双相不锈钢在含硝酸体系中的优选腐蚀行为研究

研究了双相不锈钢在氧化性的HNO3 HCl、HNO3 NaCl、HNO3 FeCl3 3种体系中两相的腐蚀差异．通过动电位极化实验，用SEM和EDS对表面形貌进行观测和两相的鉴别，发现奥氏体相是优先腐蚀的相，在HNO3 HCl和HNO3 NaCl中随着CL^-浓度的增加，两相的优选腐蚀更加明显。但在HNO3 ReCl3中。低浓度的FeCl3会掩盖两相的优选腐蚀，而高浓度的FeCl3不存在这种反常行为．     

时效对2205双相不锈钢在硫环境下的电化学腐蚀行为

采用极化曲线法和电化学阻抗法,分析了经不同时效时间后的2205双相不锈钢在3.5%的NaCl+(1,5,10) g/L S介质溶液中的电化学腐蚀特性。研究表明：经过时效处理(800℃)的2205双相不锈钢会产生析出相(σ相),对2205 双相不锈钢的腐蚀有严重影响;随着时间的延长,σ相析出量明显增多,耐腐蚀性越弱。此外, 随着硫单质的加入,也促进了不锈钢的腐蚀。     

双相不锈钢腐蚀磨损机理初探

用稳态腐蚀磨损试验机研究了α＋γ双相不锈钢在６９％Ｈ３ＰＯ４介质中的腐蚀磨损行为，并与奥氏体和铁素体不锈钢对比．ＴＥＭ研究结果表明，双相不锈钢中的γ相由于磨损变形促成高密度位错网络的胞状结构得到强化而具有优秀的耐腐蚀磨损性能．     

不锈钢乳酸腐蚀的电化学行为

本文以四种不锈钢材质为研究对象,在乳酸浓度为20％,80％和温度为90℃,100℃下采用电化学动电位扫描的方法确定不锈钢的腐蚀电流和腐蚀速率,结果表明四种不锈钢材质无明显的钝化现象,没有出现孔蚀电位,保护电位等特征参数,但四种材质的耐蚀性随温度和浓度的变化具有较大的差异,同时试验还考察了不锈钢专用焊料在乳酸溶液中的耐蚀适应性。     

新型海水管系材料HDR双相不锈钢的腐蚀和电化学性能

针对新型海水管系材料HDR双相不锈钢的研制和开发，通过冲刷腐蚀，砂侵蚀以及点蚀和缝隙腐蚀电化学试验，研究了其耐海水腐蚀性能和电化学性能，与TUP，B10，B30的耐蚀性能进行了对比，结果表明，HDR很耐流动海水冲刷腐蚀和砂侵蚀，耐点蚀，缝隙腐蚀性能良好，适合作为海水管系材料。     

CrMnN双相不锈钢的空泡腐蚀行为研究

利用磁致伸缩空蚀实验机研究了CrMnN双相不锈钢在3％NaCl溶液中的空蚀行为，采用电化学技术测量了静态和空蚀条件下的自腐蚀电位变化和动电位扫描极化曲线．利用扫描电镜(SEM)跟踪观测了试样表面的空蚀形貌．结果表明：CrMnN双相不锈钢的抗空蚀性能优于水轮机的常规用材0Crl3Ni5Mo．CrMnN双相不锈钢的空蚀破坏首先在铁素体相发生．铁素体相的失效方式为脆性失效，而奥氏体相是延性失效．奥氏体相区由滑移和孪生引起的塑性变形消耗了空泡溃灭产生的冲击能量，从而提高CrMnN双相不锈钢的抗空蚀性能．在NaCl溶液中。空蚀使CrMnN不锈钢的自腐蚀电位负移300mV，阳极电流密度增大近3个数量级，但由NaCl引起的失重量对总失重量的贡献很小．     

2205双相不锈钢腐蚀行为的影响因素

综述了2205双相不锈钢在应用过程中常见的腐蚀影响因素,包括热处理工艺、活性阴离子和缓蚀剂离子等。重点阐述了这些因素对材料微观组织、力学性能及电化学腐蚀行为的作用规律,最后讨论了其在应用中存在的问题,并对未来的发展做了一些展望。     

6种不锈钢的化学和电化学腐蚀行为

采用化学和电化学加速腐蚀试验方法对６种不锈钢的耐点蚀和缝隙腐蚀性能进行了评价。结果表明：两种评价方法之间具有良好的相关性;６种不锈钢按照点蚀和缝隙腐蚀抗力由大到小的顺序排列为３＾＃〉１＾＃〉６＾＃〉２＾＃〉４＾＃〉５＾＃,详细描述了６种不锈钢各自的腐蚀行为特征。     

2205双相不锈钢在南海深水环境中的腐蚀行为

利用腐蚀挂片试验与循环极化测试的方法,结合光学显微镜、扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)等测试手段研究了2205双相不锈钢在南海水下170m海水中的腐蚀行为。结果表明:2205双相不锈钢在深海环境中发生了局部腐蚀;浸泡初期,不锈钢表面形成微生物保护膜,在微生物膜的保护下其耐蚀性能提高;随着浸泡时间的延长,微生物死亡、脱落,失去对金属基体的保护作用,导致不锈钢耐蚀性能下降;同时,残留的微生物膜与不锈钢基体间形成缝隙,在溶解氧与Cl~-作用下发生缝隙腐蚀,形成局部腐蚀坑。     

双相不锈钢在应力腐蚀开裂过程中的选择性腐蚀

铁素体－奥氏体双相不锈钢在Ｈ２Ｓ－Ｃｌ－Ｈ２Ｏ系统呵发生应力腐蚀开裂行为,为研究其开裂原因,用金相显微镜、电子探针、扫描电子显微镜等手段断裂试样进行分析。结果表明：在应力腐蚀开理解的过程中存在奥氏体相或铁素体相的选择性腐蚀;改变系统的ＰＨ值和Ｃｌ含量可使由铁素体和奥氏体构成的微电池的极性发生转变。     

2205双相不锈钢焊接接头微区耐点蚀性能分析

采用光学显微镜观察了2205双相不锈钢焊接接头的组织形貌,采用自制的微电化学测试系统测量了母材、焊缝和HAZ的微区循环伏安曲线.结果表明,2205双相不锈钢焊接接头的组织为铁素体＋奥氏体,焊缝中铁素体含量约为48%,与母材相当,HAZ中铁素体平均含量高于50%;在3.5%的NaCl溶液中2205双相不锈钢焊接接头焊缝微...     

2205双相不锈钢焊接热影响区的组织转变行为

通过焊接热模拟方法和现代材料组织分析技术,研究了冷却时间t8/5和t12/8对2205双相不锈钢模拟热影响区(HAZ)组织转变行为的影响.结果表明,固定t12/8,改变t8/5,2205双相不锈钢模拟HAZ的组织形态和相比例相差不大,用t8/5作为参数研究这种材料HAZ组织转变行为是不恰当的;固定t8/5,改变t12/8,2205双相不锈钢模拟HAZ的组织形态和相比例变化比较大,t12/8是影响这种材料HAZ组织的本质因素,用它来研究对2205双相不锈钢HAZ组织的影响更为确切.冷却时间t12/8对2205双相不锈钢模拟HAZ组织的影响规律是,随着t12/8的增加,奥氏体由原来的长条状逐渐变成树枝状,晶界和晶粒内部均析出奥氏体,相互交集在一起形成网状.铁素体的比例随着冷却时间t12/8的增加而缓慢下降;2205双相不锈钢模拟HAZ组织中奥氏体和铁素体晶内比母材有更多的位错.     

双相不锈钢2205热变形行为的实验

利用扫描电镜的EBSD技术,通过对单道次压缩热模拟实验后淬火试样组织的深入系统分析,研究了2205双相不锈钢热变形过程中的软化行为。研究结果表明,2205双相不锈钢的主要软化机制为铁素体的连续动态再结晶和奥氏体与铁素体之间的相转变,变形速率为主要影响参数,并通过影响应变在两相之间的分配控制组织在变形过程中的软化进程。变形速率很小时,铁素体的动态再结晶和铁素体向奥氏体的相转变是互为竞争的两个软化机制;随着变形速率的增加,主导软化机制转变为铁素体的动态再结晶和奥氏体相向铁素体相的转变。     

Effect of selective dissolution on fatigue crack initiation in 2205 duplex stainless steel

The effect of selective dissolution on fatigue crack initiation of 2205 duplex stainless steel (DSS) was investigated in this study. In mixed sulfuric and hydrochloric acid aqueous solution, there existed two distinctly separated anodic peaks in the active-to-passive transition region of the polarization curve. Either ferritic or austenitic phase was selectively dissolved at each characteristic anodic peak potential. Under sinusoidal cyclic loading condition, however, selective dissolution did not assist fatigue crack initiation instead resulting in the elimination of stress concentration site in the selectively dissolving phase. As a consequence, under selective dissolution condition, fatigue crack initiated in the phase while its dissolution rate was lower with respect to the other constituent phase in the duplex stainless steel. The microstructural evolution of the corrosion fatigue crack initiation in 2205 DSS in the mixed sulfuric and hydrochloric acid solution is highlighted in this investigation.     

2507超级双相不锈钢中第二相的析出行为

利用OM、SEM和EBSD等研究了经1100 ℃保温30 min固溶的热轧超级双相不锈钢(SDSS)2507在不同时效温度(750~1000 ℃)及时间(1~240 min)下的第二相析出行为。结果表明,固溶态SDSS 2507的微观组织主要是铁素体和奥氏体。在750～1000 ℃时效处理后有σ相和χ相析出。时效温度较低时,χ相从铁素体相析出且稳定存在。随着时效温度的升高,σ相主要通过α→σ+γ₂共析反应生成,随着时效时间的延长,组织中亚稳态χ相溶解并促进σ相析出。另外,时效温度也会影响第二相形貌:高温时效时(＞950 ℃),析出相形貌主要为片状σ相和γ₂相,低温时效时析出物主要呈颗粒状。由第二相析出行为及第二相的TTT曲线可知,热轧变形使SDSS 2507第二相形核的孕育期缩短,析出速度提高,析出敏感温度约为950 ℃。     

2205双相不锈钢与304奥氏体不锈钢的焊接

采用焊条电弧焊(SMAW),以E2209作填充材料对2205双相不锈钢与304奥氏体不锈钢异种金属焊接工艺进行研究,通过优化焊接工艺参数,获得了具有良好力学性能和合适双相比例的焊接接头.接头力学性能测试表明,拉伸试样断裂发生在强度相对较低的304母材侧;2205母材侧热影响区的显微硬度值高于焊缝和2205母材,而304...     

Electrolytic pickling of duplex stainless steel

Pickling of duplex stainless steels has proved to be much more difficult than that of standard austenitic grades. Electrolytic pre‐pickling is shown to be a key process towards facilitating the pickling process for material annealed both in the production‐line and in laboratory experiments. The mechanism for the neutral electrolytic process on duplex 2205 and austenitic 316 steels has been examined and the oxide scale found to become thinner as a function of electrolytic pickling time. Spallation or peeling of the oxide induced by gas evolution did not play a decisive role. A maximum of about 20% of the current supplied to the oxidised steel surface goes to dissolution reactions whereas about 80% of the current was consumed in oxygen gas production. This makes the current utilisation very poor, particularly against the background of reports that in indirect electrolytic pickling only about 30% of the total current, supplied to the process, actually goes into the strip. A parametric study was therefore carried out to determine whether adjustment of process variables could improve the current utilisation.     

S31803双相不锈钢焊缝返修焊接的相比例控制

S31803双相不锈钢焊接返修过程中由于原始焊缝靠近返修焊缝的区域会再次受到返修过程焊接热循环的影响,处于返修焊接热影响区内原始焊缝中的铁素体组织进一步向奥氏体析出,导致返修完成的焊缝中该区域内的铁素体质量分数降低,甚至不能满足标准要求。通过一系列试验及分析,得出控制S31803双相不锈钢受返修焊接热循环影响的原始焊缝中铁素体与奥氏体相比例的具体措施,对S31803双相不锈钢的焊接工艺评定及焊接生产起到一定的指导作用。     

2507双相不锈钢高温氧化行为

通过高温氧化试验(1200℃,保温5 min,氧化气氛A和B)模拟了2507双相不锈钢热轧初期的氧化过程,并应用扫描电子显微镜( SEM)、辉光放电光谱仪(GDS)、X射线衍射仪(XRD)和X射线光电子能谱仪(XPS)等手段,分析了不同气氛下氧化膜的组成和结构以及初期氧化特性.结果表明:氧化膜主要由Fe3O4、Cr2O3和尖晶石型(FeCr2O4、MnCr2O4等)等复合氧化物组成;气氛中氧含量的变化可改变氧化膜中氧化物结构、组成,铁素体优先于奥氏体氧化.