机床协同设计中产品信息XML描述模型的研究

文章在分析机床产品特征结构的基础上提出了XML描述的产品设计信息文档模型以及XML文档信息交互处理的方法，实现了设计资源的浏览与交互处理的统一描述。采用传输XML表达的设计语义而不是三维实体造型的数据交换方法，在减轻网络负荷的同时，满足了协同设计中实时、同步的产品显示与造型的需求。     

产品数字化协同交互式设计系统

文章在分析协同设计系统体系结构的基础上,提出了面向客户化定制的产品数字化协同与网络交互式设计系统的体系结构,分析了基于该体系结构的产品数字化协同与网络交互式设计系统的功能.深入研究了在协同设计过程中,参与设计人员的协同交互管理技术、基于Web的产品三维模型可视化交互式浏览等关键技术.在研究这些关键技术的基础上,开发了产品数字化协同与网络交互设计原型系统.     

基于XML的协同感知实现方法

利用XML的平台、数据库、应用的无关性,及XML良好的元数据定义、查询和局部更新能力,建立了一种协同信息交换方法来实现协同设计中的产品数据交换和协同感知,极大地减小了同步协同设计时的网络传输量.     

XML在同步协同设计中的应用

通过对常用的产品数据描述和交换方法的研究,提出了一种基于XML的协同信息描述和数据交换方法.XML的平台、数据库、应用的无关性,良好的元数据定义、查询和局部更新能力,使其在同步协同设计的应用中,能全面地表达协同信息,减小网络传输量,更好地实现协同感知.     

机床产品协同数字化设计与制造关键技术的研究

在机床产品设计过程中只有多领域专家的协作,才能快速响应当今变化多端的市场需求,实现异地协同数字化设计、制造、管理是制造业发展的方向.文章在对机床产品协同设计与制造需求分析的基础上,建立了面向多领域协同工作的体系结构,并研究了协同环境下实现机床产品数字化设计与制造所涉及的基于STEP和XML的统一数据模型建立、基于网络的数字化设计功能组件、以及协同环境支持工具等关键技术,最后,开发了一个面向机床行业的数字化设计和制造的原型系统,并以某数控车床主轴箱为例,验证了该系统的实用性.     

基于SOA的可视化工艺协同设计平台研究与开发

针对工作流程的工艺设计过程中各角色协作能力不足,无法实现在计算机网络环境下多人异地同步设计的需要,提出了基于SOA架构的可视化工艺协同设计,利用实时图形展示与计算机支持的协同工作(CSCW)技术,构建一个包含即时消息、可视化协同的工艺设计平台,实现工艺可视化协同研究与开发,从而提高工艺协同设计中各角色间的协作性,保证工艺设计流程的高效运行.     

基于Web与COM/DCOM技术的模具异地协同设计系统研究

文章针对跨地区的中小企业的动态联盟和网络制造特点,提出了基于Web与COM/DCOM技术模具异地协同设计系统的体系结构,对分布式PDM数据管理系统进行了深入研究.系统采用C/A/S三层网络协议逻辑结构,并对异地协同设计系统的模块化结构进行了设计.为了在协同开发平台中实现设计与仿真工具的系统集成,以及方便网络环境下的数据交换,系统采用了基于组件的程序设计方法,并应用Windows平台,采用了COM技术规范;在客户端工具软件的外层进行基于中介(Agent)代理技术的封装,为分布异构环境中的不同产品开发软件资源提供相互操作的基础结构;产品协同开发中,数据类型复杂,数据交换、变化频繁,因此系统采用了分布式动态数据管理技术.在深入研究上述关键技术的基础上,文章开发了模具异地协同设计原型系统nbcDPDM.通过初步应用实践,表明该系统能有效地支持模具的异地协同设计.     

基于Web与COM/DCOM技术的注塑机异地协同设计系统研究

针对跨地区的中小企业的动态联盟和网络制造特点,提出了基于Web与COM/DCOM技术注塑机异地协同设计系统的体系结构,对分布式PDM数据管理系统进行了深入研究.系统采用C/A/S三层网络协议逻辑结构,并对异地协同设计系统的模块化结构进行了设计.为了在协同开发平台中实现设计与仿真工具的系统集成,以及方便网络环境下的数据交换,系统采用了基于组件的程序设计方法,并应用Windows平台,采用了COM技术规范;在客户端工具软件的外层进行基于中介(Agent)代理技术的封装,为分布异构环境中的不同产品开发软件资源提供相互操作的基础结构;产品协同开发中,数据类型复杂,数据交换、变化频繁,因此系统采用了分布式动态数据管理技术.在深入研究上述关键技术的基础上,开发了注塑机异地协同设计原型系统nbcDPDM.通过初步应用实践,表明该系统能有效地支持注塑机的异地协同设计.     

基于三维造型软件创建协同造型原型系统

基于三维造型软件创建了协同造型系统,详细介绍了系统的结构、工作流程以及模型特征提取、数据的网络传输等关键技术,并通过具体实例,验证了协同造型系统的实用性.     

分布式协同虚拟制造系统技术研究

针对异地产品快速设计与开发需求，提出了基于网络环境的分布式虚拟制造系统体系结构。并对分布式虚拟协同设计环境及其信息资源、信息共享与互操作方法、技术等进行了研究。     

复杂产品协同仿真技术研究

协同仿真技术已经日益成为了解复杂产品行为、进行优化设计、提高整体性能和质量的有力工具和重要手段.在分析了复杂产品协同仿真特点、主要仿真类型及其协作模式、协同仿真平台功能的基础上,研究了以PDM为支撑系统通过拓展其功能和性能的协同仿真平台及其体系结构.并就协同仿真建模、模型生成方法、模型重用、仿真模型库/数据库等关键技术进行了探讨.通过建立以产品层次结构树为核心的集成化信息模型,研究了协同仿真信息管理与共享机制.     

网络环境下多学科协同产品建模系统研究

通过对多学科协同设计特点的分析,提出了一种融合结构数据、语义数据和协同管理数据的产品信息模型.采用一种扩展的面向对象方法来表达产品模型,并可根据需要进行多层次的继承及添加新的属性类,实现产品模型的横向和纵向扩展.基于这种产品信息模型及其表达方法,提出了一种多学科协同产品建模的系统结构,可有效地支持多学科协同地进行产品建模,并具有良好的模块性、柔性及可扩展性.     

基于逆向工程系统的分布式早期协同设计研究

在充分对比CAD模型和三角网格模型优劣的基础上 ,提出基于逆向工程进行分布式早期协同设计 ,并建立了系统框架。系统利用逆向工程快速获取产品数据的优势 ,以其输出的三角网格模型为基础 ,通过建立多分辨率模型与增量传输机制实现用户驱动的产品 3D模型的远程实时动态观察 ,并以特征作为处理的基本单元 ,实现异地同步协同设计。系统可跨平台支持多个异地设计端点的协同。     

支持工艺变型设计的零件族建模方法研究

工艺的变型设计是实现产品快速变型设计的重要手段,而工艺变型设计的实施必须建立合适的产品模型.本文提出了支持工艺变型设计的零件族建模方法;建立了工艺变型设计系统的总体框架;对支持工艺变型设计的零件族建模过程进行了详细研究,并论述了建模过程中采用的关键技术.     

基于多Agent的三维协同设计系统开发

针对计算机支持的网络化协同设计问题，提出了Agent的一般结构模型及基于多Agent的三维协同设计系统的结构模型，研究了实现多Agent的协同设计系统的关键技术，构建面向项目的多Agent协同设计系统平台，通过实际的产品设计过程在本平台的运行测试，证明该系统有较强的扩展性和维护性，可有效地实施面向项目的复杂机械产品协同设计。     

基于测量的螺旋曲面实体造型方法研究

螺旋机械的关键零件螺杆转子的形状、精度和表面质量直接影响着产品的性能,其落后的设计与制造技术一直制约着我国螺旋机械的制造水平。利用测量造型技术可以对国外的先进样机或样件进行产品设计和技术反求,以此加速新产品和新技术开发,缩小与国外的技术差距。文章研究了螺旋曲面的测量方法,实现了测量数据的补偿修正和噪声点剔除,并利用UG三维造型软件建立了螺杆转子曲面的实体模型,为进一步研究螺旋曲面奠定了一定的基础。     

基于CATIA的汽车覆盖件产品设计可成形性同步仿真系统

采用CAA二次开发技术,设计开发了基于CATIA平台的汽车覆盖件产品设计可成形性仿真系统BEW(blank estimation wizard)。该系统利用CATIA发布(publication)功能,实现CAD与CAE模型的同步更新,减少产品设计初期CAE反复建模时间,避免模型数据丢失和精度损失。系统基于改进的有限元逆算法,根据零件形状或带有工艺补充面的工件形状,即可快速计算出冲压件的毛坯形状,预测零件的应力应变分布。作为DFM的有效载体,系统可应用于汽车覆盖件产品设计初期,帮助企业提高新产品工艺质量和产品质量,缩短新产品开发时间。     

基于过程的分布式协同设计系统研究

建立了一个基于整个产品设计过程的分布式协同设计模型.这个模型以设计矩阵-黑板为基础,提供一个实时协同工作环境,并集成不同的设计工具,能支持不同地理位置、不同学科的设计人员共同完成整个设计过程的活动和任务,能获取、共享及重用设计数据,有助于设计人员在概念设计阶段进行创新思维.一个设计示例来验证模型的实用性.