用以新型防腐涂料、水质缓蚀剂与阴极保护的综合防护措施及使用情况。     

南海某天然气管道清管产物分析及处理措施研究

南海某天然气管道自投产以来,海管中不断有黑粉杂质被清出。因该海管存在三通,不具备内检测条件,为进一步了解该海管的内腐蚀状况,本文通过黑粉来源排查、腐蚀监检测数据分析、腐蚀影响因素分析、腐蚀模拟等方法开展内腐蚀机理研究,制定内腐蚀管控措施。     

场站管道焊接工艺分析及质量控制探讨

场站管道焊接是一个综合性的过程,涉及的内容比较多,在焊接现场,经常出现有毒有害、易燃易爆等物质,极大程度上提高了焊接危险性。为了确保场站管道焊接安全性,需要从整体角度出发,把控好焊接质量,严选管道材料,确保管道材料质量达标,要求焊接人员规范操作,不要出现人为失误的情况,最大程度上保障场站管道焊接质量。基于此,本文就对场站管道焊接工艺与质量控制的相关内容进行了详细概述。     

场站管道焊接工艺分析及质量控制探讨

本文主要对场站管道焊接中容易出现的问题进行分析,了解场站管道焊接工艺,对影响场站管道焊接质量的因素进行控制,从而提高管道的焊接质量。     

电气化铁路对嘉兴段天然气管道的交流干扰及防护

利用数字万用表对嘉兴段管道的交流干扰情况进行了详细检测,采用固态去耦合器+接地铜缆的排流方法在管道上设置3处排流后,最大交流电位从31.81 V降至4 V以下,排流效果达到了国家规范要求.该排流技术可有效解决电气化铁路对嘉兴段天然气管道的交流干扰问题,保障管道的安全运行.     

埋地油气管道腐蚀机理研究及防护措施

埋地油气管道的腐蚀问题一直是发展中最值得关注的难题,油气企业要采取不同的方式来解决埋地油气管道被腐蚀的问题,才能保证油气运输的安全性.本文从埋地油气管道的腐蚀机理进行研究,并提出了相应的防护措施.