高铝粉煤灰重塑铝工业格局

国内铝资源短缺一直困扰着中国铝工业的发展,曾被忽视的高铝粉煤灰提铝技术的不断推进,高铝粉煤灰开始"逆袭",成为解决中国铝资源危机的重要途径。随着高铝粉煤灰提铝技术的重大突破,或将重塑中国铝工业区域战略布局,并为中国在世界氧化铝资源定价权与话语权上增添新的筹码。     

大唐能源化工粉煤灰中挖“铝矿”

9月18日，大唐能源化工有限公司旗下的内蒙古大唐国际再生资源开发公司粉煤灰综合利用项目生产出第一批铝硅钛合金40余吨，并投放市场，这个投资额为33亿元的项目开始发挥效益。这是我国首个从高铝粉煤灰中获取铝资源的项目，开辟了粉煤灰综合利用的新途径。     

高铝粉煤灰全资源化利用技术的研究开发

提出了一种低温碱法从高铝粉煤灰中提硅、再采用高效干法烧结提铝、弃渣全部利用的创新工艺流程,实现了无废渣排放及全资源化利用的目标,具有高效节能和绿色环保的突出优势,产品成本低,经济可行,目前已完成工程化试验研究,即将产业化。该技术有望成为处理高铝粉煤灰生产氧化铝及其他高附加值产品的主流新技术,推广应用前景广阔。     

粉煤灰提铝渣资源化利用研究进展

随着粉煤灰酸法生产氧化铝工业化的推进,排出的高硅尾渣的处置问题日益突出。本文从提铝渣的整体利用、有价成分提取、环保领域、农业领域四个方面系统地分析了提铝渣资源化利用方面研究进展,并指出了提铝渣资源化利用存在的不足之处,提出了提铝渣高附加值的利用且不产生二次污染是未来的发展趋势。     

政策

高铝粉煤灰提取氧化铝新政3月1日起施行【本刊讯】1月5日,为节约资源、保护环境,深入推进粉煤灰综合利用健康发展,国家发改委、科技部、工信部等十部门对《粉煤灰综合利用管理办法》(以下简称《办法》)进行修订,并予发布,于2013年3月1日起施行。《办法》对发展高铝粉煤灰提取氧化铝及相关产品、发展技术成熟的大掺量粉煤灰新型墙体材料等提出了综合     

基于专利文献分析的高铝粉煤灰开发与利用的技术发展趋势研究

我国高铝粉煤灰远景排放量预计高达250～300亿吨,基本可以弥补我国氧化铝铝土矿资源的严重短缺,是我国铝工业健康发展的战略资源保障。因此,围绕高铝粉煤灰的开发利用技术的研究受到我国铝工业界和科学界的广泛关注。基于专利文献角度分析研究高铝粉煤灰处理与利用技术的现状以及发展趋势,了解和把握高铝粉煤灰处理与利用技术的总体情况、技术空白点和发展趋势,对我国高铝粉煤灰资源的开发利用具有重要的现实意义。     

高铝粉煤灰资源化利用与循环经济

基于对高铝粉煤灰的形成与特性深入研究的基础上,自主开发了高铝粉煤灰提取氧化铝的多联产工艺技术路线并进行产业化示范;提出在内蒙古中西部地区发展以高铝粉煤灰提取氧化铝为核心,实现煤铝镓共生矿产的高效利用,形成煤炭-电力-有色冶金-化工-造纸-建材的新型循环经济产业发展模式,对优化西部地区产业结构和布局,保障我国铝工业资源安全和增强有色金属产业国际竞争力等具有重大战略意义。     

热点话题排行榜

监测时点:2013年7月16日～31日1工信部发布《铝行业规范条件》7月24日,工信部发布《铝行业规范条件》,取消了铝土矿需经国家核准及对总规模和服务年限的要求。利用高铝粉煤灰资源生产氧化铝项目必须接近粉煤灰产地,起步     

铝行业的新机遇

铝是"永不消逝的金属",对大多数铝产品而言,铝在其使用生命周期中并未被消耗,而是得到了再利用。因此,铝产品的生命周期并不是传统意义上的"摇篮到坟墓"之旅,而是"摇篮到摇篮"的重生之路。针对我国铝资源严重不足的现状,近年来政府台了大量扶持政策,再生铝行业迎来了前所未有的发展机遇。     

神华依靠技术创新开发铝资源

由于国内铝土矿供应紧张,多家企业和研究机构加快了高铝粉煤灰提取氧化铝技术的研发脚步,并取得了新进展,尤其是神华集团自主开发的"一步酸溶法"提取氧化铝工艺技术在行业中独树一帜,具有良好的产业前景。     

再生铝市场的发展

再生铝行业由于具备投资少、成本低、环保性强等诸多优势，已成为铝行业发展的亮点，引起世界许多国家的重视。我国也对此多加关注，但必须辅之以政策支持，技术跟进、管理到位和强化环保意识，才能为我国再生铝行业的发展推波助澜。     

粉煤灰提铝渣基胶凝材料制备及性能研究

以粉煤灰酸法提取的氧化铝残渣(粉煤灰提铝渣)、水泥、粉煤灰和矿粉为原料,通过正交实验与因素指标化分析,确定制备粉煤灰提铝渣基胶凝材料的最优配比。实验结果表明,粉煤灰提铝渣基胶凝材料最优配合比为:水胶比为0.30,粉煤灰提铝渣掺量为55%,水泥掺量为25%,粉煤灰掺量为3%,矿粉掺量为17%。该方法制备的粉煤灰提铝渣基胶凝材料具有较高的抗压强度和抗折强度。     

铝再生技术及装备概况

废铝的再生可以缓解我国铝工业资源匮乏、环境污染等问题,并且节能减排效果显著,是我国铝工业发展的必然趋势。本文概述了废铝预处理和熔炼的相关技术及装备,其中重点介绍了废铝的分选分类、铝熔体的净化,并对再生铝技术和装备的发展提出了建设性的建议。     

从宏观角度看再生铝产业

近年来,随着资源的日益紧张,环境治理等附加成本的不断提高,再生铝的生产优势日渐凸显。随着我国制造业的发展,特别是汽车工业的发展,再生铝产业得到了有力的扩张,可以说,发展再生铝产业可以解决我国铝行业面临的利润危机、能源困境,符合当今世界铝行业发展的大趋势,符合我国可持续发展和科学发展观相关政策的需要。可以说,再生铝产业能否健康发展也是衡量我国从铝工业大国向铝工业强国转变的风向标。     

高铝粉煤灰作为铝土矿替代资源的现状和前景展望

高铝粉煤灰作为一种我国独有的高含铝资源,在作为铝土矿的替代资源方面具有无可比拟的优越性。研究出高效、低耗、环保的处理方法,以及开发出用途广泛的SiO2产品,是当务之急。     

我国再生铝行业发展的基本情况及展望

通过多年对行业发展状况的考察、跟踪与研究,概述了我国再生铝行业的生产产量、废铝进出口、国内废铝回收等情况,分析了我国原铝供应和原铝消费情况、国家有关政策等对再生铝行业发展的影响,较全面地剖析了我国现行再生铝行业存在的主要问题,对“十二五”期间我国再生铝行业的发展进行了展望,预测我国到“十二五”末,再生铝产量有望达到600万吨/年,再生铝产量年均以8.4％的速度增长.     

2004年中国再生铝产业论坛将在七月举行

由中国有色金属工业协会再生金属分会举办的“2004”中国再生铝产业高级论坛”将于2004年7月7~9日在四川省的九寨沟举行。中国在20世纪80年代形成了独立的再生铝工业,并且在近几年得到了快速的发展,2003年中国再生铝产量达到130万吨,超过日本,仅次于美国,位居全球第二。2004年以来,国家领导多次对再生铝工业的发展作出重要批示,要求制订相关政策扶持再生铝工业的发展,迎来了再生铝工业发展的大好时机。再生铝工业的发展机遇前所未有,如何取得历史性的突破,将是业内人士共同关注的,也是需要探讨的。为此,再生金属分会决定在2004年7月7日~9日…     

适合中国再生铝产业的技术设备

我国废旧金属利用工业发展迅猛,正在逐步与国际接轨。但因设备、技术和工艺落后,造成产品质量不高,产品附加值低,缺乏竞争力。以再生铝为例:我国再生铝熔炼设备比较落后,不但导致金属烧损严重,能耗高和环境污染严重,而且也浪费了宝贵的再生铝资源。     

我国铝土矿特点与勘探投资分析

近几年我国铝土矿勘查投入显著提高,也取得成果。但是,与铝工业生产能力的快速增长相比仍面临巨大供应压力。本文简单分析了我国铝土矿的特点,勘探投资与资源量增加的相关关系,提出保障我国铝工业健康可持续发展的政策建议。     

2004年中国再生铝产业发展研讨会将在七月举行

由中国有色金属工业协会再生金属分会举办的“2004’中国再生铝产业发展研讨会”将于2004年7月11-13日在北京京西宾馆举行。中国在上个世纪80年代形成了独立的再生铝工业,并且在近几年得到了快速的发展,2003年中国再生铝产量达到145万吨,超过日本,仅次于美国,位居全球第二。2004年以来,国家高层领导多次对再生铝工业的发展作出重要批示,要求制订相关政策扶持再生铝工业的发展,再生铝工业发展面临着良好的机遇。如何取得历史性的突破,将是业内人士共同关注的,也是需要探讨的。为此,再生金属分会决定在2004年7月11日—13日召开“2004’中国再…